本實用新型專利技術公開了一種熱收縮膜包裝機的自動切膜裝置，涉及熱收縮膜生產技術領域。本實用新型專利技術包括切膜箱，切膜箱一表面開設有進料口，切膜箱另一表面開設有出料口，切膜箱一側面固定連接有電機支架，電機支架上表面固定連接有驅動電機，驅動電機輸出端固定連接有連接軸，連接軸一端固定連接有絲杠，絲杠周側面螺紋連接有滑套，滑套周側面固定連接有安裝板。本實用新型專利技術通過設置驅動電機和氣缸，驅動電機轉動可以帶動絲杠轉動，配合絲杠與滑套螺紋連接的設置，進而可以使滑套沿著絲杠進行橫向移動，最終可以帶動切刀移動，氣缸伸縮可以帶動切刀升降，對熱收縮膜進行切割，結構簡單，使用方便，可以提升切膜速率。可以提升切膜速率。可以提升切膜速率。
【技術實現步驟摘要】
一種熱收縮膜包裝機的自動切膜裝置
[0001]本技術屬于熱收縮膜生產
，特別是涉及一種熱收縮膜包裝機的自動切膜裝置。
技術介紹
[0002]熱收縮膜用于各種產品的銷售和運輸，其主要作用是穩固、遮蓋和保護產品，收縮膜必須具有較高的耐穿刺性，良好的收縮性和一定的收縮應力。
[0003]在熱收縮膜的生產過程中，需要對熱收縮膜進行切割，現有的熱收縮膜的切膜裝置大多結構較為復雜，使用步驟較為繁瑣，且不便于調節，導致在使用時較為不便。
[0004]為解決上述問題，本技術提出一種熱收縮膜包裝機的自動切膜裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種熱收縮膜包裝機的自動切膜裝置，解決現有的切膜裝置大多結構較為復雜，使用步驟較為繁瑣，且不便于調節，導致在使用時較為不便問題。
[0006]為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
[0007]本技術為一種熱收縮膜包裝機的自動切膜裝置，包括切膜箱，所述切膜箱一表面開設有進料口，所述切膜箱另一表面開設有出料口，所述切膜箱一側面固定連接有電機支架，所述電機支架上表面固定連接有驅動電機，所述驅動電機輸出端固定連接有連接軸，所述連接軸一端固定連接有絲杠，所述絲杠周側面螺紋連接有滑套，所述滑套周側面固定連接有安裝板，所述安裝板一表面固定連接有橫板，所述橫板上表面固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出軸固定連接有固定板，所述固定板下表面固定連接有切刀，通過設置驅動電機和氣缸，驅動電機轉動可以帶動絲杠轉動，配合絲杠與滑套螺紋連接的設置，進而可以使滑套沿著絲杠進行橫向移動，最終可以帶動切刀移動，氣缸伸縮可以帶動切刀升降，對熱收縮膜進行切割，結構簡單，使用方便，可以提升切膜速率。
[0008]所述連接軸周側面轉動連接有連接皮帶，所述連接皮帶另一端轉動連接有轉動軸，所述轉動軸一端固定連接有轉桿，所述轉桿周側面固定連接有固定套，驅動電機轉動還可以帶動轉桿轉動，進而可以帶動固定套轉動，將需要進行切割的熱收縮膜推進至切膜箱內，以便于切刀對其進行切割。
[0009]所述固定套位置與進料口相適應，防止固定套高度過高，無法觸碰到熱收縮膜。
[0010]所述切膜箱相對兩側面之間固定連接有限位桿，所述滑套與限位桿滑動連接，對滑套進行限位，防止滑套跟隨絲杠轉動，導致滑套無法移動。
[0011]所述切膜箱上表面轉動連接有蓋板，以便于保護切膜箱內部零部件。
[0012]所述切膜箱一表面開設有觀察窗，以便于時刻觀察切膜箱內情況。
[0013]所述切膜箱下表面開設有若干螺孔，所述螺孔內螺紋連接有螺桿，所述螺桿一端固定連接有底座，轉動螺桿可以帶動底座升降，確保本裝置處于水平。
[0014]本技術具有以下有益效果：
[0015]本技術通過設置驅動電機和氣缸，驅動電機轉動可以帶動絲杠轉動，配合絲杠與滑套螺紋連接的設置，進而可以使滑套沿著絲杠進行橫向移動，最終可以帶動切刀移動，氣缸伸縮可以帶動切刀升降，對熱收縮膜進行切割，結構簡單，使用方便，可以提升切膜速率。
[0016]當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本技術結構示意圖；
[0019]圖2為本技術仰視結構示意圖；
[0020]圖3為本技術前視圖；
[0021]圖4為本技術后視結構示意圖；
[0022]圖5為本技術內部結構示意圖。
