料帶分離機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種料帶分離機構，包括分離平臺，所述分離平臺上設有安裝座，所述安裝座上設有固定軸，所述固定軸上設有壓板，所述壓板的端部位于分離平臺的切口處用于壓住料帶。本實用新型專利技術提供的料帶分離機構，結構簡單，成本低，且便于片料與料帶分離。且便于片料與料帶分離。且便于片料與料帶分離。

【技術實現步驟摘要】
料帶分離機構


[0001]本技術涉及料帶分離設備
，具體地說，涉及一種料帶分離機構。

技術介紹

[0002]請參考圖1，現有設備在進行料帶分離時，料帶需要緊貼著平臺切口100，不能翹起，否則會影響料帶分離的效果。現有技術中，通常是用張力電機正反向張緊，使得料帶緊貼切口，進而拉動料帶使得片料與料帶分離。然而張力電機存在以下缺陷：1、市面上常見的張力電機體積都比較大，對安裝空間有一定的要求；2、張力電機在回收時需要人工介入調整旋鈕，否則回收卷隨著卷徑越來越大而導致力矩增加，從而造成斷帶的現象；3、增加一個張力電機導致成本相對較高。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種料帶分離機構，結構簡單，成本低，且便于片料與料帶分離。
[0004]本技術公開的料帶分離機構所采用的技術方案是:
[0005]一種料帶分離機構，包括分離平臺，所述分離平臺上設有安裝座，所述安裝座上設有固定軸，所述固定軸上設有壓板，所述壓板的端部位于分離平臺的切口處用于壓住料帶。
[0006]作為優選方案，所述分離平臺上設有導軌，所述安裝座開設有滑動槽，所述安裝座可滑動的設于導軌上。
[0007]作為優選方案，所述安裝座開設有安裝孔，所述固定軸可以轉動的設于安裝孔。
[0008]作為優選方案，所述固定軸開設有安裝平面，所述壓板設于安裝平面上。
[0009]作為優選方案，所述壓板為彈性片。
[0010]本技術公開的料帶分離機構的有益效果是：料帶放置于分離平臺后，通過壓板的端部壓住料帶，防止料帶在分離平臺的切口處翹起，從而使得片料與料帶便于分離。通過壓板實現料帶的張緊，結構簡單，省下一個張力電機，也減小了整體的機構，節省了空間也進一步節省了成本，且同樣能便于片料與料帶分離。
附圖說明
[0011]圖1是本技術料帶分離機構的結構示意圖。
具體實施方式
[0012]下面結合具體實施例和說明書附圖對本技術做進一步闡述和說明:
[0013]請參考圖1，料帶分離機構包括分離平臺10，所述分離平臺10上設有安裝座20，所述安裝座20上設有固定軸30，所述固定軸30上設有壓板40，所述壓板40的端部位于分離平臺10的切口處12用于壓住料帶。
[0014]料帶放置于分離平臺10后，通過壓板40的端部壓住料帶，防止料帶在分離平臺10
的切口處12翹起，從而使得片料與料帶便于分離。通過壓板40實現料帶的張緊，結構簡單，省下一個張力電機，也減小了整體的機構，節省了空間也進一步節省了成本，且同樣能便于片料與料帶分離。
[0015]本實施例中，所述分離平臺10上設有導軌14，所述安裝座20開設有滑動槽22，所述安裝座20可滑動的設于導軌14上。通過安裝座20在導軌14上滑動，從而可以調整壓板40的位置，然后通過螺絲對安裝座20進行固定。進一步的，所述安裝座20開設有安裝孔24，所述固定軸30可以轉動的設于安裝孔24。通過轉動固定軸30，可以對壓板40與分離平臺10的角度和間隙，便于找到最佳的分離角度和間隙，以滿足不同料帶的料帶分離。固定軸30轉動后通過安裝座20上與安裝孔24連通的緊固孔26對固定軸30進行抵接固定。
[0016]本實施例中，所述固定軸30開設有安裝平面32，所述壓板40設于安裝平面32上。具體的，壓板40和安裝平面32上都開設有通孔42，然后可以通過螺絲等緊固件進行安裝固定。
[0017]本實施例中，所述壓板40為彈性片。壓板40具有一定的彈性，從而較好的壓住料帶。
[0018]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對本技術保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本技術作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的實質和范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種料帶分離機構，其特征在于，包括分離平臺，所述分離平臺上設有安裝座，所述安裝座上設有固定軸，所述固定軸上設有壓板，所述壓板的端部位于分離平臺的切口處用于壓住料帶。2.如權利要求1所述的料帶分離機構，其特征在于，所述分離平臺上設有導軌，所述安裝座開設有滑動槽，所述安裝座可滑動的設于導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李德金，
申請(專利權)人：深圳市億樂文科技有限公司，
類型：新型
國別省市：