本實用新型專利技術公開了一種便于更換電鍍溶液的電鍍槽，包括多段式電鍍槽，多段式電鍍槽由若干組子電鍍槽組成，相鄰兩組子電鍍槽之間形成有隔板，隔板的左側開設有插槽且內部加工成型有排水腔道，插槽內滑動穿插有擋板，排水腔道的前后兩側均開設有導水槽且內部內置有電鍍液濾網，電鍍液濾網的左側開設有導入口，導入口的下方加工成型有輔濾網，輔濾網與電鍍液濾網的底部之間形成有集污槽。本實用新型專利技術在電鍍槽的槽體兩側分別開設有排液槽和進液槽，通過排液槽下方連接的外排管道以及若干組排水管，當需要對某組槽體進行排液時，可以共用其他槽體的排水機構，提高電鍍溶液的排液速度并利用進液槽進行進液。利用進液槽進行進液。利用進液槽進行進液。
【技術實現步驟摘要】
一種便于更換電鍍溶液的電鍍槽
[0001]本技術涉及電鍍槽
，具體為一種便于更換電鍍溶液的電鍍槽。
技術介紹
[0002]電鍍設備中最基礎的設備，主要功能是裝置溶液，鍍槽的使用方式有按手工操作的工藝流程生產線直線排列，也有因地制宜的根據現場空間分開鍍種排列。如果是機械自動生產線，則基本上是按工藝流程排列的，現有的電鍍槽通常由若干組槽體拼接而成。
[0003]然而，現有的電鍍槽在使用的過程中存在以下的問題：（1）電鍍槽需要定期進行溶液的更換處理，然而現有的溶液外排方式較為簡單，多采用泵體或者直接通過管道外流的方式，排液速度較慢影響電鍍溶液的更換；（2）使用后的電鍍溶液內部通常會含有雜質，容易產生污染，有時需要通過專門的設備進行過濾處理。為此，需要設計相應的技術方案解決存在的技術問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種便于更換電鍍溶液的電鍍槽，解決了電鍍槽需要定期進行溶液的更換處理，然而現有的溶液外排方式較為簡單，多采用泵體或者直接通過管道外流的方式，排液速度較慢影響電鍍溶液的更換，這一技術問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于更換電鍍溶液的電鍍槽，包括多段式電鍍槽，所述多段式電鍍槽由若干組子電鍍槽組成，相鄰兩組所述子電鍍槽之間形成有隔板，所述隔板的左側開設有插槽且內部加工成型有排水腔道，所述插槽內滑動穿插有擋板，所述排水腔道的前后兩側均開設有導水槽且內部內置有電鍍液濾網，所述電鍍液濾網的左側開設有導入口，所述導入口的下方加工成型有輔濾網，所述輔濾網與電鍍液濾網的底部之間形成有集污槽，所述多段式電鍍槽的前側開設有進水流道且后側開設有排水流道，所述進水流道上均勻安裝有若干組進水管，每三組所述進水管位于同一組子電鍍槽內，所述排水流道與導水槽相連通，所述排水流道的下方設置有主水管，所述主水管上等距設置有若干組排水支管，若干組所述排水支管上均安裝有電磁閥。
[0006]作為本技術的一種優選實施方式，所述電鍍液濾網和輔濾網一體成型且表面均開設有若干組濾孔，所述電鍍液濾網活動穿插于插槽內。
[0007]作為本技術的一種優選實施方式，所述輔濾網至電鍍液濾網頂部的高度等于擋板的高度，所述擋板的外圍包裹有環狀氣囊墊。
[0008]作為本技術的一種優選實施方式，所述擋板的上端加工成型有頂板，所述頂板配合插槽的頂部使用。
[0009]作為本技術的一種優選實施方式，所述進水流道的高度大于高度大于排水流道的高度，所述進水流道的右端高度大于左端高度。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0011]1.本方案對電鍍槽結構進行了優化，在電鍍槽的槽體兩側分別開設有排液槽和進
液槽，通過排液槽下方連接的外排管道以及若干組排水管，當需要對某組槽體進行排液時，可以共用其他槽體的排水機構，提高電鍍溶液的排液速度并利用進液槽進行進液，可以有效的提高電鍍槽溶液的進料和排料效率。
[0012]2.本方案在槽體之間的隔板內置有濾液機構，可以通過濾液機構對外排的液體進行同步過濾處理，并將過濾后的污垢進行收納，便于將污垢進行外排，提高外排溶液的清潔度，也簡化了對電鍍溶液的凈化步驟，降低了成本。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的整體結構圖；
