本實用新型專利技術公開了一種用于蠶絲被加工的平整機構，屬于被服加工紡織機械設備領域。該實用新型專利技術的放被平整支架上側均勻設置有多根放被導送轉輥，放被平整支架上方兩側分別水平設置有往復壓被桿，同步擺動連板兩側與放被平整支架底部之間設置有推板壓被氣缸，往復平移支架下方兩側分別水平滑動設置于支承平移導桿，平整往復氣缸的輸出端與氣缸平推連板固定連接，平整往復導板沿水平方向滑動設置于往復平移導桿，平整加工支架水平固定設置于平整往復導板下側，平整加工支架下方兩側分別設置有平整擺動轉板。本實用新型專利技術結構設計合理，能夠平穩高效的將蠶絲被連續往復的進行壓整加工，提高蠶絲被生產加工質量，滿足加工使用的需要。要。要。
【技術實現步驟摘要】
一種用于蠶絲被加工的平整機構
[0001]本技術屬于被服加工紡織機械設備領域，尤其涉及一種用于蠶絲被加工的平整機構。
技術介紹
[0002]蠶絲被主要采用桑蠶絲加工制成，原材料健康環保，蠶絲被做為一種綠色健康的高檔被子，在人們的日常生活中應用的越來越廣泛，蠶絲被是指以蠶絲為填充物的被子，因為其防螨蟲、抗菌、抗過敏的特性，并且在使用過程中蠶絲被具有貼身保暖、蓬松輕柔、透氣保健和深睡眠等品質和優點而深受消費者的喜歡，在蠶絲被的生產加工過程中，桑蠶絲在利用人工手動或機械設備進行牽拉平鋪制成蠶絲被后，為了確保蠶絲被相對平整，需要對制作加工完成的蠶絲被放置至平臺上后進行壓整加工，現有的蠶絲被壓整加工主要采用人工手動進行，工人利用桿狀或者板狀的物件將前道工序加工完成的蠶絲被進行壓整加工，蠶絲被壓整的自動化程度較低，且整個過程均為人工手動進行且單個蠶絲被需要連續往復的進行壓整，壓整周期較長，工人的勞動強度較大，導致蠶絲被壓整加工的效率和質量難以得到保證，不能滿足加工使用的需要。
技術實現思路
[0003]本技術所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠平穩高效的將蠶絲被連續往復的進行壓整加工，提高蠶絲被生產加工質量，滿足加工使用需要的用于蠶絲被加工的平整機構。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：一種用于蠶絲被加工的平整機構，其特征在于：所述用于蠶絲被加工的平整機構包括放被平整支架、往復壓被桿、推板壓被氣缸、往復平移支架、平整往復導板和平整加工支架，所述放被平整支架上側沿水平方向依次均勻設置有多根放被導送轉輥，放被導送轉輥水平轉動連接于放被平整支架，所述放被平整支架上方兩側分別水平設置有往復壓被桿，往復壓被桿兩端分別對稱固定設置有壓被往復轉板，壓被往復轉板為L形結構，壓被往復轉板中部鉸接連接于放被平整支架，所述放被平整支架下方兩側分別水平設置有同步擺動連板，同步擺動連板兩端分別與放被平整支架同側的兩塊壓被往復轉板下端固定連接，所述同步擺動連板兩側與放被平整支架底部之間分別傾斜設置有推板壓被氣缸，推板壓被氣缸尾端鉸接連接于放被平整支架，推板壓被氣缸輸出端鉸接連接于同步擺動連板，所述放被平整支架上方兩側分別水平設置有支承平移導桿，支承平移導桿兩端的放被平整支架上分別豎直固定設置有導桿支承連板，支承平移導桿兩端分別與導桿支承連板固定連接，所述往復平移支架水平設置于放被平整支架上側，往復平移支架為開口朝下的C形結構，往復平移支架下方兩側分別水平滑動設置于支承平移導桿，往復平移支架下方兩側中部分別固定設置有氣缸平推連板，所述放被平整支架上方兩側的導桿支承連板上分別水平固定設置有平整往復氣缸，平整往復氣缸的輸出端與氣缸平推連板固定連接，所述往復平移支架上方兩側分別水平固定設置有往
復平移導桿，往復平移導桿與放被導送轉輥相互平行，所述平整往復導板沿水平方向滑動設置于往復平移導桿，往復平移支架中部水平轉動連接有往復平移絲桿，往復平移絲桿水平螺紋連接于平整往復導板，所述往復平移支架一側中部水平固定設置有往復平移電機，往復平移電機帶動往復平移絲桿轉動，所述平整加工支架水平固定設置于平整往復導板下側，平整加工支架為開口朝下的E形結構，平整加工支架上水平轉動連接有平整加工轉軸，平整加工轉軸與放被導送轉輥相互垂直設置，平整加工轉軸兩側分別水平同軸固定設置有平整加工凸輪，所述平整加工支架一側水平固定設置有平整加工電機，平整加工電機帶動平整加工轉軸轉動，所述平整加工支架下方兩側分別設置有平整擺動轉板，平整擺動轉板為L形結構，平整擺動連板設置于平整加工凸輪下側，平整擺動連板上端鉸接連接于平整加工支架，平整擺動連板下端水平轉動連接有平整加工壓輥，平整加工壓輥與放被導送轉輥相互垂直，平整擺動連板兩側與平整加工支架之間分別設置有連板復位拉簧。
[0005]進一步地，所述同步擺動連板兩側的兩個推板壓被氣缸采用同一路氣源并聯驅動。
[0006]進一步地，所述放被平整支架上方兩側的往復壓被桿表面為圓弧形結構。
[0007]進一步地，所述放被平整支架上方兩側平整往復氣缸采用同一路氣源并聯驅動。
