一種耐沖擊圓錐滾子軸承的滾子制造技術

本實用新型專利技術涉及圓錐滾子軸承技術領域，公開的一種耐沖擊圓錐滾子軸承的滾子，所述滾子設置為中間細兩端逐漸變大的曲線形體的錐形曲線滾子體，包括：滾子大端面、滾子小端面、滾子曲面，滾子大端面與滾子小端面之間設置為滾子曲面，所述滾子大端面、滾子小端面為圓形平面，滾子大端面直徑大于滾子小端面直徑，且滾子大端面與滾子小端面的圓形平面為同心圓。本實用新型專利技術通過滾子的上弧形曲線和下弧形曲線的設計制作具有高承載的負荷功能，其組成的高承載圓錐滾子軸承具有高承載徑向負荷和單一方向軸向負荷功能，其結構設計合理，制作簡單，裝配方便，生產效率高，提高了圓錐滾子軸承使用壽命。用壽命。用壽命。

【技術實現步驟摘要】
一種耐沖擊圓錐滾子軸承的滾子


[0001]本技術涉及圓錐滾子軸承
，尤其是涉及一種耐沖擊圓錐滾子軸承的滾子。

技術介紹

[0002]圓錐滾子軸承是當代機械設備中的一種重要零部件，屬于可分離型軸承，包括外圈1和內組件組成，其可以承受徑向負荷和單一方向軸向負荷。傳統的圓錐滾子軸承一般都由保持架2將圓錐滾子3限制在軸承的內圈4上，如圖1所示。在長時間的運動后，圓錐滾子3會出現不同程度的磨損，磨損后的圓錐滾子不能完全按照原有的行動軌跡運動，會在原有的限位空間出現擺動，降低圓錐滾子軸承的壽命。

