本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及蒸發(fā)器領(lǐng)域，具體涉及一種真空熱泵攪拌蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)罐、攪拌機(jī)構(gòu)、熱泵機(jī)組、冷凝器、冷卻循環(huán)水罐、循環(huán)水泵和真空裝置，蒸發(fā)罐底部設(shè)物料口，蒸發(fā)罐頂部設(shè)有與冷凝器相連的蒸汽出口，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)固設(shè)在蒸發(fā)罐頂部，攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)在蒸發(fā)罐內(nèi)，蒸發(fā)罐中下部外側(cè)設(shè)有上進(jìn)下出的交換流道且交換流道環(huán)繞蒸發(fā)罐，交換流道上端設(shè)有流道進(jìn)口，下端設(shè)流道出口，熱泵機(jī)組連接流道進(jìn)口和流道出口，熱泵機(jī)組還連接循環(huán)水泵和冷凝器，冷卻循環(huán)水罐連接冷凝器和循環(huán)水泵，真空裝置連通到蒸發(fā)罐頂部。本實(shí)用新型專利技術(shù)既能增加傳熱效率及蒸發(fā)效果，也能最大限度地實(shí)現(xiàn)節(jié)能。也能最大限度地實(shí)現(xiàn)節(jié)能。也能最大限度地實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種真空熱泵攪拌蒸發(fā)器
[0001]本技術(shù)涉及蒸發(fā)器
，具體涉及一種真空熱泵攪拌蒸發(fā)器。
技術(shù)介紹
[0002]企業(yè)一般是指以盈利為目的，運(yùn)用各種生產(chǎn)要素（土地、勞動(dòng)力、資本、技術(shù)和企業(yè)家才能等），向市場(chǎng)提供商品或服務(wù)，實(shí)行自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧、獨(dú)立核算的法人或其他社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織。
[0003]企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量工業(yè)廢水，如高腐蝕性、高鹽、高有機(jī)廢水及廢切削液、廢油、零件清洗廢水等含油廢水。針對(duì)這種工業(yè)廢水，傳統(tǒng)水處理工藝已無(wú)法滿足。如果直接委外處理需要花費(fèi)一筆不菲費(fèi)用，只能進(jìn)行蒸發(fā)濃縮回收蒸餾水，少量濃縮物委外處理以減少處理費(fèi)用。傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮需要工業(yè)蒸汽，對(duì)于沒(méi)有工業(yè)蒸汽或生產(chǎn)不便通蒸汽的企業(yè)來(lái)說(shuō)比較尷尬，使用電鍋爐能耗高并需要配套附屬冷凝設(shè)備，占用寶貴生產(chǎn)空間并涉及安全問(wèn)題。由于廢水量較少使用傳統(tǒng)MVR蒸發(fā)器處理具有投入不經(jīng)濟(jì)、濃縮液需要進(jìn)一步委外處理等問(wèn)題。針對(duì)上述缺陷，本技術(shù)作出了改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了克服
技術(shù)介紹
的不足，本技術(shù)提供一種真空熱泵攪拌蒸發(fā)器，既能增加傳熱效率及蒸發(fā)效果，也能最大限度地實(shí)現(xiàn)節(jié)能，從而可以更好地滿足實(shí)際需求。
[0005]本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種真空熱泵攪拌蒸發(fā)器，包括有蒸發(fā)罐、攪拌機(jī)構(gòu)、熱泵機(jī)組、冷凝器、冷卻循環(huán)水罐、循環(huán)水泵和真空裝置，所述蒸發(fā)罐的底部設(shè)有物料口，蒸發(fā)罐的頂部設(shè)有與所述冷凝器相連的蒸汽出口，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)固設(shè)在所述蒸發(fā)罐的頂部，所述攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)在所述蒸發(fā)罐內(nèi)，蒸發(fā)罐中下部的外側(cè)設(shè)有上進(jìn)下出的交換流道且交換流道環(huán)繞所述蒸發(fā)罐，所述交換流道的上端設(shè)有流道進(jìn)口，下端設(shè)有流道出口，所述熱泵機(jī)組連接所述流道進(jìn)口和流道出口，所述熱泵機(jī)組還連接所述循環(huán)水泵和冷凝器，所述冷卻循環(huán)水罐連接所述冷凝器和所述循環(huán)水泵，所述熱泵機(jī)組采用熱泵壓縮機(jī)供熱及冷卻機(jī)組，所述真空裝置連通到所述蒸發(fā)罐的頂部。
[0006]為了便于形成交換流道，所述蒸發(fā)罐的中下部外側(cè)固設(shè)有外罩，外罩與蒸發(fā)罐之間形成所述交換流道。
