本實用新型專利技術公開了一種礦石破碎機的物料篩選分離裝置，包括底座，底座上設置有物料輸入組件和物料輸出組件，物料輸入組件和物料輸出組件之間設置有篩分組件，物料輸入組件包括安裝于底座上的進料輸送帶，物料輸出組件包括至少一個出料輸送帶，出料輸送帶安裝于進料輸送帶左側的底座上，篩分組件包括收集倉和第一篩板，收集倉位于第一篩板正下方的底座上，第一篩板前后兩側對稱設置有支撐柱，支撐柱底部與底座相連接，支撐柱頂端設置有第一定位板，第一定位板頂部設置有震動機構，震動機構的輸出端與第一篩板對應的一側相連接，震動機構用于驅動第一篩板往復左右運動對第一篩板上的物料進行篩分。物料進行篩分。物料進行篩分。
【技術實現步驟摘要】
一種礦石破碎機的物料篩選分離裝置
[0001]本技術涉及礦石篩選分離設備
，具體為一種礦石破碎機的物料篩選分離裝置。
技術介紹
[0002]礦石破碎機是將大型的礦石破碎呈大小不同的小礦石，目前對破碎后的小礦石進行篩分時，大多都是通過分離機進行篩分，例如在使用單篩板進行篩分時，會產生大量的煙塵外還只能進行單純的初步篩分，只能根據單個篩板上的篩孔作為篩選根據來進行篩選，當篩孔尺徑過大時，篩下來的還包括一部分能夠利用的小礦石，當篩孔尺徑過小時，篩分時容易堵住篩孔。
技術實現思路
[0003]（一）解決的技術問題
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種礦石破碎機的物料篩選分離裝置，解決了現在采用的單篩板分離機在篩分時，只能進行初步篩選，需要進行精細篩選時還需要借助其他篩選設備，生產流程繁雜的問題。
[0005]（二）技術方案
[0006]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種礦石破碎機的物料篩選分離裝置，包括底座，所述底座上設置有物料輸入組件和物料輸出組件，所述物料輸入組件和物料輸出組件之間設置有篩分組件，所述物料輸入組件包括安裝于底座上的進料輸送帶，所述物料輸出組件包括至少一個出料輸送帶，所述出料輸送帶安裝于進料輸送帶左側的底座上，所述篩分組件包括收集倉和第一篩板，所述收集倉位于第一篩板正下方的底座上，所述第一篩板前后兩側對稱設置有支撐柱，所述支撐柱底部與底座相連接，所述支撐柱頂端設置有第一定位板，所述第一定位板頂部設置有震動機構，所述震動機構的輸出端與第一篩板對應的一側相連接，所述震動機構用于驅動第一篩板往復左右運動對第一篩板上的物料進行篩分，所述底座位于篩分組件的前后兩側還設置有水槍。
[0007]優選的，所述震動機構包括兩個固定板以及設置于兩個固定板之間的固定塊，所述兩個固定板左右平行設置于第一定位板上，所述固定塊底部與第一定位板滑動連接，所述固定塊的左右兩側均設置有至少一根定位栓，所述定位栓遠離固定塊的一端貫穿對應一側的固定板設置有圓板，所述固定塊和固定板之間的定位栓上套設有第一彈簧，所述固定塊前后貫穿開設有通槽，所述通槽內設置有驅動塊，所述驅動塊中部內嵌有驅動電機，所述驅動電機為雙頭電機，所述雙頭電機的前后兩端均貫穿至驅動塊外側設置有偏心塊，所述驅動塊位于雙頭電機的左右兩側均貫穿設置有連接桿，所述連接桿的上下兩端分別與通槽的上下兩內壁相連接，所述連接桿上位于驅動塊和對應一側的通槽內壁面之間套設有第二彈簧，所述驅動塊頂面中部設置有頂桿，所述頂桿頂部貫穿至固定塊的上側設置有連接板，所述連接板與第一篩板相連接。
[0008]優選的，所述物料輸出組件包括第一出料輸送帶和第二出料輸送帶，所述第一出料輸送帶和第二出料輸送帶呈上下平行設置，且所述物料輸出組件的前側兩側均通過機架與底座相連接。
[0009]優選的，所述第一篩板的右端與進料輸送帶的出料端對接，所述第一篩板的左端與第一出料輸送帶的進料端對接。
[0010]優選的，所述篩分組件還包括設置于第一篩板下方的第二篩板，所述第二篩板的篩孔小于第一篩板的篩孔，所述第二篩板的右端設置有封板，所述第二篩板的左端與第二出料輸送帶的進料端對接，所述第二篩板的前后兩側均設置有震動機構，所述震動機構安裝于支撐柱上。
[0011]優選的，所述第一篩板和第二篩板的前后兩側均設置有擋板。
[0012]優選的，所述固定塊的左右兩側均設置有兩根定位栓。
[0013]優選的，所述驅動塊中部開設有電機腔，所述驅動塊底部對應電機腔開設有開口，所述開口內鉸接有蓋板。
[0014]優選的，所述第一篩板前后兩側均對稱設置有兩根支撐柱。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技術提供了一種礦石破碎機的物料篩選分離裝置。具備以下益效果：
[0017]本技術的分料精度高，可設置多個篩板，并且篩板的篩孔小于上一層的篩板的篩孔，因此能夠進行多層篩分，能夠將破碎后的礦石進行較為精細的篩分，并且水槍能夠將塵土沖刷下去，不會堵塞篩孔；
