一種用于植物提取液的浸出器制造技術

本實用新型專利技術涉及浸出器領域，公開了一種用于植物提取液的浸出器，包括通過管道依次連接的溶劑儲存箱、加熱箱、浸液箱、沉淀箱和儲液箱。浸液箱內設置有過濾板，將浸液箱分隔成相互獨立的浸液腔和排液腔。過濾板上設置有連通浸液腔和排液腔的過濾孔。排液腔的排液口通過第一排液管與沉淀箱連通，沉淀箱通過第二排液管與儲液箱連通，第一排液管、沉淀箱和第二排液管構成U型管結構。沉淀箱和第二排液管的連接處設置有過濾網，沉淀箱底部設置有濾渣排出口。本實用新型專利技術通過U型管結構的設置和過濾板、過濾網雙重過濾，不僅能夠避免物料顆粒對浸出器底部堵塞，而且物料出油率高。而且物料出油率高。而且物料出油率高。

【技術實現步驟摘要】
一種用于植物提取液的浸出器


[0001]本技術涉及浸出器領域，尤其是一種用于植物提取液的浸出器。

技術介紹

[0002]植物液提取分為壓榨提取和浸出提取兩種，壓榨提取使用擠壓的方式得到植物有效成分，浸出提取是使用一些萃取劑得到植物有效成分。浸出提取的提取率高而且成本低，因此浸出提取是提取植物有效成分的主要生產方法。物料在浸出提取之前通常需要粉碎，然后將粉碎后的植物碎料放置到浸出器中，并向浸出器內加入萃取劑，萃取劑將物料內的有效成分萃取出來，并經浸出器的下部流出浸出器。浸出法的提取效率會受到粉碎后的物料顆粒大小的影響，物料顆粒越小，提取率越高，但是小的物料顆粒會堵塞浸出器的底部，從而使萃取出的有效成分無法及時流出。因此，現有浸出器在使用時，為了避免對浸出器底部堵塞，通常在粉碎時會刻意的使粉碎后的物料顆粒較大，從而導致物料的提取率降低。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種用于植物提取液的浸出器，不僅能夠避免物料顆粒對浸出器底部堵塞，而且物料出油率高。
[0004]為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
[0005]本技術公開了一種用于植物提取液的浸出器，其包括通過管道依次連接的溶劑儲存箱、加熱箱、浸液箱、沉淀箱和儲液箱。所述浸液箱內設置有過濾板，將浸液箱分隔成相互獨立的浸液腔和排液腔。所述過濾板上設置有連通浸液腔和排液腔的過濾孔。所述浸液腔上方設置有用于排入溶劑的進液口、用于放入植物碎料的進料口和用于排出浸泡完后植物碎渣的殘渣排出口。所述排液腔底部設置有用于排出浸出液的排液口。排液腔的排液口通過第一排液管與沉淀箱連通。沉淀箱通過第二排液管與儲液箱連通。第一排液管、沉淀箱和第二排液管構成U型管結構。所述沉淀箱和第二排液管的連接處設置有過濾網，所述沉淀箱底部設置有濾渣排出口。
[0006]進一步地，所述浸液箱的進液口出設置有噴灑頭，所述噴灑頭通過管道與加熱箱連接。
[0007]進一步地，所述溶劑儲存箱與加熱箱之間連接有輸液管；所述輸液管上設置有輸液泵。所述沉淀箱與輸液泵之間連接有回流管；所述回流管和輸液管上均設置有開關閥門。
[0008]進一步地，所述回流管與沉淀箱的連通處設置有過濾網。
[0009]進一步地，所述第一排液管和第二排液管上設置均設置有開關閥門。
[0010]進一步地，所述排液腔的底部設置有朝排液口傾斜的斜坡。
[0011]進一步地，所述加熱箱為水浴加熱箱。
[0012]進一步地，所述加熱箱內設置有用于流通溶劑的銅管，所述銅管呈螺旋狀。
[0013]本技術的有益之處為：
[0014]1、本技術的浸液箱通過過濾板分隔成互相獨立的進液腔和排液腔，并通過過
濾孔連通，可防止大部分植物碎料流出；第一排液管、沉淀箱和第二排液管呈U型管結構設置，使得排出的液體可在沉淀箱中進行沉淀后，通過帕斯卡原理將上層的浸出液排入儲液箱中。從而能夠對粉碎的較細的物料顆粒進行萃取，不會出現物料顆粒產生堵塞的問題，大大提高了植物的浸出率。而且沉淀箱和第二排液管的連接處設置有過濾網可再次避免浸出液中的碎渣進入儲液箱中。
[0015]2、本技術在沉淀箱和加熱箱中設置有回流管，使得浸出液可實現循環浸泡，增加浸泡濃度。
[0016]3、本技術設置水浴加熱箱，通過加熱水溫對銅管進行加溫，從而提高溶劑的溫度來增加浸出效率，利用水浴加熱的恒溫特點，不僅能夠保持溫度穩定，而且還能避免因加熱溫度過高，導致溶劑或者植物有效成分分解、破壞的隱患。
[0017]4、本技術的溶劑通過噴灑頭噴入浸液箱內，有利于溶劑與植物碎料進行充分接觸。