[0007]為了便于攪拌物料，所述攪拌結(jié)構(gòu)包括攪拌軸、第一攪拌槳和第二攪拌槳，所述攪拌軸的上端連接所述攪拌電機(jī)，攪拌軸的下端垂直地固設(shè)有多個(gè)所述第一攪拌槳，所述第二攪拌槳呈U字型，第二攪拌槳的兩側(cè)分別固設(shè)在所述第一攪拌槳的兩端，第二攪拌槳的底部固設(shè)在所述攪拌軸的底部。
[0008]為了能更好地?cái)嚢栉锪希龅诙嚢铇耐庵芄淘O(shè)有多個(gè)T字型的攪拌頭。
[0009]優(yōu)選的，所述真空裝置采用真空射流器，所述真空射流器設(shè)在所述循環(huán)水泵和熱泵機(jī)組之間，真空射流器的抽氣口連接到所述蒸發(fā)罐的頂部。
[0010]優(yōu)選的，真空熱泵攪拌蒸發(fā)器還包括有原液桶，原液桶連接所述物料口且原液桶與物料口之間設(shè)有進(jìn)料閥。
[0011]優(yōu)選的，真空熱泵攪拌蒸發(fā)器還包括有網(wǎng)袋過(guò)濾器，網(wǎng)袋過(guò)濾器的輸入端連接所述物料口且網(wǎng)袋過(guò)濾器與物料口之間設(shè)有出料閥。
[0012]優(yōu)選的，真空熱泵攪拌蒸發(fā)器還包括有濃液桶，所述網(wǎng)袋過(guò)濾器的輸出端一路連接所述原液桶，另一路連接所述濃液桶。
[0013]優(yōu)選的，所述蒸發(fā)罐的頂部連接有進(jìn)氣閥，通過(guò)進(jìn)氣閥向所述蒸發(fā)罐內(nèi)通入壓縮空氣。
[0014]優(yōu)選的，真空熱泵攪拌蒸發(fā)器還包括有蒸餾水桶，所述冷卻循環(huán)水罐的溢流口連接所述蒸餾水桶。
[0015]綜上所述，本技術(shù)有益效果為：
[0016]1.利用真空射流器能使系統(tǒng)保持高真空狀態(tài)，從而降低物料沸騰的溫度，進(jìn)而增加傳熱效率及蒸發(fā)效果，利用熱泵技術(shù)的空氣能提供蒸發(fā)所需的熱量及蒸汽冷凝所需的冷量，一端輸出熱媒，另一端輸出冷媒，充分利用空氣本身所攜帶的平衡能量，因此并不需要像傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備那樣需要額外的能源補(bǔ)充，所需的能耗也只是用來(lái)驅(qū)動(dòng)熱泵壓縮機(jī)運(yùn)行的電能，因此能最大限度地實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的；
[0017]2.攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其包括攪拌軸、第一攪拌槳和第二攪拌槳，且第二攪拌槳的外周固設(shè)有多個(gè)T字型的攪拌頭，這樣就能高效地?cái)嚢栉锪希?br/>[0018]3.蒸發(fā)罐內(nèi)的濃縮液或晶漿被壓縮氣體壓出到網(wǎng)袋過(guò)濾器中過(guò)濾晶體，然后再排放到外部原液桶中重新進(jìn)蒸發(fā)罐，當(dāng)濃縮液中的COD富集后無(wú)法繼續(xù)有效蒸發(fā)時(shí)，可將濃縮液排放到濃液桶中做委外處理。
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。
附圖說(shuō)明
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本技術(shù)的工作流程示意圖；
[0022]圖2為本技術(shù)蒸發(fā)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中標(biāo)記: 1
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蒸發(fā)罐，2
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熱泵機(jī)組，3
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冷凝器，4
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冷卻循環(huán)水罐，5
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循環(huán)水泵，6
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物料口，7
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蒸汽出口，8
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攪拌電機(jī)，9
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交換流道，10
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流道進(jìn)口，11
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流道出口，12
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外罩，13
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攪拌軸，14
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第一攪拌槳，15
