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    一種水泥生產用的除塵裝置制造方法及圖紙

    技術編號:31945820 閱讀:20 留言:0更新日期:2022-01-19 21:34
    本實用新型專利技術公開了一種水泥生產用的除塵裝置,包括進風管、箱體、出風管和支撐座,所述進風管連通在箱體左側的頂部,所述出風管連通在箱體右側的底部,所述支撐座固定連接在箱體底部的四角。本實用新型專利技術通過氣缸使活塞端帶動推板向下推動刮除箱體內壁上結塊的水泥粉塵,同時啟動抽風機使輸出端通過伸縮軟管和推板吹出空氣使水泥粉塵順利進入布袋進行除塵過濾,空氣中的水泥粉塵最后通過出風管排出,解決了除塵裝置對水泥粉塵進行除塵過濾時內部的水泥粉塵會由于產時間的累計而結塊,除塵裝置不能有效的對其進行除塵過濾造成生產環境污染,會對生產人員造成身體傷害,影響水泥生產效率的問題,具備了防水泥粉塵結塊的優點。具備了防水泥粉塵結塊的優點。具備了防水泥粉塵結塊的優點。

    【技術實現步驟摘要】
    一種水泥生產用的除塵裝置


    [0001]本技術涉及除塵
    ,具體為一種水泥生產用的除塵裝置。

    技術介紹

    [0002]水泥是指凡磨細材料,加入適量水成為塑性漿狀,既能在空氣中硬化,又能在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起的水硬性膠凝材料,一般土木建筑工程通常采用水泥進行建設,而水泥的生產又需要除塵,但現有水泥生產用的除塵裝置存在的問題是:在水泥進行生產加工時會產生大量的水泥粉塵,除塵裝置對水泥粉塵進行除塵過濾時內部的水泥粉塵會由于產時間的累計而結塊,除塵裝置不能有效的對其進行除塵過濾造成生產環境污染,會對生產人員造成身體傷害,影響水泥生產的效率。