附圖說明
[0018]圖1是本技術的結構示意圖。
[0019]主要組件符號說明：
[0020]1、溶劑儲存箱；
[0021]2、加熱箱，21、銅管；
[0022]3、浸液箱，31、過濾板，32、浸液腔，33、排液腔，34、過濾孔，35、進液口，36、進料口，37、殘渣排出口，38、排液口，39、噴灑頭；
[0023]4、沉淀箱，41、第一排液管，42、第二排液管，43、過濾網，44、濾渣排出口；5、儲液箱；
[0024]6、開關閥門；
[0025]7、輸液泵；
[0026]8、回流管；
[0027]9、斜坡。
具體實施方式
[0028]為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細的描述。
[0029]如圖1所示，本技術公開了一種用于植物提取液的浸出器，其包括其包括通過管道依次連接的溶劑儲存箱1、加熱箱2、浸液箱3、沉淀箱4和儲液箱5。
[0030]浸液箱3內設置有過濾板31，用于將浸液箱3分隔成相互獨立的浸液腔32和排液腔33。過濾板31上設置有連通浸液腔32和排液腔33的過濾孔34。浸液腔32上方設置有用于排入溶劑的進液口35、用于放入植物碎料的進料口36和用于排出浸泡完后植物碎渣的殘渣排出口37。
[0031]排液腔33底部設置有用于排出浸出液的排液口38。排液腔33的排液口38通過第一排液管41與沉淀箱4連通。沉淀箱4通過第二排液管42與儲液箱5連通。第一排液管41和第二排液管42上設置均設置有開關閥門6。第一排液管41、沉淀箱4和第二排液管42構成U型管結
構。沉淀箱4和第二排液管42的連接處設置有過濾網43，沉淀箱4底部設置有濾渣排出口44。使得排出的液體可在沉淀箱4中進行沉淀后，通過帕斯卡原理將上層的浸出液排入儲液箱5中。從而能夠對粉碎的較細的物料顆粒進行萃取，不會出現物料顆粒產生堵塞的問題，大大提高了植物的浸出率。而且沉淀箱4和第二排液管42的連接處設置有過濾網43可再次避免浸出液中的碎渣進入儲液箱5中。
[0032]溶劑儲存箱1與加熱箱2之間連接有輸液管；輸液管上設置有輸液泵7。沉淀箱4與輸液泵7之間連接有回流管8。回流管8與沉淀箱4的連通處設置有過濾網43。回流管8的設置，可使得浸出液可實現循環浸泡，增加浸泡濃度。回流管8和輸液管上均設置有開關閥門6。浸液箱3的進液口35出設置有噴灑頭39，噴灑頭39通過管道與加熱箱2連接。
[0033]為了讓浸出液更好的排出，排液腔33的底部設置有朝排液口38傾斜的斜坡9。
[0034]其中，加熱箱2為水浴加熱箱2，加熱箱2內設置有用于流通溶劑的銅管21，銅管21呈螺旋狀。通過加熱水溫對銅管21進行加溫，從而提高溶劑的溫度來增加浸出效率，利用水浴加熱的恒溫特點，不僅能夠保持溫度穩定，而且還能避免因加熱溫度過高，導致溶劑或者植物有效成分分解、破壞的隱患。
[0035]使用時，先將植物碎料從進料口36中放入浸液腔32中，然后打開輸液管的開關閥門，關閉第一排液管的開關閥門6，啟動輸液泵7和加熱箱2，將溶劑儲存罐1中的溶劑抽至浸液腔32中，對植物碎料中的有效成分進行萃取。指定時間后，關閉輸液管中的開關本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于植物提取液的浸出器，其特征在于：包括通過管道依次連接的溶劑儲存箱、加熱箱、浸液箱、沉淀箱和儲液箱；所述浸液箱內設置有過濾板，將浸液箱分隔成相互獨立的浸液腔和排液腔；所述過濾板上設置有連通浸液腔和排液腔的過濾孔；所述浸液腔上方設置有用于排入溶劑的進液口、用于放入植物碎料的進料口和用于排出浸泡完后植物碎渣的殘渣排出口；所述排液腔底部設置有用于排出浸出液的排液口；排液腔的排液口通過第一排液管與沉淀箱連通；沉淀箱通過第二排液管與儲液箱連通；第一排液管、沉淀箱和第二排液管構成U型管結構；所述沉淀箱和第二排液管的連接處設置有過濾網，所述沉淀箱底部設置有濾渣排出口。2.根據權利要求1所述的用于植物提取液的浸出器，其特征在于：所述浸液箱的進液口出設置有噴灑頭，所述噴灑頭通過管道與加熱箱連接。3.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳義，陳強，劉裕，
申請(專利權)人：太陽樹莆田生物醫藥有限公司，
類型：新型
國別省市：