本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及油漆生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)，包括底板，所述底板上表面的左側(cè)固定連接有輔助裝置，所述底板上表面的四角均設(shè)置有固定銷，所述底板上表面的左右兩側(cè)均固定連接有移動軌，所述移動軌外表面的前后兩側(cè)均設(shè)置有移動塊。該用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)，通過處理箱前后移動帶動第二阻擋板前后移動，使得研磨輪轉(zhuǎn)動配合第二輔助板對油漆料進(jìn)行二次研磨，進(jìn)而加強(qiáng)了該裝置內(nèi)零部件研磨油漆料的作用，能夠?qū)Σ煌叽绲挠推崃线M(jìn)行分批次研磨，可避免該裝置研磨結(jié)束后出現(xiàn)不合格油漆料的情況，減少了油漆料進(jìn)行反復(fù)研磨的次數(shù)，進(jìn)一步增強(qiáng)了該裝置內(nèi)零部件在工作個(gè)過程中的使用效果。了該裝置內(nèi)零部件在工作個(gè)過程中的使用效果。了該裝置內(nèi)零部件在工作個(gè)過程中的使用效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及油漆生產(chǎn)
，具體為一種用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料，大多用氧化鐵或樹脂等原料制成，油漆早期大多以植物油為主要原料，故被叫做“油漆”，如健康環(huán)保原生態(tài)的熟桐油，不論是傳統(tǒng)的以天然物質(zhì)為原料的涂料產(chǎn)品，還是現(xiàn)代發(fā)展中的以合成化工產(chǎn)品為原料的涂料產(chǎn)品，都屬于有機(jī)化工高分子材料，從本質(zhì)上講，油漆的生產(chǎn)就是把顏料固體粒子通過外力進(jìn)行攪拌破碎并分散到樹脂溶液中，使之形成一個(gè)均勻微細(xì)的懸浮分散體的過程。
[0003]例如，中國專利公告號CN205700837U公開了一種用于油漆生產(chǎn)的砂磨機(jī)，其基本描述為：采用三組由三個(gè)渦旋葉片并加設(shè)有向心弧葉的高速分散套進(jìn)行研磨分散，分散軸轉(zhuǎn)動時(shí)，三個(gè)渦旋葉片能產(chǎn)生較大的軸向推力，而各向心弧葉則能產(chǎn)生較大的向心吸引力，使得在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的研磨介質(zhì)和物料能做快速的軸向和徑向翻滾運(yùn)動，分散效果極好，從而可在有限的研磨行程內(nèi)達(dá)到快速充分的研磨要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和產(chǎn)品性能的一致；實(shí)際上在使用時(shí)，由于分散軸轉(zhuǎn)動過程中容易造成部分油漆料落到箱底，導(dǎo)致需要操作人員對油漆料進(jìn)行反復(fù)研磨，從而降低了零部件的使用效果。
[0004]于是，專利技術(shù)人有鑒于此，秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計(jì)開發(fā)及實(shí)際制作的經(jīng)驗(yàn)，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005](一)解決的技術(shù)問題
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)，解決了上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)，包括底板，所述底板上表面的左側(cè)固定連接有輔助裝置，所述底板上表面的四角均設(shè)置有固定銷，所述底板上表面的左右兩側(cè)均固定連接有移動軌，所述移動軌外表面的前后兩側(cè)均設(shè)置有移動塊，所述底板上表面的后側(cè)固定連接有往復(fù)氣缸，所述往復(fù)氣缸的輸出端與位于后側(cè)的移動塊背面的中部插接，所述移動塊的上表面的固定連接有處理箱，所述處理箱正面的頂部鉸接有箱體門，所述箱體門正面的底部固定連接有箱門把手，所述處理箱左側(cè)面的底部連通有出料口，所述底板上表面的左側(cè)固定連接有收料盒，所述處理箱上表面的左側(cè)連通有入料口，所述輔助裝置的外側(cè)面固定連接有第一阻擋板，所述第一阻擋板的外側(cè)面與處理箱的內(nèi)部滑動連接，所述處理箱的內(nèi)部插接有移動桿，所述移動桿的內(nèi)端固定連接有接觸框，所述接觸框的外側(cè)面固定連接有緩沖彈簧，所述移動桿的外表
面與緩沖彈簧的內(nèi)部插接。
[0009]所述輔助裝置包括支撐板，所述支撐板右側(cè)面的頂部固定連接有傳動電機(jī)，所述支撐板外側(cè)面的頂部插接有傳動桿，所述傳動桿的外表面與處理箱的右側(cè)面插接，所述處理箱的內(nèi)部滑動連接有連接板，所述傳動桿的外表面固定連接有研磨架，所述連接板內(nèi)側(cè)面的底部固定連接有第一輔助板，所述處理箱的內(nèi)部固定連接有第二阻擋板，所述第二阻擋板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有輔助桿，所述第二阻擋板的內(nèi)部固定連接有第二輔助板，所述輔助桿的外表面固定連接有研磨輪，所述輔助桿的外表面與處理箱的右側(cè)面插接，所述支撐板左側(cè)面的底部固定連接有齒條，所述輔助桿的右端套接有傳動齒輪，所述傳動齒輪與齒條嚙合。
[0010]優(yōu)選的，所述底板上表面的四角均開設(shè)有螺紋孔，固定銷的外表面設(shè)置有外螺紋，底板與固定銷螺紋連接。
[0011]優(yōu)選的，所述箱門把手的外表面設(shè)置有包裹層，包裹層的外表面設(shè)置有防滑凸粒。
[0012]優(yōu)選的，所述移動軌為工字滑軌，移動塊為工字滑塊，移動軌與移動塊滑動連接。
[0013]優(yōu)選的，所述支撐板外側(cè)面的頂部開設(shè)有圓孔，圓孔的尺寸與傳動桿的尺寸相適配。