[0014]圖2為本技術的整體剖面圖；
[0015]圖3為本技術所述電鍍液濾網安裝結構圖。
[0016]圖中:1、子電鍍槽；2、隔板；3、插槽；4、排水腔道；5、擋板；6、導水槽；7、電鍍液濾網；8、導入口；9、輔濾網；10、集污槽；11、進水流道；12、排水流道；13、進水管；14、主水管；15、排水支管；16、電磁閥；17、濾孔；18、環狀氣囊墊；19、頂板。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種便于更換電鍍溶液的電鍍槽，包括多段式電鍍槽，多段式電鍍槽由若干組子電鍍槽1組成，相鄰兩組子電鍍槽1之間形成有隔板2，隔板2的左側開設有插槽3且內部加工成型有排水腔道4，插槽3內滑動穿插有擋板5，排水腔道4的前后兩側均開設有導水槽6且內部內置有電鍍液濾網7，電鍍液濾網7的左側開設有導入口8，導入口8的下方加工成型有輔濾網9，輔濾網9與電鍍液濾網7的底部之間形成有集污槽10，多段式電鍍槽的前側開設有進水流道11且后側開設有排水流道12，進水流道11上均勻安裝有若干組進水管13，每三組進水管13位于同一組子電鍍槽1內，排水流道12與導水槽6相連通，排水流道12的下方設置有主水管14，主水管14上等距設置有若干組排水支管15，若干組排水支管15上均安裝有電磁閥16。
[0019]進一步改進地，如圖3所示：電鍍液濾網7和輔濾網9一體成型且表面均開設有若干組濾孔17，電鍍液濾網7活動穿插于插槽3內。
[0020]附注：輔濾網9底部的頂部高度與子電鍍槽1的底部高度齊平。
[0021]進一步改進地，如圖3所示：輔濾網9至電鍍液濾網7頂部的高度等于擋板5的高度，擋板5的外圍包裹有環狀氣囊墊18，這樣的設計方式可以通過擋板5對插槽3的邊緣進行密封處理。
[0022]進一步改進地，如圖3所示：擋板5的上端加工成型有頂板19，頂板19配合插槽3的頂部使用，常規狀態下可以保持擋板5將插槽3封閉。
[0023]具體地，進水流道11的高度大于高度大于排水流道12的高度，進水流道11的右端高度大于左端高度，這樣的設計方式便于電鍍溶液導入和排出。
[0024]在使用時：當需要對某組子電鍍槽1的電鍍溶液進行外排時，工作人員可以打開該位置的擋板5，電鍍溶液通過導入口8進入到電鍍液濾網7內，并通過導水槽6導入排水流道12內，可以同時打開多組排水支管15的電磁閥16，從而提高電鍍溶液的外排速度，達到多組排水支管15共用的目的，在外排的過程中通過電鍍液濾網7和輔濾網9進行過濾并將過濾的雜質集中于集污槽10內，排液完畢后，工作人員將擋板5下拉使得導入口8閉合，并打開進水流道11進行進液，在進液的同時工作人員將電鍍液濾網7從插槽3內抽拉出來并將污垢處理，較大程度上提高了電鍍槽的排液、進液和污垢處理的效率。
[0025]最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于更換電鍍溶液的電鍍槽，包括多段式電鍍槽，其特征在于：所述多段式電鍍槽由若干組子電鍍槽（1）組成，相鄰兩組所述子電鍍槽（1）之間形成有隔板（2），所述隔板（2）的左側開設有插槽（3）且內部加工成型有排水腔道（4），所述插槽（3）內滑動穿插有擋板（5），所述排水腔道（4）的前后兩側均開設有導水槽（6）且內部內置有電鍍液濾網（7），所述電鍍液濾網（7）的左側開設有導入口（8），所述導入口（8）的下方加工成型有輔濾網（9），所述輔濾網（9）與電鍍液濾網（7）的底部之間形成有集污槽（10），所述多段式電鍍槽的前側開設有進水流道（11）且后側開設有排水流道（12），所述進水流道（11）上均勻安裝有若干組進水管（13），每三組所述進水管（13）位于同一組子電鍍槽（1）內，所述排水流道（12）與導水槽（6）相連通，所述排水流道（12）的下方設置有主水管（14），所述主水管（14）上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張建勛，杜長洪，王明遠，
申請(專利權)人：上海安泰金屬表面處理有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。