一種分層式對輥粉碎機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種分層式對輥粉碎機，包括箱體以及設置在箱體頂端一側的進料斗，所述進料斗內部底端設有一對破碎輥，箱體內位于破碎輥下方的一側設有回收倉，另一側設有粉碎倉，回收倉的上方設有朝向粉碎倉一側傾斜的濾網，粉碎倉內頂部設有一對粉碎滾，粉碎滾的下方設有傳送帶；所述進料斗一側壁上設有噴嘴，回收倉與噴嘴之間通過輸水管連通；所述濾網底端兩側豎直設有多根伸縮定位桿，多根伸縮定位桿分別固定在隔板以及箱體內壁上，且每根所述伸縮定位桿上均套設有彈簧。該分層式對輥粉碎機，結構合理，具有分層粉碎以及防塵的優點，且能夠實現水資源的循環利用。能夠實現水資源的循環利用。能夠實現水資源的循環利用。

【技術實現步驟摘要】
一種分層式對輥粉碎機


[0001]本技術屬于燒結磚生產設備
，具體涉及一種分層式對輥粉碎機。

技術介紹

[0002]砌墻磚按生產工藝不同分成燒結磚和非燒結磚，凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統稱為燒結磚，是當今一種很廣泛的墻體材料。磚的種類很多：按所用原材料分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚和爐渣磚等；
[0003]在燒結煤矸石頁巖空心磚、燒結保溫砌塊生產過程中，需要對煤矸石、頁巖等原料進行粉碎，然而現有的粉碎機在粉碎過程中會產生大量的灰塵，對周圍環境造成污染，同時不利于操作人員的身體健康，因此，需要進一步的改進。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種分層式對輥粉碎機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種分層式對輥粉碎機，包括箱體以及設置在箱體頂端一側的進料斗，
[0006]所述進料斗內部底端設有一對破碎輥，箱體內位于破碎輥下方的一側設有回收倉，另一側設有粉碎倉，回收倉的上方設有朝向粉碎倉一側傾斜的濾網，粉碎倉內頂部設有一對粉碎滾，粉碎滾的下方設有傳送帶；
[0007]所述進料斗一側壁上設有噴嘴，回收倉與噴嘴之間通過輸水管連通。
[0008]在進一步的實施例中，所述濾網底端兩側豎直設有多根伸縮定位桿，多根伸縮定位桿分別固定在隔板以及箱體內壁上，且每根所述伸縮定位桿上均套設有彈簧。
[0009]在進一步的實施例中，位于所述伸縮定位桿一側的濾網底端豎直固定有擋板，擋板朝向伸縮定位桿的一端面設有振動電機。
[0010]在進一步的實施例中，所述濾網靠近粉碎倉的一端設有導向板，導向板遠離濾網的一端位于一對粉碎滾的上方。
[0011]在進一步的實施例中，所述輸水管靠近回收倉的一端連接有位于回收倉內的過濾筒，過濾筒下方的回收倉內設有第一隔網，位于第一隔網下方的回收倉側壁上設有清淤門。
[0012]在進一步的實施例中，所述過濾筒遠離輸水管的一端設有第二隔網，過濾筒靠近輸水管的一端設有兩層過濾膜，過濾膜與第二隔網之間錯位排布有多塊朝向第二隔網傾斜的導流板。
[0013]本技術的技術效果和優點：該分層式對輥粉碎機，將煤矸石、頁巖等原料投入進料斗內，在一對破碎輥的作用下能夠進行破碎，破碎的同時通過噴嘴可對原料進行噴淋，避免破碎過程中產生大量的灰塵污染周圍環境，破碎后的原料與水一同落入箱體內，通過傾斜的濾網可將其分離，其中破碎后的原料可滾落至粉碎倉內通過粉碎滾粉碎，濾出的水
通過過濾筒的過濾后由輸水管輸送至噴嘴，實現水資源的循環利用。該分層式對輥粉碎機，結構合理，具有分層粉碎以及防塵的優點，且能夠實現水資源的循環利用。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的內部結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的圖2中A處放大圖；
[0017]圖4為本技術的過濾筒內部結構示意圖。
[0018]圖中：1箱體、2進料斗、3防護板、4傳送帶、5噴嘴、6破碎輥、7濾網、8回收倉、9粉碎倉、10粉碎滾、11隔板、12第一隔網、13過濾筒、14輸水管、15擋板、16振動電機、17伸縮定位桿、18彈簧、19導向板、20第二隔網、21導流板、22過濾膜、23連接凸起。
具體實施方式