[0018]本技術通過震動機構作為第一篩板和第二篩板的動力源，來將物料進行運輸，不會出現礦石卡在篩孔中從而阻擋后續物料的移動。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的主視結構透視示意圖；
[0020]圖2為本技術的俯視結構示意圖；
[0021]圖3為本技術的A處結構示意圖。
[0022]圖中，1底座、2進料輸送帶、3收集倉、4第一篩板、5支撐柱、6第一定位板、7固定板、8固定塊、9定位栓、10圓板、11第一彈簧、12驅動塊、13雙頭電機、14偏心塊、15連接桿、16第二彈簧、17頂桿、18連接板、19第一出料輸送帶、20第二出料輸送帶、21第二篩板、22通槽、23擋板。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
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3，本技術實施例提供一種技術方案：一種礦石破碎機的物料篩選分離裝置，包括底座1，所述底座1上設置有物料輸入組件和物料輸出組件，物料輸入組件的進料端對接礦石破碎機，用于將礦石破碎機破碎后的物料輸送至篩分組件上，所述物料輸
入組件和物料輸出組件之間設置有篩分組件，篩分組件將物料進行篩分后轉運至物料輸出組件上，所述物料輸入組件包括安裝于底座1上的進料輸送帶2，所述物料輸出組件包括至少一個出料輸送帶，進料輸送帶2和出料輸送帶都通過安裝架與底座1相連接，所述出料輸送帶安裝于進料輸送帶2左側的底座1上，出料輸送帶低于進料輸送帶2，所述篩分組件包括收集倉3和第一篩板4，收集倉3用于收集從第一篩板4以及第二篩板21上篩分下的較細的物料，所述收集倉3位于第一篩板4正下方的底座1上，所述第一篩板4前后兩側對稱設置有支撐柱5，所述支撐柱5底部與底座1相連接，所述支撐柱5頂端設置有第一定位板6，所述第一定位板6頂部設置有震動機構，所述震動機構的輸出端與第一篩板4對應的一側相連接，第一篩板4前后兩側的中部均設置有震動機構，所述震動機構用于驅動第一篩板4往復左右運動對第一篩板4上的物料進行篩分，所述底座1位于篩分組件的前后兩側還設置有水槍，該水槍圖中未示出，用于噴水吸收煙塵。
[0025]本實施例中，所述震動機構包括兩個固定板7以及設置于兩個固定板7之間的固定塊8，所述兩個固定板7左右平行設置于第一定位板6上，固定板7起到定位作用，所述固定塊8底部與第一定位板6滑動連接，固定塊8可沿第一定位板6在兩個固定板7之間左右滑動，所述固定塊8的左右兩側均設置有至少一根定位栓9，所述定位栓9遠離固定塊8的一端貫穿對應一側的固定板7設置有圓板10，固定板7對應定位栓9本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種礦石破碎機的物料篩選分離裝置，其特征在于，包括底座，所述底座上設置有物料輸入組件和物料輸出組件，所述物料輸入組件和物料輸出組件之間設置有篩分組件，所述物料輸入組件包括安裝于底座上的進料輸送帶，所述物料輸出組件包括至少一個出料輸送帶，所述出料輸送帶安裝于進料輸送帶左側的底座上，所述篩分組件包括收集倉和第一篩板，所述收集倉位于第一篩板正下方的底座上，所述第一篩板前后兩側對稱設置有支撐柱，所述支撐柱底部與底座相連接，所述支撐柱頂端設置有第一定位板，所述第一定位板頂部設置有震動機構，所述震動機構的輸出端與第一篩板對應的一側相連接，所述震動機構用于驅動第一篩板往復左右運動對第一篩板上的物料進行篩分，所述底座位于篩分組件的前后兩側還設置有水槍。2.根據權利要求1所述的一種礦石破碎機的物料篩選分離裝置，其特征在于，所述震動機構包括兩個固定板以及設置于兩個固定板之間的固定塊，所述兩個固定板左右平行設置于第一定位板上，所述固定塊底部與第一定位板滑動連接，所述固定塊的左右兩側均設置有至少一根定位栓，所述定位栓遠離固定塊的一端貫穿對應一側的固定板設置有圓板，所述固定塊和固定板之間的定位栓上套設有第一彈簧，所述固定塊前后貫穿開設有通槽，所述通槽內設置有驅動塊，所述驅動塊中部內嵌有驅動電機，所述驅動電機為雙頭電機，所述雙頭電機的前后兩端均貫穿至驅動塊外側設置有偏心塊，所述驅動塊位于雙頭電機的左右兩側均貫穿設置有連接桿，所述連接桿的上下兩端分別與通槽的上下兩內壁相連接，所述連接桿上位于驅動塊和對應一側的通槽內壁面之...
【專利技術屬性】
技術研發人員：尹毅雄，
申請(專利權)人：耒陽市華興機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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