技術實現思路

[0003]為了克服
技術介紹
中的不足，本技術提供一種耐沖擊圓錐滾子軸承的滾子。
[0004]為了實現所述專利技術目的，本技術采用如下技術方案：
[0005]一種耐沖擊圓錐滾子軸承的滾子，所述滾子3設置為中間細兩端逐漸變大的曲線形體的錐形曲線滾子體，包括：滾子大端面3.1、滾子小端面3.3、滾子曲面3.2，滾子大端面3.1與滾子小端面3.3之間設置為滾子曲面3.2，所述滾子大端面3.1、滾子小端面3.3為圓形平面，滾子大端面3.1直徑大于滾子小端面3.3直徑，且滾子大端面3.1與滾子小端面3.3的圓形平面為同心圓；所述滾子曲面3.2軸向的中心截面的上弧形曲線和下弧形曲線對稱，所述上弧形曲線軌跡與圓錐滾子軸承的外圈弧突滾道對應；所述下弧形曲線軌跡與圓錐滾子軸承的內圈弧突滾道對應，所述滾子曲面3.2的上弧形曲線和下弧形曲線凹穴位于曲線中間位置。
[0006]一種耐沖擊圓錐滾子軸承的滾子，所述滾子曲面3.2的上弧形曲線和下弧形曲線凹穴位于接近滾子大端面3.1的曲線位置。
[0007]一種耐沖擊圓錐滾子軸承的滾子，其特征是：所述滾子曲面3.2的上弧形曲線和下弧形曲線凹穴位于接近滾子小端面3.3的曲線位置。
[0008]由于采用如上所述的技術方案，本技術具有如下有益效果：
[0009]一種耐沖擊圓錐滾子軸承的滾子，通過滾子的上弧形曲線和下弧形曲線的設計制作，滾子具有高承載的負荷功能，通過設計的外圈和內圈配合，組成的高承載圓錐滾子軸承具有高承載徑向負荷和單一方向軸向負荷功能，圓錐滾子軸承的滾子，其結構設計合理，制作簡單，裝配方便，生產效率高，提高了圓錐滾子軸承使用壽命。
附圖說明
[0010]圖1為傳統的圓錐滾子軸承結構示意圖；
[0011]圖2為高承載圓錐滾子軸承的滾子結構示意圖；
[0012]圖3為高承載圓錐滾子軸承的內圈結構示意圖；
[0013]圖4為高承載圓錐滾子軸承的外圈結構示意圖；
[0014]圖5為高承載圓錐滾子軸承的保持架結構示意圖。
具體實施方式
[0015]如圖2所示，一種耐沖擊圓錐滾子軸承的滾子，所述滾子3設置為中間細兩端逐漸變大的曲線形體的錐形曲線滾子體，包括：滾子大端面3.1、滾子小端面3.3、滾子曲面3.2，滾子大端面3.1與滾子小端面3.3之間設置為滾子曲面3.2，所述滾子大端面3.1、滾子小端面3.3為圓形平面，滾子大端面3.1直徑大于滾子小端面3.3直徑，且滾子大端面3.1與滾子小端面3.3的圓形平面為同心圓；
[0016]所述滾子曲面3.2軸向的中心截面的上弧形曲線和下弧形曲線對稱，所述上弧形曲線軌跡與圓錐滾子軸承的外圈弧突滾道對應；所述下弧形曲線軌跡與圓錐滾子軸承的內圈弧突滾道對應，所述滾子曲面3.2的上弧形曲線和下弧形曲線凹穴位于曲線中間位置。所述滾子曲面3.2的上弧形曲線和下弧形曲線凹穴位于接近滾子大端面3.1的曲線位置。所述滾子曲面3.2的上弧形曲線和下弧形曲線凹穴位于接近滾子小端面3.3的曲線位置。
[0017]實施例1
[0018]一種耐沖擊圓錐滾子軸承的滾子3通過與保持架2、內圈4和外圈1組配成的高承載耐沖擊圓錐滾子軸承，所述滾子3設置為中間細兩端逐漸變大的曲線形體的錐形曲線滾子體，包括：滾子大端面3.1、滾子小端面3.3、滾子曲面3.2，滾子大端面3.1與滾子小端面3.3之間設置為滾子曲面3.2，所述滾子大端面3.1、滾子小端面3.3為圓形平面，滾子大端面3.1直徑大于滾子小端面3.3直徑，且滾子大端面3.1與滾子小端面3.3的圓形平面為同心圓；所述滾子曲面3.2軸向的中心截面的上弧形曲線和下弧形曲線對稱，所述上弧形曲線軌跡與圓錐滾子軸承的外圈弧突滾道對應；所述下弧形曲線軌跡與圓錐滾子軸承的內圈弧突滾道對應，所述滾子曲面3.2的上弧形曲線和下弧形曲線凹穴位于曲線中間位置。所述滾子曲面3.2的上弧形曲線和下弧形曲線凹穴位于接近滾子大端面3.1的曲線位置。所述滾子曲面3.2的上弧形曲線和下弧形曲線凹穴位于接近滾子小端面3.3的曲線位置。
[0019]其中采用的高承載耐沖擊圓錐滾子軸承的內圈4，為外錐內圓的錐環結構，包括：錐環大擋、錐環小擋和內圈滾子滾道4.3，錐環大擋與錐環小擋之間的內圈滾子滾道4.3設置為弧突滾道，弧突滾道的弧突截面為流線式滾子弧突，所述弧突滾道的流線式弧突位于圓錐環大擋與圓錐環小擋之間的滾子滾道中間位置；所述內圈4的錐環大擋截面為頂大底小的斜三角體，包括大端邊4.6、大擋邊4.4、大頂邊4.5，所述錐環小擋截面為頂小底大的梯形體，包括小端邊4.7、小擋邊4.2、小頂邊4.1；錐環大擋的大端邊4.6與錐環小擋的小端邊4.7平行，錐環大擋的大擋邊4.4與錐環小擋的小擋邊4.2平行；錐環大擋的大頂邊4.5與錐環小擋的小頂邊4.1在一條直線方向上。如圖3所示。
[0020]所述外圈1為外圓內錐的環體結構，包括：環體大擋、環體小擋和外圈滾子滾道1.3，環體大擋與環體小擋之間的外圈滾子滾道1.3設置為弧突滾道，弧突滾道的弧突截面為流線式滾子弧突。所述弧突滾道的流線式弧突位于環體大擋與環體小擋之間的滾子滾道中間位置；所述環體大擋截面為頂小底大的梯形體，包括外圈大端邊1.6、外圈大擋邊1.4、外圈大頂邊105；所述環體小擋截面為頂大底小的斜三角體，包括外圈小端邊1.7、外圈小擋邊1.2、外圈小頂邊1.1；環體大擋的外圈大端邊1.6與環體小擋的外圈小端邊1.7平行，環體
大擋的外圈大擋邊1.4與環體小擋的外圈小擋邊1.2平行；環體大擋的外圈大頂邊1.5與環體小擋的外圈小頂邊1.1在一條直線方向上。其中圓錐滾子軸承外圈的所述環體大擋的大頂邊與大端邊夾角設置成倒角，大頂邊與大擋邊夾角設置成倒角。所述環體小擋的小頂邊與小端邊夾角設置成倒角，小頂邊與小擋邊夾角設置成倒角。如圖4所示。
[0021]所述圓錐滾子軸承的外圈內弧突滾道的弧突位置還可以位于距環體大擋近的滾子滾道上與圓錐滾子軸承內圈的所述弧突滾道的弧突位置位于距圓錐環大擋近的滾子滾道對應。
[0022]所述圓錐滾子軸承的外圈內弧突滾道的弧突位置還可以位于距環體小擋近的滾子滾道，與圓錐滾子軸承內圈的所述弧突滾道的弧突位置位于距圓錐環小擋近的滾子滾道對應。圓錐滾子軸承內圈的所述錐環大擋的大頂邊與大端邊夾角設置成倒角，大頂邊與大擋邊夾角設置成倒角。所述的外圈的外圈外壁為本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種耐沖擊圓錐滾子軸承的滾子，其特征是：所述滾子設置為中間細兩端逐漸變大的曲線形體的錐形曲線滾子體，包括：滾子大端面、滾子小端面、滾子曲面，滾子大端面與滾子小端面之間設置為滾子曲面，所述滾子大端面、滾子小端面為圓形平面，滾子大端面直徑大于滾子小端面直徑，且滾子大端面與滾子小端面的圓形平面為同心圓；所述滾子曲面軸向的中心截面的上弧形曲線和下弧形曲線對稱，所述上弧形曲線軌跡與圓錐滾子軸承的外圈弧突...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳建華，劉琳，
申請(專利權)人：洛陽博普軸承制造有限公司，
類型：新型
國別省市：