本發明專利技術公開了一種城市輸油管道架設施工用防脫式管道吊裝移運設備,包括:繩索,固定安裝在固定板的上端中部,用于提供固定板豎直方向的拉力,所述固定板的邊側連接有側向螺桿,且側向螺桿的內端安裝有活動塊;導向豎板,其上端固定安裝在所述活動塊的下端;伺服電機,固定安裝在所述固定板的下端;引流管,其一端安裝在所述緩沖氣囊的邊側,所述引流管的另一端安裝在導向豎板的內部;卡接桿,用于連接活塞塊和所述支撐桿。該城市輸油管道架設施工用防脫式管道吊裝移運設備,能夠在對管道吊運的過程中起到一定的防護作用,避免因吊裝結構與管道發生抵觸后導致其管道外壁的防腐漆層出現刮花,同時能夠提高對管道吊裝時的穩定性。同時能夠提高對管道吊裝時的穩定性。同時能夠提高對管道吊裝時的穩定性。
【技術實現步驟摘要】
一種城市輸油管道架設施工用防脫式管道吊裝移運設備
[0001]本專利技術涉及輸油管道架設
,具體為一種城市輸油管道架設施工用防脫式管道吊裝移運設備。
技術介紹
[0002]輸油管道是一種能夠對油液進行傳輸的鋼管部件,而大部分的城市管道在架設施工的過程中通常都是埋置于地下的,因此一些輸油管道和輸氣管道的表面通常都會噴涂對應的防腐漆層,城市輸油管道在架設時因部分管道尺寸較大,通常都會用到吊裝繩與吊裝機構將管道吊起,從而將管道進行移動與使用。
[0003]然而現在大多數的管道吊裝移運設備存在以下幾個問題:
[0004]如公開號為CN111792520A的一種用于天然氣管道安裝的起吊裝置,其中包括固定機構、卷揚機構、支撐架、鎖緊機構,所述固定機構與所述支撐架滑動連接,所述卷揚機構設置在所述支撐架上且其輸出端與所述鎖緊機構連接,所述支撐架的一端轉動連接有活動架,對管道固定時是通過提升座、鎖緊板和轉動扣來對不同直徑的管道進行固定,并利用橡膠摩擦墊來增大管道與鎖緊機構的摩擦力,然而本身不具備一定的防護結構,在通過轉動扣對管道進行限位時,容易因轉動扣的端部和管道外壁相互之間的抵觸,導致其管道外壁原本噴涂的防腐漆層出現刮花的現象,進而在輸油管道埋置于地下使用的過程中因防腐漆層的缺少,導致加快管道表面出現銹蝕的速率。
[0005]所以我們提出了一種城市輸油管道架設施工用防脫式管道吊裝移運設備,以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
[0006]本專利技術的目的在于提供一種城市輸油管道架設施工用防脫式管道吊裝移運設備,以解決上述
技術介紹
提出的目前市場上現有的管道吊裝移運設備在對管道進行吊裝移動的過程中不身不具備一定的防護結構,從而導致在限位的過程中因限位結構與管道之間發生抵觸時,容易使管道外壁噴涂的防腐漆層出現刮花的問題。
[0007]為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種城市輸油管道架設施工用防脫式管道吊裝移運設備,包括:
[0008]繩索,固定安裝在固定板的上端中部,用于提供固定板豎直方向的拉力,所述固定板的邊側連接有側向螺桿,且側向螺桿的內端安裝有活動塊;
[0009]導向豎板,其上端固定安裝在所述活動塊的下端,所述導向豎板的下端內側上方連接有提供吸力的銜接吸盤,且銜接吸盤的邊側安裝有移動頂桿,所述移動頂桿和導向豎板的下端邊側內部之間通過提供復位彈力的內置彈簧相互連接;
[0010]伺服電機,固定安裝在所述固定板的下端,所述伺服電機的輸出端固定安裝有圓形齒輪,且圓形齒輪安裝于中心夾爪的上端外側;
[0011]擊打桿,其固定連接在所述中心夾爪的上端邊側,所述擊打桿的外側設置有儲氣
袋,且儲氣袋的邊側連接有傳輸管,所述傳輸管貫穿安裝在中心夾爪的內部,且傳輸管的下端和緩沖氣囊相互連接,所述緩沖氣囊固定安裝在中心夾爪下端開口處,用于提供緩沖力;
[0012]引流管,其一端安裝在所述緩沖氣囊的邊側,所述引流管的另一端安裝在導向豎板的內部,且導向豎板的內部貫穿安裝有支撐桿,所述支撐桿和導向豎板的內部之間通過復位彈簧相連接;
[0013]卡接桿,用于連接活塞塊和所述支撐桿,所述活塞塊安裝在輔助空腔的內部。
[0014]優選的,所述活動塊的外壁和固定板的內部預留空間之間相貼合,且活動塊和固定板之間通過滑動連接的方式裝配。
[0015]通過采用上述技術方案,活動塊和固定板之間相互貼合,從而能夠在側向螺桿進行轉動時避免活動塊跟隨其進行同步轉動。
[0016]優選的,所述銜接吸盤的上端和管道內壁相契合,且銜接吸盤和輔助空腔之間相互連通。
[0017]通過采用上述技術方案,銜接吸盤上端和管道內壁相契合,從而能夠避免銜接吸盤不能夠與管道的內壁進行緊密貼合,從而出現漏氣的現象。
[0018]優選的,所述移動頂桿的下端表面均勻分布有提高摩擦力的凸起,且移動頂桿和導向豎板之間通過內置彈簧構成彈性伸縮結構。
