本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種人造石墨與天然石墨的聚合裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂部靠近左側(cè)處插接有人工石墨進(jìn)料管，所述粉碎箱的頂部靠近右側(cè)處插接有天然石墨進(jìn)料管，所述粉碎箱的內(nèi)腔有粉碎輪，所述粉碎箱的內(nèi)腔前后側(cè)均固定連接有若干個(gè)第一軸承，位于后側(cè)的兩個(gè)所述第一軸承的內(nèi)腔均貫穿有第一轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿的前端均插接在相鄰的第一軸承的內(nèi)腔，通過(guò)各部件間的相互配合，使得該設(shè)備具有在進(jìn)行粉碎、混合攪拌和加熱的功能，避免多次單獨(dú)操作的麻煩性，其工作效率更高，能夠使天然石墨與人工石墨充分混合進(jìn)行加熱反應(yīng)，提高了反應(yīng)效率，節(jié)省了工作的時(shí)間。節(jié)省了工作的時(shí)間。節(jié)省了工作的時(shí)間。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種人造石墨與天然石墨的聚合裝置
[0001]本技術(shù)涉及石墨聚合
，尤其涉及一種人造石墨與天然石墨的聚合裝置。
技術(shù)介紹
[0002]石墨分為人造石墨與天然石墨，在石墨的加工過(guò)程中，對(duì)人造石墨與天然石墨的加熱混合尤為關(guān)鍵，從而人們對(duì)人造石墨與天然石墨混合裝置的要求便會(huì)更加的嚴(yán)格；
[0003]但普通的人造石墨與天然石墨混合裝置不能夠有效對(duì)人造石墨與天然石墨進(jìn)行粉碎，且不能夠有效的對(duì)人造石墨與天然石墨均勻混合，而且不便于對(duì)人造石墨與天然石墨進(jìn)行加熱融化，因此，我們提出一種人造石墨與天然石墨聚合裝置，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的之一在于提供一種人造石墨與天然石墨的聚合裝置。
[0005]本技術(shù)的目的之一采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006]一種人造石墨與天然石墨的聚合裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂部靠近左側(cè)處插接有人工石墨進(jìn)料管，所述粉碎箱的頂部靠近右側(cè)處插接有天然石墨進(jìn)料管，所述粉碎箱的內(nèi)腔有粉碎輪，所述粉碎箱的內(nèi)腔前后側(cè)均固定連接有若干個(gè)第一軸承，位于后側(cè)的兩個(gè)所述第一軸承的內(nèi)腔均貫穿有第一轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿的前端均插接在相鄰的第一軸承的內(nèi)腔，位于左側(cè)所述第一轉(zhuǎn)桿的后端固定連接有第二齒輪，所述粉碎箱的后側(cè)靠近頂部處固定連接有固定板，所述固定板的底部靠近后側(cè)處固定連接有兩個(gè)固定桿，兩個(gè)所述固定桿的右側(cè)共同固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的前側(cè)有第一槽輪，所述第一槽輪的前側(cè)有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪之間為相互嚙合設(shè)置，位于右側(cè)所述第一轉(zhuǎn)桿的后端貫穿第一軸承、第一齒輪和第一槽輪的內(nèi)腔并與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接，所述粉碎箱的底部靠近中心處固定連接有第二軸承，所述第二軸承的底部插接有第三轉(zhuǎn)桿，所述第三轉(zhuǎn)桿的底端固定連接有第一錐形齒輪，所述粉碎箱的底部固定連接有攪拌管，所述第三轉(zhuǎn)桿的底端貫穿攪拌管的內(nèi)腔，所述第三轉(zhuǎn)桿的外側(cè)邊緣固定連接有若干個(gè)攪拌桿，所述攪拌管的頂部與底部均為開(kāi)口設(shè)置，所述攪拌管的底部固定連接有加熱反應(yīng)爐，所述攪拌管與加熱反應(yīng)爐之間為相互貫通設(shè)置，所述加熱反應(yīng)爐的頂部靠近中心處開(kāi)設(shè)有第二開(kāi)口，所述加熱反應(yīng)爐的內(nèi)腔后側(cè)靠近頂部處固定連接有第三軸承，所述第三軸承的內(nèi)腔貫穿有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿的前端固定連接有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪相互嚙合設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)桿的后端固定連接有第二槽輪，所述第二槽輪與第一槽輪之間設(shè)有皮帶，所述第二槽輪通過(guò)皮帶與第一槽輪傳動(dòng)連接，所述加熱反應(yīng)爐的左側(cè)開(kāi)設(shè)有第三開(kāi)口，所述加熱反應(yīng)爐的左側(cè)靠近頂部處嚙合有艙門(mén)，所述加熱反應(yīng)爐的底部固定連接有加熱塊。