[0008]進一步地，所述往復平移導桿兩側分別滑動設置有平移限位開關，平移限位開關與往復平移導桿之間設置有平移鎖緊栓。
[0009]進一步地，所述平整加工凸輪外側依次均勻轉動連接有多個轉動推板導輪。
[0010]本技術與現有技術相比，具有以下優點和效果：本技術結構設計合理，通過放被平整支架上側沿水平方向依次均勻設置有多根放被導送轉輥，放被導送轉輥水平轉動連接于放被平整支架，使得蠶絲被能夠被快速順暢的放置至多根放被導送轉輥上側，通過放被平整支架上方兩側分別水平設置有往復壓被桿，往復壓被桿兩端的壓被往復轉板中部鉸接連接于放被平整支架，同步擺動連板兩側與放被平整支架底部之間分別傾斜設置有推板壓被氣缸，利用推板壓被氣缸推動同步擺動連板，使得放被平整支架上方兩側的往復壓被桿能夠分別將蠶絲被兩側分別壓緊固定，利用往復壓被桿表面為圓弧形結構，使能有效避免往復壓被桿在將蠶絲被壓緊過程中對蠶絲被造成刮擦破損，通過放被平整支架上方兩側分別水平設置有支承平移導桿，往復平移支架下方兩側分別水平滑動設置于支承平移導桿，放被平整支架上方兩側的導桿支承連板上分別水平固定設置有平整往復氣缸，平整往復氣缸的輸出端與氣缸平推連板固定連接，利用平整往復氣缸水平推動往復平移支架，使得往復平移支架能夠沿支承平移導桿平穩順暢的往復平移運動，通過平整往復導板沿水平方向滑動設置于往復平移導桿，往復平移絲桿水平螺紋連接于平整往復導板，往復平移支架一側中部水平固定設置有往復平移電機，利用往復平移電機帶動往復平移絲桿轉動，使得平整往復導板能夠沿往復平移導桿平穩順暢的往復平移運動，利用往復平移導桿兩側分別滑動設置有平移限位開關，平移限位開關與往復平移導桿之間設置有平移鎖緊栓，使能對平整往復導板的往復平移運動進行阻擋限位，實現平整加工支架平穩準確的往復運動，利用平整加工支架水平固定設置于平整往復導板下側，使得平整往復導板能夠帶動平整加工支架同步往復平移運動，通過平整加工支架上水平轉動連接有平整加工轉軸，平整加工轉軸兩側分別水平同軸固定設置有平整加工凸輪，利用平整加工電機帶動平整加工轉軸轉動，使得平整加工凸輪能夠高效平穩的連續轉動，通過平整加工支架下方兩側分別設
置有平整擺動轉板，平整擺動連板設置于平整加工凸輪下側，平整擺動連板上端鉸接連接于平整加工支架，平整擺動連板下端水平轉動連接有平整加工壓輥，平整擺動連板兩側與平整加工支架之間分別設置有連板復位拉簧，利用平整加工凸輪的轉動能夠推動平整擺動連板向下擺動，平整擺動連板能夠在平整加工凸輪的推動作用和連板復位拉簧的彈力拉動作用下連續往復擺動，使得平整加工支架在平移運動過程中能夠利用平整加工壓輥高效平穩的對蠶絲被壓整加工，蠶絲被壓整效率高且壓整質量好，利用平整加工凸輪外側依次均勻轉動連接有多個轉動推板導輪，使得平整加工凸輪能夠平穩順暢的推動平整擺動連板進行擺動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于蠶絲被加工的平整機構，其特征在于：所述用于蠶絲被加工的平整機構包括放被平整支架、往復壓被桿、推板壓被氣缸、往復平移支架、平整往復導板和平整加工支架，所述放被平整支架上側沿水平方向依次均勻設置有多根放被導送轉輥，放被導送轉輥水平轉動連接于放被平整支架，所述放被平整支架上方兩側分別水平設置有往復壓被桿，往復壓被桿兩端分別對稱固定設置有壓被往復轉板，壓被往復轉板為L形結構，壓被往復轉板中部鉸接連接于放被平整支架，所述放被平整支架下方兩側分別水平設置有同步擺動連板，同步擺動連板兩端分別與放被平整支架同側的兩塊壓被往復轉板下端固定連接，所述同步擺動連板兩側與放被平整支架底部之間分別傾斜設置有推板壓被氣缸，推板壓被氣缸尾端鉸接連接于放被平整支架，推板壓被氣缸輸出端鉸接連接于同步擺動連板，所述放被平整支架上方兩側分別水平設置有支承平移導桿，支承平移導桿兩端的放被平整支架上分別豎直固定設置有導桿支承連板，支承平移導桿兩端分別與導桿支承連板固定連接，所述往復平移支架水平設置于放被平整支架上側，往復平移支架為開口朝下的C形結構，往復平移支架下方兩側分別水平滑動設置于支承平移導桿，往復平移支架下方兩側中部分別固定設置有氣缸平推連板，所述放被平整支架上方兩側的導桿支承連板上分別水平固定設置有平整往復氣缸，平整往復氣缸的輸出端與氣缸平推連板固定連接，所述往復平移支架上方兩側分別水平固定設置有往復平移導桿，往復平移導桿與放被導送轉輥相互平行，所述平整往復導板沿水平方向滑動設置于往復平移導桿，往復平移支架中部水平轉動連接有往復平移絲桿，往復平移絲桿水平螺紋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高建松，倪學林，朱維民，盧廣林，
申請(專利權)人：安徽蠶緣家紡有限公司，
類型：新型
國別省市：
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