[0014]優(yōu)選的，所述緩沖彈簧的數(shù)量為兩組，緩沖彈簧由鉻釩合金鋼材料制作而成。
[0015](三)有益效果
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)，具備以下有益效果：
[0017]1、該用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)，通過處理箱前后移動帶動第二阻擋板前后移動，使得研磨輪轉(zhuǎn)動配合第二輔助板對油漆料進(jìn)行二次研磨，進(jìn)而加強(qiáng)了該裝置內(nèi)零部件研磨油漆料的作用，能夠?qū)Σ煌叽绲挠推崃线M(jìn)行分批次研磨，可避免該裝置研磨結(jié)束后出現(xiàn)不合格油漆料的情況，減少了油漆料進(jìn)行反復(fù)研磨的次數(shù)，進(jìn)一步增強(qiáng)了該裝置內(nèi)零部件在工作個(gè)過程中的使用效果。
[0018]2、該用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)，通過啟動往復(fù)氣缸，使得處理箱前后移動帶動經(jīng)過研磨架旋轉(zhuǎn)配合第一輔助板對油漆料進(jìn)行初次研磨，進(jìn)而更便于操作人員操縱該裝置內(nèi)零部件對油漆料進(jìn)行一次研磨，提高了該裝置內(nèi)零部件的研磨效果，加快了操作人員研磨油漆料的速度，縮短了該裝置內(nèi)零部件研磨油漆料所需要的時(shí)間，進(jìn)一步提升了該裝置內(nèi)零部件在使用過程中的工作效率。
[0019]3、該用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)，通過操縱固定銷插入底板內(nèi)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)固定銷將底板與地面進(jìn)行連接固定，使得該裝置內(nèi)零部件在使用過程中能夠更加的穩(wěn)固，進(jìn)而可防止該裝置內(nèi)零部件在使用過程中出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了該裝置內(nèi)零部件在使用過程中的穩(wěn)定性，降低了零部件出現(xiàn)松動現(xiàn)象對該裝置正常使用造成的影響，更便于操作人員操縱零部件對該裝置進(jìn)行固定。
附圖說明
[0020]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)豎剖示意圖；
[0022]圖3為本技術(shù)輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中：1、底板；2、輔助裝置；201、支撐板；202、傳動電機(jī)；203、傳動桿；204、連接板；205、研磨架；206、第一輔助板；207、第二阻擋板；208、輔助桿；209、第二輔助板；210、研磨輪；211、齒條；212、傳動齒輪； 3、固定銷；4、移動軌；5、移動塊；6、往復(fù)氣缸；7、處理箱；8、箱體門； 9、箱門把手；10、出料口；11、收料盒；12、入料口；13、第一阻擋板；14、移動桿；15、接觸框；16、緩沖彈簧。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]請參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)，包括底板1，底板1上表面的左側(cè)固定連接有輔助裝置2，底板1上表面的四角均設(shè)置有固定銷3，操縱固定銷3插入底板1內(nèi)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)固定銷3將底板1與地面進(jìn)行連接固定，使得該裝置內(nèi)零部件在使用過程中能夠更加的穩(wěn)固，進(jìn)而可防止該裝置內(nèi)零部件在本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于油漆生產(chǎn)的全自動油漆砂磨機(jī)，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左側(cè)固定連接有輔助裝置(2)，所述底板(1)上表面的四角均設(shè)置有固定銷(3)，所述底板(1)上表面的左右兩側(cè)均固定連接有移動軌(4)，所述移動軌(4)外表面的前后兩側(cè)均設(shè)置有移動塊(5)，所述底板(1)上表面的后側(cè)固定連接有往復(fù)氣缸(6)，所述往復(fù)氣缸(6)的輸出端與位于后側(cè)的移動塊(5)背面的中部插接，所述移動塊(5)的上表面的固定連接有處理箱(7)，所述處理箱(7)正面的頂部鉸接有箱體門(8)，所述箱體門(8)正面的底部固定連接有箱門把手(9)，所述處理箱(7)左側(cè)面的底部連通有出料口(10)，所述底板(1)上表面的左側(cè)固定連接有收料盒(11)，所述處理箱(7)上表面的左側(cè)連通有入料口(12)，所述輔助裝置(2)的外側(cè)面固定連接有第一阻擋板(13)，所述第一阻擋板(13)的外側(cè)面與處理箱(7)的內(nèi)部滑動連接，所述處理箱(7)的內(nèi)部插接有移動桿(14)，所述移動桿(14)的內(nèi)端固定連接有接觸框(15)，所述接觸框(15)的外側(cè)面固定連接有緩沖彈簧(16)，所述移動桿(14)的外表面與緩沖彈簧(16)的內(nèi)部插接；所述輔助裝置(2)包括支撐板(201)，所述支撐板(201)右側(cè)面的頂部固定連接有傳動電機(jī)(202)，所述支撐板(201)外側(cè)面的頂部插接有傳動桿(203)，所述傳動桿(203)的外表面與處理箱(7)的右側(cè)面插接，所述處理箱(7)的內(nèi)部滑動連接有連接板(204)，所述傳動桿(203)的外表面固定連接有研磨...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于小洋，
申請(專利權(quán))人：廈門藍(lán)茵化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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