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    一種具有同步帶傳動的機床制造技術

    技術編號:31902502 閱讀:74 留言:0更新日期:2022-01-15 12:39
    本實用新型專利技術公開了一種具有同步帶傳動的機床,包括安裝筒、同步帶本體、滑塊、機體和機架,所述機體的兩側對稱轉動安裝有齒輪,所述齒輪之間通過同步帶本體傳動連接,同步帶本體與齒輪之間相互嚙合,所述機體的上表面開設有條形孔,所述滑塊滑動安裝在條形孔上,且滑塊的底端固定在同步帶本體的外表面,所述滑塊的頂端通過螺栓安裝有活動板,所述滑塊的兩側滑動安裝在機體的外壁,所述安裝筒鑲嵌安裝在機體上,安裝筒內活動插接有活塞,所述活塞上設有塞桿。本實用新型專利技術,結構緊湊,使用便捷,便于潤滑齒輪與同步的嚙合位置處,提高其使用壽命,滿足人員的使用需求。滿足人員的使用需求。滿足人員的使用需求。

    【技術實現步驟摘要】
    一種具有同步帶傳動的機床


    [0001]本技術涉及機床構件
    ,具體為一種具有同步帶傳動的機床。

    技術介紹

    [0002]同步帶傳動即嚙合型帶傳動。傳統的大跨距遠距離傳動多選用V帶傳動或鏈條傳動,但V帶傳動的彈性滑動、鏈條傳動中的噪音及震顫抖動極大影響了機械設備的性能,因而在高速設備、數控機床、機器人行業、汽車行業、輕紡行業中廣泛使用同步帶傳動。
    [0003]同步帶傳動通過傳動帶內表面上等距分布的橫向齒和帶輪上的相應齒槽的嚙合來傳遞運動。與摩擦型帶傳動比較,同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動,能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩定性要求較高。
    [0004]在機床使用過程中,需要構件進行來回往復運動,這就導致同步帶不能在齒輪上運行一整個周期,使得齒輪與同步帶之間往復嚙合,如不能有效的添加潤滑油,會導致磨損較為嚴重。

