一種昆侖晶石建筑模板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種昆侖晶石建筑模板，包含：上下相對設置的第一面板、第二面板；位于第一面板與第二面板之間的兩對相對設置的側板，相對設置的側板對應設置有若干第一通孔；及，若干增強件，其包含：橫截面為圓形的增強筋，其外徑與所述的第一通孔的內徑匹配，該增強筋穿過相對設置的第一通孔固定；其中，第一面板、第二面板與側板構成長方空心箱體結構，第一面板位于長方體結構的底端，第二面板位于長方空心箱體結構的頂端。本實用新型專利技術通過3D打印空心的主體結構，再結合通孔、增強筋的設置，重量減輕，兼顧了建筑模板的強度、重量和成本，且可循環利用，可替代高能耗、高排放、高污染的鋁合金模板，具有較好的應用前景。具有較好的應用前景。具有較好的應用前景。

【技術實現步驟摘要】
一種昆侖晶石建筑模板


[0001]本技術涉及一種建筑模板，具體涉及一種昆侖晶石建筑模板。

技術介紹

[0002]現有的建筑模板采用塑料板為主體，以鋁合金包邊，鋁合金外的塑料板與鋁合金內的加強肋通過打孔連接。該模板的問題是：1)塑料收縮后，塑料板與鋁合金之間易出現空隙；2)所述的孔需要改裝排沖機的沖頭，失去了排沖沖鋁合金模板孔的通用性，鋁合金外側塑料的厚度最大為3mm，強度不夠；3)模板的強度與重量、成本不能兼顧；4)大量使用鋁合金導致高污染、高排放、高耗能。5)在安裝或拆卸過程中，可能出現的角破損問題。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是提供一種建筑模板，在滿足強度需求的情況下，盡量減少單位模板的重量以及成本。
[0004]為了達到上述目的，本技術提供了一種昆侖晶石建筑模板，該建筑模板包含：
[0005]上下相對設置的第一面板、第二面板；
[0006]位于第一面板與第二面板之間的兩對相對設置的側板，相對設置的側板對應設置有若干第一通孔；及
[0007]若干增強件，所述的增強件包含：橫截面呈圓形的增強筋，該增強筋的外徑與所述的第一通孔的內徑匹配，該增強筋穿過相對設置的第一通孔固定；
[0008]其中，所述的第一面板、第二面板與側板構成長方空心箱體結構，所述的第一面板位于長方體空心箱體結構的底端，第二面板位于長方空心箱體結構的頂端，所述的第一面板、第二面板與側板通過3D打印制備。
[0009]可選地，所述的第一通孔的孔徑大小為4mm～10mm。
[0010]可選地，所述的第一通孔均勻間隔設置，相鄰第一通孔的間距為5
?
10cm。
[0011]可選地，所述的第一面板與第二面板上也對應設置有成對的第二通孔。
[0012]可選地，所述的第二通孔的孔徑大小為4mm～10mm。
[0013]可選地，所述的第二通孔均勻間隔設置，相鄰第二通孔的間距為20
?
50cm。
[0014]可選地，所述的第一面板或第二面板與側板的連接處設置有金屬外框。
[0015]可選地，所述的側板外側設置成凹凸結構。
[0016]可選地，所述的增強件還包含：若干加強肋，其通過3D打印一體成型設置在所述的第一面板上。
[0017]可選地，所述的加強肋包含：間隔布置的第一加強肋、第二加強肋，其中，第一加強肋的高度高于第二加強肋。
[0018]本技術的技術效果：
[0019]1)采用3D打印昆侖晶石的空心主體結構，打印時間節省，便于個性化制作非標準模板；
[0020]2)通過設置通孔結構，并向通孔內填充增強筋，可以有效加強建筑模板的強度；
[0021]3)通過對通孔的間距和空隙大小的設置，可以使得建筑模板兼顧強度和重量、成本，具有較好的應用前景；
[0022]4)采用昆侖晶石材料代替高污染高能耗的鋁合金，不僅重量減輕，還可以循環利用，低碳節能；
[0023]5)通過設置護角，避免了建筑模板在安裝或拆卸過程中可能的破損，提高了建筑模板的使用壽命和次數。
附圖說明