[0007]進(jìn)一步的，所述粉碎箱的橫截面為梯形設(shè)置，且所述粉碎箱的梯形結(jié)構(gòu)較端的一側(cè)朝下，且所述粉碎箱的底部為開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一開(kāi)口。
[0008]進(jìn)一步的，兩個(gè)所述第一開(kāi)口以第二軸承的中心為對(duì)稱軸呈左右對(duì)稱設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，若干個(gè)所述攪拌桿以第三轉(zhuǎn)桿的中心為中心軸呈環(huán)形陣列狀排列。
[0010]進(jìn)一步的，兩個(gè)所述粉碎輪以粉碎箱的中心為對(duì)稱軸呈左右對(duì)稱設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步的，所述粉碎箱的內(nèi)腔底部靠近右側(cè)處為傾斜設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步的，兩個(gè)所述粉碎輪均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)條紋，若干個(gè)條紋相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0013]相比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果在于：
[0014]通過(guò)各部件間的相互配合，使得該設(shè)備具有在進(jìn)行粉碎、混合攪拌和加熱的功能，避免多次單獨(dú)操作的麻煩性，其工作效率更高，能夠使天然石墨與人工石墨充分混合進(jìn)行加熱反應(yīng)，提高了反應(yīng)效率，節(jié)省了工作的時(shí)間；
[0015]上述說(shuō)明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本技術(shù)的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
附圖說(shuō)明
[0016]圖1為本實(shí)施例的主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)施例的左視圖；
[0018]圖3為本實(shí)施例的俯視圖。
[0019]圖中：1、粉碎箱；2、人工石墨進(jìn)料管；3、天然石墨進(jìn)料管；4、第一轉(zhuǎn)桿；5、攪拌桿；6、第一錐形齒輪；7、第二轉(zhuǎn)桿；8、皮帶；9、加熱反應(yīng)爐；10、加熱塊；11、艙門(mén)；12、第一槽輪；13、第二錐形齒輪；14、攪拌管；15、第三轉(zhuǎn)桿；16、粉碎輪；17、固定板；18、固定桿；19、電機(jī)；20、第一齒輪；21、第二齒輪；22、第二槽輪。
具體實(shí)施方式
[0020]下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步描述，需要說(shuō)明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例。
[0021]需要說(shuō)明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個(gè)組件，它可以直接在另一個(gè)組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件，它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本技術(shù)的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本技術(shù)。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0023]請(qǐng)參閱圖1至圖3，一種人造石墨與天然石墨的聚合裝置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的內(nèi)腔底部靠近右側(cè)處為傾斜設(shè)置，方便堆積過(guò)多的物料向出料口堆積，粉碎箱1的橫截面為
