本實用新型專利技術公開了一種幕墻預埋件焊接平臺手動夾具，包括工作臺、固定單元、調節單元和夾持單元；工作臺：其上表面對稱設有十字滑口一，兩個十字滑口一均與冂型架的下端滑動連接；固定單元：包括直角夾板和冂型滑板，所述冂型滑板均勻設置于工作臺的上表面中部，均與分布的冂型滑板水平板體外側面對稱滑動連接有直角夾板；調節單元：設置于工作臺的底面，調節單元的后端通過銷軸與冂型架的下端水平板體底面轉動連接；夾持單元：設置于冂型架的上端水平板體中部，該幕墻預埋件焊接平臺手動夾具，可實現預埋件的定位焊接，防止錨桿焊接時傾斜，保證預埋件的加工質量。保證預埋件的加工質量。保證預埋件的加工質量。
【技術實現步驟摘要】
一種幕墻預埋件焊接平臺手動夾具
[0001]本技術涉及預埋件加工
，具體為一種幕墻預埋件焊接平臺手動夾具。
技術介紹
[0002]幕墻是建筑的外墻圍護，不承重，是現代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體，由面板和支承結構體系組成，可相對主體結構有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結構作用的建筑外圍護結構或裝飾性結構，預埋件是幕墻安裝固定必不可少的構件，預埋件大多為金屬材質，預埋件焊接的時候，需要對預埋件進行固定，然后再進行焊接，現有技術中的預埋件焊接，大多是一只手對錨桿進行固定，另一只手進行焊接，這種焊接方式會使錨桿的定位不準確，且錨桿焊接時容易傾斜，預埋件的加工質量不能得到有效保障，為此，我們提出一種幕墻預埋件焊接平臺手動夾具。
技術實現思路
[0003]本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種幕墻預埋件焊接平臺手動夾具，可實現預埋件的定位焊接，防止錨桿焊接時傾斜，保證預埋件的加工質量，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種幕墻預埋件焊接平臺手動夾具，包括工作臺、固定單元、調節單元和夾持單元；
[0005]工作臺：其上表面對稱設有十字滑口一，兩個十字滑口一均與冂型架的下端滑動連接；
[0006]固定單元：包括直角夾板和冂型滑板，所述冂型滑板均勻設置于工作臺的上表面中部，均與分布的冂型滑板水平板體外側面對稱滑動連接有直角夾板；
[0007]調節單元：設置于工作臺的底面，調節單元的后端通過銷軸與冂型架的下端水平板體底面轉動連接；
[0008]夾持單元：設置于冂型架的上端水平板體中部，可實現預埋件的定位焊接，防止錨桿焊接時傾斜，保證預埋件的加工質量。
[0009]進一步的，所述固定單元還包括旋鈕、圓軸、第一齒輪、齒條板和安裝板，所述齒條板分別設置于兩個冂型滑板的相對內側面中部，安裝板對稱設置于工作臺的上表面中部，圓軸轉動連接于兩個安裝板之間，圓軸的外弧面中部設有第一齒輪，兩個齒條板均與第一齒輪嚙合連接，圓軸的前端延伸至前側的安裝板前方并在端頭處設有旋鈕，實現預埋板的夾持固定。
[0010]進一步的，所述調節單元包括搖柄、第二齒輪、第一導桿和第二導桿，所述第二齒輪通過轉軸對稱轉動連接于工作臺的底面前端，兩個第二齒輪嚙合連接，右側的第二齒輪下端轉軸端頭處固定連接有搖柄，第二齒輪的上端轉軸外弧面均設有第一導桿，第一導桿的后端均通過銷軸轉動連接有第二導桿，第二導桿的后端分別通過銷軸與冂型架的下端水
平板體底面轉動連接，實現夾持單元的位置調節。
[0011]進一步的，所述夾持單元包括十字滑口二、鎖止螺絲、夾板一和夾板二，所述十字滑口二設置于冂型架的上端水平板體中部，十字滑口二的內部分別滑動連接有夾板一和夾板二，夾板一的前端板體與夾板二的前端開口對應設置，夾板一的前后表面上端均設有與冂型架水平板體配合安裝的鎖止螺絲，實現錨桿的穩定夾持。
[0012]進一步的，所述夾持單元還包括手輪和絲桿，所述絲桿通過軸承轉動連接于十字滑口二的內部，絲桿與夾板二的后端螺紋連接，絲桿穿過夾板一后端的通孔，絲桿的右端延伸至冂型架的上端水平板體外部右側并在端頭處設有手輪，為錨桿的夾持固定提供驅動。
[0013]進一步的，所述冂型架的水平板體前側面設有刻度線，可對錨桿的夾持位置進行定位。
[0014]進一步的，所述工作臺的底面四角對稱設有支撐腿，為設備提供穩定支撐。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本幕墻預埋件焊接平臺手動夾具，具有以下好處：
[0016]1、將預埋板放置于三個冂型滑板的上表面，并使預埋板的后側面與直角夾板的橫向板體前側面接觸，然后調節旋鈕，帶動圓軸轉動，圓軸帶動第一齒輪轉動，第一齒輪通過兩個齒條板帶動兩個直角夾板相向移動，對預埋板進行夾持固定，防止焊接作業時預埋板移動。