[0023]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0024]1、切膜箱；11、進料口；12、出料口；2、電機支架；21、驅動電機；22、連接軸；3、絲杠；31、滑套；32、安裝板；4、橫板；41、氣缸；42、固定板；5、切刀；6、連接皮帶；61、轉動軸；62、轉桿；63、固定套；7、限位桿；8、蓋板；81、觀察窗；9、螺桿；91、底座。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“中”、“外”、“內”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0027]請參閱圖1
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5所示，本技術為一種熱收縮膜包裝機的自動切膜裝置，包括切膜箱1，切膜箱1一表面開設有進料口11，切膜箱1另一表面開設有出料口12，切膜箱1一側面固定連接有電機支架2，電機支架2上表面固定連接有驅動電機21，驅動電機21輸出端固定連接有連接軸22，連接軸22一端固定連接有絲杠3，絲杠3周側面螺紋連接有滑套31，滑套31周側面固定連接有安裝板32，安裝板32一表面固定連接有橫板4，橫板4上表面固定連接有氣缸41，氣缸41的輸出軸固定連接有固定板42，固定板42下表面固定連接有切刀5，通過設置驅動電機21和氣缸41，驅動電機21轉動可以帶動絲杠3轉動，配合絲杠3與滑套31螺紋連接的設置，進而可以使滑套31沿著絲杠3進行橫向移動，最終可以帶動切刀5移動，氣缸41伸縮可以帶動切刀5升降，對熱收縮膜進行切割，結構簡單，使用方便，可以提升切膜速率。
[0028]連接軸22周側面轉動連接有連接皮帶6，連接皮帶6另一端轉動連接有轉動軸61，轉動軸61一端固定連接有轉桿62，轉桿62周側面固定連接有固定套63，驅動電機21轉動還可以帶動轉桿62轉動，進而可以帶動固定套63轉動，將需要進行切割的熱收縮膜推進至切膜箱1內，以便于切刀5對其進行切割，固定套63位置與進料口11相適應，防止固定套63高度過高，無法觸碰到熱收縮膜。
[0029]切膜箱1相對兩側面之間固定連接有限位桿7，滑套31與限位桿7滑動連接，對滑套31進行限位，防止滑套31跟隨絲杠3轉動，導致滑套31無法移動。
[0030]切膜箱1上表面轉動連接有蓋板8，以便于保護切膜箱1內部零部件，切膜箱1一表面開設有觀察窗81，以便于時刻觀察切膜箱1內情況，切膜箱1下表面開設有若干螺孔，螺孔內螺紋連接有螺桿9，螺桿9一端固定連接有底座91，轉動螺桿9可以帶動底座91升降，確保本裝置處于水平。
[0031]如圖1
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5所示，本實施例為一種熱收縮膜包裝機的自動切膜裝置的使用方法：驅本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種熱收縮膜包裝機的自動切膜裝置，包括切膜箱（1），其特征在于：所述切膜箱（1）一表面開設有進料口（11），所述切膜箱（1）另一表面開設有出料口（12），所述切膜箱（1）一側面固定連接有電機支架（2），所述電機支架（2）上表面固定連接有驅動電機（21），所述驅動電機（21）輸出端固定連接有連接軸（22），所述連接軸（22）一端固定連接有絲杠（3），所述絲杠（3）周側面螺紋連接有滑套（31），所述滑套（31）周側面固定連接有安裝板（32），所述安裝板（32）一表面固定連接有橫板（4），所述橫板（4）上表面固定連接有氣缸（41），所述氣缸（41）的輸出軸固定連接有固定板（42），所述固定板（42）下表面固定連接有切刀（5）。2.根據權利要求1所述的一種熱收縮膜包裝機的自動切膜裝置，其特征在于，所述連接軸（22）周側面轉動連接有連接皮帶（6），所述連接皮帶（6）另一端轉動連接有轉動軸（61）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葛建峰，黃棟梁，馬金鋒，
申請(專利權)人：南通銘創自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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