梯形設(shè)置，且粉碎箱1的梯形結(jié)構(gòu)較端的一側(cè)朝下，且粉碎箱1的底部為開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一開(kāi)口，方便下料，兩個(gè)第一開(kāi)口以第二軸承的中心為對(duì)稱軸呈左右對(duì)稱設(shè)置，粉碎箱1的頂部靠近左側(cè)處插接有人工石墨進(jìn)料管2，粉碎箱1的頂部靠近右側(cè)處插接有天然石墨進(jìn)料管3，粉碎箱1的內(nèi)腔有粉碎輪16，兩個(gè)粉碎輪16以粉碎箱1的中心為對(duì)稱軸呈左右對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)粉碎輪16均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)條紋，若干個(gè)條紋相互交錯(cuò)設(shè)置，有助于提高粉碎的效果，粉碎箱1的內(nèi)腔前后側(cè)均固定連接有若干個(gè)第一軸承，位于后側(cè)的兩個(gè)第一軸承的內(nèi)腔均貫穿有第一轉(zhuǎn)桿4，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)桿4的前端均插接在相鄰的第一軸承的內(nèi)腔，位于左側(cè)第一轉(zhuǎn)桿4的后端固定連接有第二齒輪21，粉碎箱1的后側(cè)靠近頂部處固定連接有固定板17，固定板17的底部靠近后側(cè)處固定連接有兩個(gè)固定桿18，兩個(gè)固定桿18的右側(cè)共同固定連接有電機(jī)19，電機(jī)19的前側(cè)有第一槽輪12，第一槽輪12的前側(cè)有第一齒輪20，第一齒輪20與第二齒輪21之間為相互嚙合設(shè)置，位于右側(cè)第一轉(zhuǎn)桿4的后端貫穿第一軸承、第一齒輪20和第一槽輪12的內(nèi)腔并與電機(jī)19的動(dòng)力輸出軸固定連接，粉碎箱1的底部靠近中心處固定連接有第二軸承，第二軸承的底部插接本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種人造石墨與天然石墨的聚合裝置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的頂部靠近左側(cè)處插接有人工石墨進(jìn)料管(2)，所述粉碎箱(1)的頂部靠近右側(cè)處插接有天然石墨進(jìn)料管(3)，所述粉碎箱(1)的內(nèi)腔有粉碎輪(16)，所述粉碎箱(1)的內(nèi)腔前后側(cè)均固定連接有若干個(gè)第一軸承，位于后側(cè)的兩個(gè)所述第一軸承的內(nèi)腔均貫穿有第一轉(zhuǎn)桿(4)，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿(4)的前端均插接在相鄰的第一軸承的內(nèi)腔，位于左側(cè)所述第一轉(zhuǎn)桿(4)的后端固定連接有第二齒輪(21)，所述粉碎箱(1)的后側(cè)靠近頂部處固定連接有固定板(17)，所述固定板(17)的底部靠近后側(cè)處固定連接有兩個(gè)固定桿(18)，兩個(gè)所述固定桿(18)的右側(cè)共同固定連接有電機(jī)(19)，所述電機(jī)(19)的前側(cè)有第一槽輪(12)，所述第一槽輪(12)的前側(cè)有第一齒輪(20)，所述第一齒輪(20)與第二齒輪(21)之間為相互嚙合設(shè)置，位于右側(cè)所述第一轉(zhuǎn)桿(4)的后端貫穿第一軸承、第一齒輪(20)和第一槽輪(12)的內(nèi)腔并與電機(jī)(19)的動(dòng)力輸出軸固定連接，所述粉碎箱(1)的底部靠近中心處固定連接有第二軸承，所述第二軸承的底部插接有第三轉(zhuǎn)桿(15)，所述第三轉(zhuǎn)桿(15)的底端固定連接有第一錐形齒輪(6)，所述粉碎箱(1)的底部固定連接有攪拌管(14)，所述第三轉(zhuǎn)桿(15)的底端貫穿攪拌管(14)的內(nèi)腔，所述第三轉(zhuǎn)桿(15)的外側(cè)邊緣固定連接有若干個(gè)攪拌桿(5)，所述攪拌管(14)的頂部與底部均為開(kāi)口設(shè)置，所述攪拌管(14)的底部固定連接有加熱反應(yīng)爐(9)，所述攪拌管(14)與加熱反應(yīng)爐(9)之間為相互貫通設(shè)置，所述加熱反應(yīng)爐(9)的頂部靠近中心處開(kāi)設(shè)有第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：溫宏強(qiáng)，魏廣平，解瑩，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：嘉隆新材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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