    技術實現思路

    [0003]為解決上述
    技術介紹
    中提出的問題,本技術的目的在于提供一種水泥生產用的除塵裝置,具備了防水泥粉塵結塊的優點,解決了除塵裝置對水泥粉塵進行除塵過濾時內部的水泥粉塵會由于產時間的累計而結塊,除塵裝置不能有效的對其進行除塵過濾造成生產環境污染,會對生產人員造成身體傷害,影響水泥生產效率的問題。
    [0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種水泥生產用的除塵裝置,包括進風管、箱體、出風管和支撐座,所述進風管連通在箱體左側的頂部,所述出風管連通在箱體右側的底部,所述支撐座固定連接在箱體底部的四角,所述箱體的頂部固定連接有氣缸,所述氣缸的活塞端固定連接有推板,所述箱體右側的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有抽風機,所述抽風機的左側連通有伸縮軟管,所述伸縮軟管遠離抽風機的一端與推板頂部的右側固定連接,所述箱體內壁的左側和右側均開設有滑槽,所述滑槽內側的前側和后側分別活動連接有正向活動桿和反向活動桿,所述正向活動桿和反向活動桿的內部螺紋連接有絲桿,所述絲桿的正面貫穿至箱體的前側,所述正向活動桿和反向活動桿的內側固定連接有弧形環,所述弧形環固定連接有若干個,所述箱體內壁的底部設置有布袋,所述布袋內部的頂部設置有圓環,所述圓環通過弧形環夾緊。
    [0005]作為本技術優選的,所述絲桿的正面開設有凹槽,所述凹槽的內側插接有轉輪。
    [0006]作為本技術優選的,所述伸縮軟管的內部固定連接有拉簧,所述推板的兩側均固定連接有橡膠刮板。
    [0007]作為本技術優選的,所述推板的底部開設有噴氣孔,所述噴氣孔開設有若干個。
    [0008]作為本技術優選的,所述進風管和出風管的內部均固定連接有過濾網,所述箱體內壁頂部的兩側均固定連接有導向板。
    [0009]作為本技術優選的,所述箱體正面的底部通過軸銷活動連接有單開門,所述單開門正面的頂部固定連接有手柄。
    [0010]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
    [0011]1、本技術通過氣缸使活塞端帶動推板向下推動刮除箱體內壁上結塊的水泥粉塵,同時啟動抽風機使輸出端通過伸縮軟管和推板吹出空氣使水泥粉塵順利進入布袋進行除塵過濾,空氣中的水泥粉塵最后通過出風管排出,解決了除塵裝置對水泥粉塵進行除塵過濾時內部的水泥粉塵會由于產時間的累計而結塊,除塵裝置不能有效的對其進行除塵過濾造成生產環境污染,會對生產人員造成身體傷害,影響水泥生產效率的問題,具備了防水泥粉塵結塊的優點。
    [0012]2、本技術通過設置凹槽和轉輪,凹槽可對轉輪實現固定,便于轉輪的拆卸和更換,轉輪便于使用者轉動絲桿使活動桿夾緊以及張合,同時通過設置拉簧和橡膠刮板,拉簧方便拉伸或收縮軟管,可防止伸縮軟管在拉伸或收縮時折彎,橡膠刮板可有效的對吸附在內壁上結塊的水泥粉塵進行刮除。
    [0013]3、本技術通過設置噴氣孔,可使風更均勻的噴出,使空氣中的水泥粉塵被吹入布袋進行除塵過濾,同時通過設置過濾網和導向板,過濾網可對空氣中的水泥粉塵達到更好的過濾,導向板可對水泥粉塵進行導向,更順利的進入布袋。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術立體結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術主視剖面結構示意圖;
    [0016]圖3為本技術俯視剖面結構示意圖。
    [0017]圖中:1、進風管;2、箱體;3、出風管;4、支撐座;5、氣缸;6、推板;7、支撐板;8、抽風機;9、伸縮軟管;10、滑槽;11、正向活動桿;12、反向活動桿;13、絲桿;14、弧形環;15、布袋;16、圓環;17、凹槽;18、轉輪;19、拉簧;20、橡膠刮板;21、噴氣孔;22、過濾網;23、導向板;24、單開門;25、手柄。
    具體實施方式
    [0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0019]如圖1至圖3所示,本技術提供的一種水泥生產用的除塵裝置,包括進風管1、箱體2、出風管3和支撐座4,所述進風管1連通在箱體2左側的頂部,所述出風管3連通在箱體2右側的底部,所述支撐座4固定連接在箱體2底部的四角,所述箱體2的頂部固定連接有氣缸5,所述氣缸5的活塞端固定連接有推板6,所述箱體2右側的頂部固定連接有支撐板7,所述支撐板7的頂部固定連接有抽風機8,所述抽風機8的左側連通有伸縮軟管9,所述伸縮軟管9遠離抽風機8的一端與推板6頂部的右側固定連接,所述箱體2內壁的左側和右側均開設有滑槽10,所述滑槽10內側的前側和后側分別活動連接有正向活動桿11和反向活動桿12,所述正向活動桿11和反向活動桿12的內部螺紋連接有絲桿13,所述絲桿13的正面貫穿至箱體2的前側,所述正向活動桿11和反向活動桿12的內側固定連接有弧形環14,所述弧形環14固定連接有若干個,所述箱體2內壁的底部設置有布袋15,所述布袋15內部的頂部設置有圓
    環16,所述圓環16通過弧形環14夾緊。
    [0020]參考圖3,絲桿13的正面開設有凹槽17,凹槽17的內側插接有轉輪18。
    [0021]作為本技術的一種技術優化方案,通過設置凹槽17和轉輪18,凹槽17可對轉輪18實現固定,便于轉輪18的拆卸和更換,轉輪18便于使用者轉動絲桿13使活動桿夾緊以及張合。
    [0022]參考圖2,所述伸縮軟管9的內部固定連接有拉簧19,推板6的兩側均固定連接有橡膠刮板20。
    [0023]作為本技術的一種技術優化方案,通過設置拉簧19和橡膠刮板20,拉簧19方便拉伸或收縮軟管,可防止伸縮軟管9在拉伸或收縮時折彎,橡膠刮板20可有效的對吸附在內壁上結塊的水泥粉塵進行刮除。
    [0024]參考圖2,推板6的底部開設有噴氣孔21,噴氣孔21開設有若干個。
    [0025]作為本技術的一種技術優化方案,通過設置噴氣孔21,可使風更均勻的噴出,使空氣中的水泥粉塵被吹入布袋15進行除塵過濾。
    [0026]參考圖2,進風管1和出風管3的內部均固定連接有過濾網22,箱體2內壁頂部的兩側均固定本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種水泥生產用的除塵裝置,包括進風管(1)、箱體(2)、出風管(3)和支撐座(4),其特征在于:所述進風管(1)連通在箱體(2)左側的頂部,所述出風管(3)連通在箱體(2)右側的底部,所述支撐座(4)固定連接在箱體(2)底部的四角,所述箱體(2)的頂部固定連接有氣缸(5),所述氣缸(5)的活塞端固定連接有推板(6),所述箱體(2)右側的頂部固定連接有支撐板(7),所述支撐板(7)的頂部固定連接有抽風機(8),所述抽風機(8)的左側聯連通有伸縮軟管(9),所述伸縮軟管(9)遠離抽風機(8)的一端與推板(6)頂部的右側固定連接,所述箱體(2)內壁的左側和右側均開設有滑槽(10),所述滑槽(10)內側的前側和后側分別活動連接有正向活動桿(11)和反向活動桿(12),所述正向活動桿(11)和反向活動桿(12)的內部螺紋連接有絲桿(13),所述絲桿(13)的正面貫穿至箱體(2)的前側,所述正向活動桿(11)和反向活動桿(12)的內側固定連接有弧形環(14),所述箱體(2)內壁的底部設置有布袋(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李林英
    申請(專利權)人:布爾津天山水泥有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:

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