一種新型乳膠制品模具的脫模機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型乳膠制品模具的脫模機，其結構包括：機體、驅動裝置、上升軌、外拉軌、脫模機構、助脫夾頭，脫模機構由滑塊、滑桿、滑座、限位柱、推板、夾桿、頂臂、拉簧所組成，夾桿下部分鉸鏈連接在滑座兩側，推板卡合在滑座中段，拉簧連接兩側的夾桿上，助脫夾頭安裝在夾桿上部分的末端，助脫夾頭由彎梁、微動塊、夾板、墊囊所組成,通過將夾板分設成上下兩塊，使得夾板在插進模具與手套的間隙中時，可以分別獨立執行與手套的接觸，避免現有的夾板會因有一角沒有拉住手套而造成手套滑落的情況。情況。情況。

【技術實現步驟摘要】
一種新型乳膠制品模具的脫模機


[0001]本技術涉及脫模設備領域，具體的是一種新型乳膠制品模具的脫模機。

技術介紹

[0002]乳膠制品模具的脫模機，具體是一種手套脫模機，手套在外涂層噴紙成型后，運輸到脫模設備上，通過上升軌引導脫模機構夾住手套模具，外拉軌帶動脫模機構向外側運動，從而將手套從模具上拉下來；
[0003]但是現有設備在使用時，脫模機構上插入模具與手套間隙的夾板在拉動手套時，常常發生夾板一角拉住手套而另一角卻沒拉住的情況，使得夾板在帶動手套向外拉出時，手套會從夾板前端慢慢脫離滑掉，造成無法將手套完全拉出的情況，影響脫模效果，還容易影響后面的取件計數工作。