[0019]通過采用上述技術方案,利用移動頂桿下端均勻分布的凸起,從而能夠提高其下端和管道內壁之間的接觸摩擦力。
[0020]優選的,所述中心夾爪的上端外緣設置為弧形結構,且中心夾爪的上端邊緣設置為鋸齒狀結構,并且中心夾爪和圓形齒輪之間通過嚙合連接的方式裝配。
[0021]通過采用上述技術方案,圓形齒輪的轉動能夠使得其上端邊緣為鋸齒狀結構的中心夾爪進行同步轉動。
[0022]優選的,所述中心夾爪的上端邊側和擊打桿之間為一體化結構,且擊打桿和具有彈性的儲氣袋位于同一豎向直線上。
[0023]通過采用上述技術方案,中心夾爪的轉動從而能夠帶動其邊側的擊打桿進行同步轉動,通過擊打桿的轉動從而能夠對儲氣袋進行擠壓。
[0024]優選的,所述支撐桿和導向豎板之間通過滑動連接的方式裝配,且支撐桿的下端和活塞塊的外端均與卡接桿的端部之間為活動連接。
[0025]通過采用上述技術方案,支撐桿的移動能夠通過活動連接的卡接桿推動活塞塊進行同步移動。
[0026]優選的,所述支撐桿和承載板之間為一體化結構,且承載板和導向豎板之間為滑動連接,用于托舉管道從而給予管道提供向上的支撐力。
[0027]通過采用上述技術方案,支撐桿向上運動后從而能夠帶動其邊側的承載板進行同步的移動,由此提供管道向上的支撐力。
[0028]優選的,所述活塞塊的內端外壁和導向豎板下端內部的輔助空腔之間相互貼合,且活塞塊和輔助空腔之間為滑動連接。
[0029]通過采用上述技術方案,活塞塊在輔助空腔的內部滑動從而能夠將銜接吸盤內部的氣體抽出,進而使得銜接吸盤穩穩的吸附在管道的內壁上。
[0030]與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:該城市輸油管道架設施工用防脫式管道
吊裝移運設備,能夠在對管道吊運的過程中起到一定的防護作用,避免因吊裝結構與管道發生抵觸后導致其管道外壁的防腐漆層出現刮花,同時能夠提高對管道吊裝時的穩定性;
[0031]1、設置有移動頂桿,活動塊移動后從而能夠導向豎板的下端伸入到管道內部,此時通過提拉繩索,進而將管道簡單的向上吊起一段距離,此時銜接吸盤的上端和管道的內壁上部緊密貼合,同時管道內壁上端對移動頂桿的上端進行擠壓,并使得移動頂桿下端和管道內壁的下端緊密貼合,由此實現對管道內壁的撐起,同時通過承載板對管道的托舉從而能夠給予管道向上的支撐力,由此提高管道整體的穩定性;
[0032]2、設置有中心夾爪,圓形齒輪的轉動能夠使得中心夾爪進行同步旋轉,并對管道的中部進行夾取,由此來進一步的提高整體的穩定性,同時中心夾爪的旋轉能夠利用擊打桿對儲氣袋進行擠壓,使得其內部的氣體分別通過傳輸管和引流管向外分流,當緩沖氣囊充入氣體后從而能夠發生膨脹,通過緩沖氣囊在中心夾爪下端開口的膨脹,進而能夠避免中心夾爪下端開口和管道邊緣相互抵觸時,將管道外壁上噴涂的防腐涂層刮花;
[0033]3、設置有活塞塊,通過當引流管將氣流輸送到導向豎板的內部時,從而能夠推動支撐桿向上移動,利用支本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種城市輸油管道架設施工用防脫式管道吊裝移運設備,其特征在于,包括:繩索,固定安裝在固定板的上端中部,用于提供固定板豎直方向的拉力,所述固定板的邊側連接有側向螺桿,且側向螺桿的內端安裝有活動塊;導向豎板,其上端固定安裝在所述活動塊的下端,所述導向豎板的下端內側上方連接有提供吸力的銜接吸盤,且銜接吸盤的邊側安裝有移動頂桿,所述移動頂桿和導向豎板的下端邊側內部之間通過提供復位彈力的內置彈簧相互連接;伺服電機,固定安裝在所述固定板的下端,所述伺服電機的輸出端固定安裝有圓形齒輪,且圓形齒輪安裝于中心夾爪的上端外側;擊打桿,其固定連接在所述中心夾爪的上端邊側,所述擊打桿的外側設置有儲氣袋,且儲氣袋的邊側連接有傳輸管,所述傳輸管貫穿安裝在中心夾爪的內部,且傳輸管的下端和緩沖氣囊相互連接,所述緩沖氣囊固定安裝在中心夾爪下端開口處,用于提供緩沖力;引流管,其一端安裝在所述緩沖氣囊的邊側,所述引流管的另一端安裝在導向豎板的內部,且導向豎板的內部貫穿安裝有支撐桿,所述支撐桿和導向豎板的內部之間通過復位彈簧相連接;卡接桿,用于連接活塞塊和所述支撐桿,所述活塞塊安裝在輔助空腔的內部。2.根據權利要求1所述的一種城市輸油管道架設施工用防脫式管道吊裝移運設備,其特征在于:所述活動塊的外壁和固定板的內部預留空間之間相貼合,且活動塊和固定板之間通過滑動連接的方式裝配。3.根據權利要求1所述的一種城市輸油管道架設施工用防脫式管道吊裝移運設備,其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員:曹艷梅,
申請(專利權)人:曹艷梅,
類型:發明
國別省市:
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