    技術實現思路

    [0005]本技術的目的在于提供一種具有同步帶傳動的機床,具備結構緊湊,使用便捷,便于潤滑齒輪與同步的嚙合位置處,提高其使用壽命,滿足人員的使用需求的優點,解決在機床使用過程中,需要構件進行來回往復運動,這就導致同步帶不能在齒輪上運行一整個周期,使得齒輪與同步帶之間往復嚙合,如不能有效的添加潤滑油,會導致磨損較為嚴重的問題。
    [0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種具有同步帶傳動的機床,包括安裝筒、同步帶本體、滑塊、機體和機架,所述機體的兩側對稱轉動安裝有齒輪,所述齒輪之間通過同步帶本體傳動連接,同步帶本體與齒輪之間相互嚙合,所述機體的上表面開設有條形孔,所述滑塊滑動安裝在條形孔上,且滑塊的底端固定在同步帶本體的外表面,所述滑塊的頂端通過螺栓安裝有活動板,所述滑塊的兩側滑動安裝在機體的外壁,所述安裝筒鑲嵌安裝在機體上,安裝筒內活動插接有活塞,所述活塞上設有塞桿。
    [0007]優選的,所述機體的外壁對稱開設有與滑塊相適配的滑槽,所述滑塊的滑動安裝在滑槽內。
    [0008]優選的,所述機體上開設有與安裝筒相適配的通孔,所述安裝筒鑲嵌安裝在通孔內。
    [0009]優選的,所述安裝筒的一端下表面設有噴頭,所述噴頭正對著同步帶本體。
    [0010]優選的,所述齒輪上設有轉動軸,所述轉動軸的一端轉動安裝在機架上,所述機架固定在機體上。
    [0011]優選的,所述安裝筒共兩個,兩個安裝筒的位置相對于機體呈對稱分布。
    [0012]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
    [0013]1、本技術具有同步帶傳動的機床在使用過程中,連接外界電源使得動力裝置
    工作,動力裝置帶動轉動軸周期轉動,從而使得齒輪與同步帶之間嚙合傳動,通過滑塊帶動活動板在機體上來回往復移動,在需要添加潤滑油的時候,可拔出活塞往安裝筒內填裝潤滑油,然后塞入活塞,通過塞桿推動活塞,使得潤滑油從噴頭處溢出落到同步帶上,通過同步帶的移動,潤滑同步帶與齒輪之間的接觸位置處,結構緊湊,使用便捷,便于潤滑齒輪與同步的嚙合位置處,提高其使用壽命,滿足人員的使用需求。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術的主視結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術的俯視結構示意圖;
    [0016]圖3為本技術的安裝筒的結構示意圖。
    [0017]圖中:1、安裝筒;2、同步帶本體;3、活動板;4、滑塊;5、機體;6、齒輪;7、條形孔;8、機架;9、轉動軸;10、噴頭;11、活塞;12、塞桿。
    具體實施方式
    [0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0019]在本技術的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
    [0020]在本技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“設置有”、“連接”等,應做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
    [0021]請參閱圖1至圖3,本技術提供的一種實施例:一種具有同步帶傳動的機床,包括安裝筒1、同步帶本體2、滑塊4、機體5和機架8,機體5的兩側對稱轉動安裝有齒輪6,齒輪6之間通過同步帶本體2傳動連接,同步帶本體2 與齒輪6之間相互嚙合,連接外界電源使得動力裝置工作,齒輪6上設有轉動軸9,轉動軸9的一端轉動安裝在機架8上,機架8固定在機體5上,動力裝置帶動轉動軸9周期轉動,從而使得齒輪6與同步帶之間嚙合傳動,通過滑塊4 帶動活動板3在機體5上來回往復移動。
    [0022]如本領域技術人員所熟知的,本技術的轉動軸9還需要提供動力裝置以使得其正常工作,并且正如本領域技術人員所熟知的,所述動力的提供司空見慣,其均屬于常規手段或者公知常識,在此就不再贅述,本領域技術人員可以根據其需要或者便利進行任意的選配。
    [0023]機體5的上表面開設有條形孔7,滑塊4滑動安裝在條形孔7上,且滑塊4 的底端固
    定在同步帶本體2的外表面,滑塊4的頂端通過螺栓安裝有活動板3,滑塊4的兩側滑動安裝在機體5的外壁,機體5的外壁對稱開設有與滑塊4相適配的滑槽,滑塊4的滑動安裝在滑槽內,確保滑塊4的移動穩定性。
    [0024]安裝筒1鑲嵌安裝在機體5上,機體5上開設有與安裝筒1相適配的通孔,安裝筒1鑲嵌安裝在通孔內,安裝筒1內活動插接有活塞11,活塞11上設有塞桿12,安裝筒1的一端下表面設有噴頭10,噴頭10正對著同步帶本體2,安裝筒1共兩個,兩個安裝筒1的位置相對于機體5呈對稱分布,在需要添加潤滑油的時候,可拔出活塞11往安裝筒1內填裝潤滑油,然后塞入活塞11,通過塞桿12推動活塞11,使得潤滑油從噴頭10處溢出落到同步帶上,通過同步帶的移動,潤滑同步帶與齒輪6之間的接觸位置處,結構緊湊,使用便捷,便于潤滑齒輪6與同步帶的嚙合位置處,提高其使用壽命,滿足人員的使用需求。
    [0025]工作原理:本技術具有同步帶傳動的機床在使用過程中,連接外界電源使得動力裝置工作,動力裝置帶動轉動軸9周期轉動,從而使得齒輪6與同步帶之間嚙合傳動,通過滑塊4帶動活動板3在機體5上來回往復移動,在需要添加潤滑油的時本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種具有同步帶傳動的機床,包括安裝筒(1)、同步帶本體(2)、滑塊(4)、機體(5)和機架(8),其特征在于:所述機體(5)的兩側對稱轉動安裝有齒輪(6),所述齒輪(6)之間通過同步帶本體(2)傳動連接,同步帶本體(2)與齒輪(6)之間相互嚙合,所述機體(5)的上表面開設有條形孔(7),所述滑塊(4)滑動安裝在條形孔(7)上,且滑塊(4)的底端固定在同步帶本體(2)的外表面,所述滑塊(4)的頂端通過螺栓安裝有活動板(3),所述滑塊(4)的兩側滑動安裝在機體(5)的外壁,所述安裝筒(1)鑲嵌安裝在機體(5)上,安裝筒(1)內活動插接有活塞(11),所述活塞(11)上設有塞桿(12)。2.根據權利要求1所述的一種具有同步帶傳動的機床,其特征在于:所述機體(5)的外壁對稱開設...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:沈祥玉
    申請(專利權)人:濟南馳恒機械設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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