[0019]結合附圖，對本技術作詳細說明，但本技術的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本技術申請專利范圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本技術專利涵蓋范圍之內。
[0020]為了實現分層粉碎，如圖1、圖2所示，包括箱體1以及設置在箱體1頂端一側的進料斗2，進料斗2底端設置為斗狀結構，所述進料斗2內部底端設有一對破碎輥6，箱體1內位于破碎輥6下方的一側設有回收倉8，另一側設有粉碎倉9，回收倉8的上方設有朝向粉碎倉9一側傾斜的濾網7，粉碎倉9內頂部設有一對粉碎滾10，粉碎滾10的下方設有傳送帶4；原料投入進料斗2內，在一對破碎輥6的作用下能夠進行破碎，破碎后的原料落入箱體1內，通過傾斜的濾網7可使其滾落至粉碎倉9內通過粉碎滾10粉碎，最后由傳送帶4輸送至下道工序；
[0021]為了達到除塵的目的，如圖1、圖2所示，所述進料斗2一側壁上設有噴嘴5，回收倉8與噴嘴5之間通過輸水管14連通，對原料破碎的同時通過噴嘴5可對原料進行噴淋，避免破碎過程中產生大量的灰塵污染周圍環境，噴嘴5上方傾斜設有防護板3，可避免原料將噴嘴5碰壞。
[0022]為了實現水和原料分離，如圖2、圖3所示，破碎后的原料與水一同落入箱體1內，通過傾斜的濾網7可將其分離，其中破碎后的原料可滾落至粉碎倉9內通過粉碎滾10粉碎，濾出的水落入回收倉8內收集，所述濾網7底端兩側豎直設有多根伸縮定位桿17，多根伸縮定位桿17分別固定在隔板11以及箱體1內壁上，且每根所述伸縮定位桿17上均套設有彈簧18，位于所述伸縮定位桿17一側的濾網7底端豎直固定有擋板15，擋板15朝向伸縮定位桿17的一端面設有振動電機16，在彈簧18的配合下，啟動振動電機16，能夠帶動濾網7振動，以提高水和原料的分離效率，所述濾網7靠近粉碎倉9的一端設有導向板19，導向板19遠離濾網7的一端位于一對粉碎滾10的上方，用于對分離后的原料導向；
[0023]為了實現對回收水的過濾凈化，如圖2、圖4所示，所述輸水管14靠近回收倉8的一端連接有位于回收倉8內的過濾筒13，過濾筒13下方的回收倉8內設有第一隔網12，第一隔網12采用較大目數，回收水中的雜質可透過第一隔網12沉到回收倉底部，位于第一隔網21下方的回收倉8側壁上設有清淤門，用于清理雜質；所述過濾筒13遠離輸水管14的一端設有第二隔網20，過濾筒13靠近輸水管14的一端設有兩層過濾膜22，過濾膜22與第二隔網20之
間錯位排布有多塊朝向第二隔網20傾斜的導流板21，可實現對回收水的高效過濾，過濾筒13上還設有連接凸起23，連接凸起23通過螺栓與箱體1側壁連接，以便于過濾筒13的拆裝更換。
[0024]工作原理：該分層式對輥粉碎機，使用時，將煤矸石、頁巖等原料投入進料斗2內，在一對破碎輥6的作用下能夠進行破碎，破碎的同時通過噴嘴5可對原料進行噴淋，避免破碎過程中產生大量的灰塵污染周圍環境，破碎后的原料與水一同落入箱體1內，通過傾斜的濾網7可將其分離，其中破碎后的原料可滾落至粉碎倉9內通過粉碎滾10粉碎，濾出的水通過過濾筒13的過濾后由輸水管14輸送至噴嘴5，實現水資源的循環利用。該分層式對輥粉碎機，結構合理，具有分層粉碎以及防塵的優點，且能夠實現水資源的循環利用。
[0025]以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種分層式對輥粉碎機，包括箱體（1）以及設置在箱體（1）頂端一側的進料斗（2），其特征在于：所述進料斗（2）內部底端設有一對破碎輥（6），箱體（1）內位于破碎輥（6）下方的一側設有回收倉（8），另一側設有粉碎倉（9），回收倉（8）的上方設有朝向粉碎倉（9）一側傾斜的濾網（7），粉碎倉（9）內頂部設有一對粉碎滾（10），粉碎滾（10）的下方設有傳送帶（4）；所述進料斗（2）一側壁上設有噴嘴（5），回收倉（8）與噴嘴（5）之間通過輸水管（14）連通。2.根據權利要求1所述的一種分層式對輥粉碎機，其特征在于：所述濾網（7）底端兩側豎直設有多根伸縮定位桿（17），多根伸縮定位桿（17）分別固定在隔板（11）以及箱體（1）內壁上，且每根所述伸縮定位桿（17）上均套設有彈簧（18）。3.根據權利要求2所述的一種分層式對輥粉碎機，其特征在于：位于所述伸縮定位桿（17）一側的濾網（7）底端豎直固定有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王振軍，
申請(專利權)人：安徽飛越建材有限公司，
類型：新型
國別省市：