技術實現思路

[0004]針對上述問題，本技術提供一種新型乳膠制品模具的脫模機。
[0005]為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種新型乳膠制品模具的脫模機，其結構包括：機體、驅動裝置、上升軌、外拉軌、脫模機構、助脫夾頭，所述驅動裝置設在機體兩側，所述上升軌與外拉軌設在機體中段，所述脫模機構與驅動裝置進行鏈條連接，所述脫模機構由滑塊、滑桿、滑座、限位柱、推板、夾桿、頂臂、拉簧所組成，所述滑塊固定在與驅動裝置連接的鏈條上，所述滑桿設在滑塊間，所述滑座卡合在滑桿上，所述限位柱設在滑座底端且與外拉軌相連接，所述夾桿下部分鉸鏈連接在滑座兩側，所述頂臂與夾桿垂直固定，所述推板卡合在滑座中段，所述拉簧連接兩側的夾桿上，所述助脫夾頭安裝在夾桿上部分的末端。
[0006]優選的，所述助脫夾頭由彎梁、微動塊、夾板、墊囊所組成，所述彎梁呈中段平直兩端翹起狀，所述彎梁為豎直安裝且中部與夾桿為鉸鏈連接，所述微動塊首端通過鉸鏈連接在彎梁的兩端，所述夾板卡合在微動塊尾端，所述墊囊設在夾板內端。
[0007]優選的，所述夾板和微動塊設有兩個且分設在彎梁的兩端，所述夾板工作段為扁形，所述夾板中間相隔一段距離，通過將夾板分設成上下兩塊，由此分別讓夾板獨立執行與手套的接觸，避免夾板有一端沒有拉住手套而造成手套滑落的情況。
[0008]優選的，所述夾板正視狀態下為圓弧狀，所述夾板圓弧的一面與受脫模的磨具相貼合接觸，所述夾板圓弧的弧度與受脫模的磨具表面相匹配，由此來保證夾板能夠與模具充分接觸，更好的通過夾板從模具與手套的間隙中將手套帶動抽出。
[0009]優選的，所述微動塊鉸鏈連接在夾板的中端，所述墊囊設在夾板上的末端到微動塊連接處的位置，所述夾板以微動塊連接處為支點形成杠桿結構，使得夾板在受壓頂在模具上時，墊囊撐起夾板的末端，使夾板得前端通過杠桿原理而向模具方向移動，使夾板能夠與模具更充分的接觸，保證夾板能順利插進模具與手套的間隙中將手套帶動抽出。
[0010]優選的，所述墊囊為橡膠材質且內部為空心狀，使得墊囊在壓到模具上時可以有
足夠的形變空間，從而讓前端夾板的傾斜幅度不會太大。
[0011]有益效果
[0012]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0013]1、本技術通過將夾板分設成上下兩塊，增大了帶動手套脫出的構件數，使得夾板在插進模具與手套的間隙中時，可以分別獨立執行與手套的接觸，當夾板上的手套邊緣因沒完全受夾板拉動而從夾板上滑落時，手套便會滑落到兩塊夾板的間隙中，從而受另一個夾板帶動而出，避免現有的夾板會因有一角沒有拉住手套而造成手套滑落的情況。
[0014]2、本技術通過將夾板以微動塊連接處為支點形成杠桿結構，使得夾板在受壓頂在模具上時，墊囊撐起夾板的末端，使夾板的前端通過杠桿原理而向模具方向移動，使夾板能夠與模具更充分的接觸，保證夾板能順利插進模具與手套的間隙中將手套帶動抽出。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的外觀結構示意圖。
[0016]圖2為本技術脫模機構的三維結構示意圖。
[0017]圖3為本技術脫模機構的正面結構示意圖。
[0018]圖4為本技術助脫夾頭的正面結構示意圖。
[0019]圖5為本技術助脫夾頭的俯剖結構示意圖。
[0020]圖6為本技術助脫夾頭的工作狀態俯剖結構示意圖。
[0021]圖中：機體
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1、驅動裝置
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2、上升軌
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3、外拉軌
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4、脫模機構
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5、助脫夾頭
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6、滑塊
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51、滑桿
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52、滑座
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53、限位柱
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54、推板
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55、夾桿
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56、頂臂
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57、拉簧
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58、彎梁
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61、微動塊
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62、夾板
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63、墊囊
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64。
具體實施方式
[0022]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式以及附圖說明，進一步闡述本技術的優選實施方案。
[0023]實施例
[0024]如圖1
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圖3所示，本技術提供一種新型乳膠制品模具的脫模機，其結構包括：機體1、驅動裝置2、上升軌3、外拉軌4、脫模機構5、助脫夾頭6，所述驅動裝置2設在機體1兩側，所述上升軌3與外拉軌4設在機體1中段，所述脫模機構5與驅動裝置2進行鏈條連接，所述脫模機構5由滑塊51、滑桿52、滑座53、限位柱54、推板55、夾桿56、頂臂57、拉簧58所組成，所述滑塊51固定在與驅動裝置2連接的鏈條上，所述滑桿52設在滑塊51間，所述滑座53卡合在滑桿52上，所述限位柱54設在滑座53底端且與外拉軌4相連接，所述夾桿56下部分鉸鏈連接在滑座53兩側，所述頂臂57與夾桿56垂直固定，所述推板55卡合在滑座53中段，所述拉簧58連接兩側的夾桿56上，所述助脫夾頭6安裝在夾桿56上部分的末端。
[0025]如圖4所示，所述助脫夾頭6由彎梁61、微動塊62、夾板63、墊囊64所組成，所述彎梁61呈中段平直兩端翹起狀，所述彎梁61為豎直安裝且中部與夾桿56為鉸鏈連接，所述微動塊62首端通過鉸鏈連接在彎梁61的兩端，所述夾板63卡合在微動塊62尾端，所述墊囊64設在夾板63內端。
[0026]如圖4所示，所述夾板63和微動塊62設有兩個且分設在彎梁61的兩端，所述夾板63
工作段為扁形，所述夾板63中間相隔一段距離，通過將夾板63分設成上下兩塊，由此分別讓夾板63獨立執行與手套的接觸，避免夾板63有一端沒有拉住手套而造成手套滑落的情況。
[0027]如圖4所示，所述夾板63正視狀態下為圓弧狀，所述夾板63圓弧的一面與受脫模的磨具相貼合接觸，所述夾板63圓弧的弧度與受脫模的磨具表面相匹配，由此來保證夾板63能夠與模具充分接觸，更好的通過夾板63從模具與手套的間隙中將手套帶動抽出。
[0028]如圖5、圖6所示，所述微動本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型乳膠制品模具的脫模機，其結構包括：機體(1)、驅動裝置(2)、上升軌(3)、外拉軌(4)、脫模機構(5)、助脫夾頭(6)，其特征在于：所述驅動裝置(2)設在機體(1)兩側，所述上升軌(3)與外拉軌(4)設在機體(1)中段，所述脫模機構(5)與驅動裝置(2)進行鏈條連接；所述脫模機構(5)由滑塊(51)、滑桿(52)、滑座(53)、限位柱(54)、推板(55)、夾桿(56)、頂臂(57)、拉簧(58)所組成，所述滑塊(51)固定在與驅動裝置(2)連接的鏈條上，所述滑桿(52)設在滑塊(51)間，所述滑座(53)卡合在滑桿(52)上，所述限位柱(54)設在滑座(53)底端且與外拉軌(4)相連接，所述夾桿(56)下部分鉸鏈連接在滑座(53)兩側，所述頂臂(57)與夾桿(56)垂直固定，所述推板(55)卡合在滑座(53)中段，所述拉簧(58)連接兩側的夾桿(56)上，所述助脫夾頭(6)安裝在夾桿(56)上部分的末端。2.根據權利要求1所述的一種新型乳膠制品模具的脫模機，其特征在于：所述助脫夾頭(6)由彎梁(61)、微動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡小軍，
申請(專利權)人：泉州市迪克自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：