[0017]2、轉動搖柄，搖柄帶動右側的第二齒輪轉動，右側的第二齒輪帶動左側的第二齒輪反向轉動，第二齒輪帶動兩個第一導桿反向轉動，第一導桿轉動會通過第二導桿推拉冂型架沿兩個十字滑口一前后移動，進而實現冂型架和夾持單元的前后位置調節。
[0018]3、比對刻度線，將夾板一滑動調節至合適位置，通過鎖止螺絲將夾板一鎖止固定，再轉動手輪，帶動絲桿轉動，絲桿帶動夾板二沿十字滑口二移動，使夾板一的前端板體進入夾板二的前端開口內部，然后將錨桿放置在夾板二、夾板一和冂型架上端水平板體前側面形成的三角形空間內部，然后再次轉動手輪，使夾板二、夾板一和冂型架上端水平板體前側面形成的三角形空間變小，對錨桿進行夾持固定，使錨桿保持豎直狀態，然后將錨桿焊接于預埋板的表面，固定單元、調節單元和夾持單元配合使用，可實現預埋件的定位焊接，防止錨桿焊接時傾斜，保證預埋件的加工質量。
附圖說明
[0019]圖1為本技術結構示意圖；
[0020]圖2為本技術仰視平面結構示意圖。
[0021]圖中：1工作臺、2十字滑口一、3冂型架、4固定單元、41旋鈕、42圓軸、43直角夾板、44第一齒輪、45冂型滑板、46齒條板、47安裝板、5調節單元、51搖柄、52第二齒輪、53第一導桿、54第二導桿、6夾持單元、61手輪、62十字滑口二、63絲桿、64鎖止螺絲、65夾板一、66夾板二、7刻度線、8支撐腿。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的
實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
2，本實施例提供一種技術方案：一種幕墻預埋件焊接平臺手動夾具，包括工作臺1、固定單元4、調節單元5和夾持單元6；
[0024]工作臺1：其上表面對稱設有十字滑口一2，兩個十字滑口一2均與冂型架3的下端滑動連接，冂型架3的水平板體前側面設有刻度線7，工作臺1的底面四角對稱設有支撐腿8，支撐腿8為工作臺1及其上方結構提供支撐，比對刻度線7，可對錨桿的夾持位置進行定位，十字滑口一2便于冂型架3的前后位置調節，冂型架3為夾持單元6提供安裝支撐；
[0025]固定單元4：包括直角夾板43和冂型滑板45，冂型滑板45均勻設置于工作臺1的上表面中部，均與分布的冂型滑板45水平板體外側面對稱滑動連接有直角夾板43，固定單元4還包括旋鈕41、圓軸42、第一齒輪44、齒條板46和安裝板47，齒條板46分別設置于兩個冂型滑板45的相對內側面中部，安裝板47對稱設置于工作臺1的上表面中部，圓軸42轉動連接于兩個安裝板47之間，圓軸42的外弧面中部設有第一齒輪44，兩個齒條板46均與第一齒輪44嚙合連接，圓軸42的前端延伸至前側的安裝板47前方并在端頭處設有旋鈕41，安裝板47為圓軸42提供本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種幕墻預埋件焊接平臺手動夾具，其特征在于：包括工作臺(1)、固定單元(4)、調節單元(5)和夾持單元(6)；工作臺(1)：其上表面對稱設有十字滑口一(2)，兩個十字滑口一(2)均與冂型架(3)的下端滑動連接；固定單元(4)：包括直角夾板(43)和冂型滑板(45)，所述冂型滑板(45)均勻設置于工作臺(1)的上表面中部，均與分布的冂型滑板(45)水平板體外側面對稱滑動連接有直角夾板(43)；調節單元(5)：設置于工作臺(1)的底面，調節單元(5)的后端通過銷軸與冂型架(3)的下端水平板體底面轉動連接；夾持單元(6)：設置于冂型架(3)的上端水平板體中部。2.根據權利要求1所述的一種幕墻預埋件焊接平臺手動夾具，其特征在于：所述固定單元(4)還包括旋鈕(41)、圓軸(42)、第一齒輪(44)、齒條板(46)和安裝板(47)，所述齒條板(46)分別設置于兩個冂型滑板(45)的相對內側面中部，安裝板(47)對稱設置于工作臺(1)的上表面中部，圓軸(42)轉動連接于兩個安裝板(47)之間，圓軸(42)的外弧面中部設有第一齒輪(44)，兩個齒條板(46)均與第一齒輪(44)嚙合連接，圓軸(42)的前端延伸至前側的安裝板(47)前方并在端頭處設有旋鈕(41)。3.根據權利要求1所述的一種幕墻預埋件焊接平臺手動夾具，其特征在于：所述調節單元(5)包括搖柄(51)、第二齒輪(52)、第一導桿(53)和第二導桿(54)，所述第二齒輪(52)通過轉軸對稱轉動連接于工作臺(1)的底面前端，兩個第二齒輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王軍杰，
申請(專利權)人：長葛市鑫寬科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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