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第二攪拌槳，16
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攪拌頭，17
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真空射流器，18
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原液桶，19
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進(jìn)料閥，20
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網(wǎng)袋過(guò)濾器,21
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出料閥，22
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濃液桶，23
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第一閥門，24
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第二閥門，25
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第三閥門，26
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進(jìn)氣閥，27
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蒸餾水桶。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的圖1至圖2，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的
實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]為使本技術(shù)實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。
[0026]如圖1至圖2所示，本實(shí)施例公開(kāi)的一種真空熱泵攪拌蒸發(fā)器，包括有蒸發(fā)罐1、攪拌機(jī)構(gòu)、熱泵機(jī)組2、冷凝器3、冷卻循環(huán)水罐4、循環(huán)水泵5和真空裝置，所述蒸發(fā)罐1的底部設(shè)有物料口6，蒸發(fā)罐1的頂部設(shè)有與所述冷凝器3相連的蒸汽出口7，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)8，所述攪拌電機(jī)8固設(shè)在所述蒸發(fā)罐1本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空熱泵攪拌蒸發(fā)器，其特征在于：包括有蒸發(fā)罐、攪拌機(jī)構(gòu)、熱泵機(jī)組、冷凝器、冷卻循環(huán)水罐、循環(huán)水泵和真空裝置，所述蒸發(fā)罐的底部設(shè)有物料口，蒸發(fā)罐的頂部設(shè)有與所述冷凝器相連的蒸汽出口，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)固設(shè)在所述蒸發(fā)罐的頂部，所述攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)在所述蒸發(fā)罐內(nèi)，蒸發(fā)罐中下部的外側(cè)設(shè)有上進(jìn)下出的交換流道且交換流道環(huán)繞所述蒸發(fā)罐，所述交換流道的上端設(shè)有流道進(jìn)口，下端設(shè)有流道出口，所述熱泵機(jī)組連接所述流道進(jìn)口和流道出口，所述熱泵機(jī)組還連接所述循環(huán)水泵和冷凝器，所述冷卻循環(huán)水罐連接所述冷凝器和所述循環(huán)水泵，所述熱泵機(jī)組采用熱泵壓縮機(jī)供熱及冷卻機(jī)組，所述真空裝置連通到所述蒸發(fā)罐的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空熱泵攪拌蒸發(fā)器，其特征在于：所述蒸發(fā)罐的中下部外側(cè)固設(shè)有外罩，外罩與蒸發(fā)罐之間形成所述交換流道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空熱泵攪拌蒸發(fā)器，其特征在于：所述攪拌結(jié)構(gòu)包括攪拌軸、第一攪拌槳和第二攪拌槳，所述攪拌軸的上端連接所述攪拌電機(jī)，攪拌軸的下端垂直地固設(shè)有多個(gè)所述第一攪拌槳，所述第二攪拌槳呈U字型，第二攪拌槳的兩側(cè)分別固設(shè)在所述第一攪拌槳的兩端，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：闞萌聰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：溫州聯(lián)康蒸發(fā)器有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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