[0024]圖1為本技術的一種昆侖晶石建筑模板的結構示意圖。
[0025]圖2為圖1的局部放大示意圖。
[0026]圖3為本技術的一種昆侖晶石建筑模板的內部結構示意圖。
[0027]圖4為圖3的局部放大示意圖。
[0028]圖5為另一種昆侖晶石建筑模板的結構示意圖。
[0029]圖5a為另一種昆侖晶石建筑模板的內部結構示意圖。
[0030]圖6為又一種昆侖晶石建筑模板的結構示意圖。
[0031]圖6a為又一種昆侖晶石建筑模板的內部結構示意圖。
具體實施方式
[0032]下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0033]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0035]實施例1
[0036]如圖1
?
圖4所示，一種昆侖晶石建筑模板包含：
[0037]上下相對設置的第一面板10、第二面板20；
[0038]位于第一面板10與第二面板20之間的兩對相對設置的側板30，相對設置的側板30對應設置有若干第一通孔31；及
[0039]若干增強件，所述的增強件包含：橫截面呈圓形的增強筋(圖中未示)，該增強筋的
外徑與所述的第一通孔31的內徑匹配，該增強筋穿過相對設置的第一通孔31固定；
[0040]其中，所述的第一面板10、第二面板20與側板30構成長方體結構，所述的第一面板10位于長方體結構的底端，第二面板20位于長方體結構的頂端，所述的第一面板10、第二面板20與側板30通過3D打印制備，一體成型。
[0041]所述的增強筋可以是金屬或非金屬的具有一定強度的棒狀物，能起到加強作用即可，本例中采用鋼筋條。
[0042]所述的第一通孔31的孔徑大小為4mm～10mm，優選為4mm～6mm。
[0043]為使得模板的強度更加均勻，所述的第一通孔31均勻間隔設置。為了兼顧模板的強度和成本，相鄰第一通孔31的間距為5
?
10cm。
[0044]所述的第一面板10與第二面板20上也對應設置有成對的第二通孔21。
[0045]所述的第二通孔21的孔徑大小為4mm～10mm，優選為4mm～6mm。
[0046]為使得模板的強度更加均勻，所述的第二通孔21均勻間隔設置。為了兼顧模板的強度和成本，相鄰第二通孔21的間距為20
?
50cm。
[0047]所述的第一面板10或第二面板20與側板30的連接處設置有金屬外框40。
[0048]為了提高建筑模板的抗壓強度以及便于安裝連接件，所述的側板30外壁設置成凹凸結構。
[0049]為了進一步增強建筑模板的強度，所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種昆侖晶石建筑模板，其特征在于，該建筑模板包含：上下相對設置的第一面板、第二面板；位于第一面板與第二面板之間的兩對相對設置的側板，相對設置的側板對應設置有若干第一通孔；及若干增強件，所述的增強件包含：橫截面呈圓形的增強筋，該增強筋的外徑與所述的第一通孔的內徑匹配，該增強筋穿過相對設置的第一通孔固定；其中，所述的第一面板、第二面板與側板構成長方空心箱體結構，所述的第一面板位于長方空心箱體結構的底端，第二面板位于長方空心箱體結構的頂端。2.如權利要求1所述的昆侖晶石建筑模板，其特征在于，所述的第一通孔的孔徑大小為4mm～10mm。3.如權利要求1所述的昆侖晶石建筑模板，其特征在于，所述的第一通孔均勻間隔設置，相鄰第一通孔的間距為5
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10cm。4.如權利要求1所述的昆侖晶石建筑模板，其特征在于，所述的第一面板與第二面板上也對應設置有成對的第二通孔。5.如權利要求4所述的昆侖...

【專利技術屬性】
技術研發人員：池立群，
申請(專利權)人：上海琥達投資發展有限公司，
類型：新型
國別省市：