本實用新型專利技術公開了一種魚粉生產用粉碎裝置，涉及魚粉生產技術領域，解決了目前魚粉生產用粉碎裝置存在粉碎死角以及需要進行二次粉碎，加工效率低的技術問題；包括筒體，筒體頂端的中部固定安裝有電機，筒體內壁頂端的中部轉動安裝有主轉軸，主轉軸的頂端與電機的輸出軸固定連接，主轉軸的頂部固定安裝有若干個第一破碎刀片，筒體內壁的中部固定安裝有網斗，網斗的中部固定穿插設有下料管；本實用新型專利技術通過輔助組件與主轉軸上的第一粉碎刀片相配合可以提高粉碎效果，粉碎更加全面，最大程度避免粉碎死角，粉碎更加充分，且通過研磨組件可以對粉碎后的原料進行二次研磨，將剪切和研磨兩種外力相結合進行粉碎作業，粉碎更加徹底。粉碎更加徹底。粉碎更加徹底。
【技術實現步驟摘要】
一種魚粉生產用粉碎裝置
[0001]本技術涉及魚粉生產
，尤其涉及一種魚粉生產用粉碎裝置。
技術介紹
[0002]魚粉用一種或多種魚類為原料，經去油、脫水、粉碎加工后的高蛋白質飼料原料。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎(超微粉碎)作業中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。
[0003]現有的魚粉生產用粉碎裝置結構簡單，存在粉碎死角，導致粉碎不夠充分，且一般僅采用單種外力進行粉碎作業，粉碎不夠徹底，需要進行二次粉碎，大大降低了加工效率。
技術實現思路
[0004]本技術提供一種魚粉生產用粉碎裝置，解決了現有的魚粉生產用粉碎裝置存在粉碎死角以及需要進行二次粉碎，加工效率低的技術問題。
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供的一種魚粉生產用粉碎裝置，包括筒體，所述筒體頂端的中部固定安裝有電機，所述筒體內壁頂端的中部轉動安裝有主轉軸，所述主轉軸的頂端與電機的輸出軸固定連接，所述主轉軸的頂部固定安裝有若干個第一破碎刀片，所述筒體內壁的中部固定安裝有網斗，所述網斗的中部固定穿插設有下料管，所述下料管套設在主轉軸的底部，所述下料管內壁的底部設有研磨組件，所述筒體內壁的頂部設有與主轉軸相配合的輔助組件，所述筒體一側的頂部開設有加料口，所述筒體邊側的底部鉸接有排料門。
[0006]優選的，所述研磨組件包括研磨環和研磨頭，所述研磨環固定設置在下料管內壁的底端，所述研磨頭固定安裝在主轉軸的底端，且所述研磨頭與研磨環相配合。
[0007]優選的，所述主轉軸的底部固定設有兩個斜桿，兩個所述斜桿的底部均固定設有毛刷，兩個所述毛刷均與網斗的頂端緊密接觸。
[0008]優選的，所述輔助組件包括齒圈，所述齒圈固定設置在筒體內壁的頂部，所述齒圈的內部通過保持架活動設有三個行星輪，三個所述行星輪呈品字狀嚙合在齒圈的內圈，且三個所述行星輪之間嚙合安裝有太陽輪，所述太陽輪固定套設在主轉軸的頂部。
[0009]優選的，三個所述行星輪底端的中部均固定安裝有副轉軸，三個所述副轉軸上分別固定安裝有若干個第二破碎刀片，若干個所述第二破碎刀片與若干個第一破碎刀片之間交錯分布。
[0010]優選的，所述筒體邊側的中部固定嵌設有透明窗，所述筒體內壁兩側的底部均固定嵌設有電熱板。
[0011]優選的，所述筒體邊側的頂部固定設有開關面板，所述開關面板的表面分別安裝
有電機控制開關和電熱板控制開關，所述電機和兩個電熱板分別通過電機控制開關和電熱板控制開關與外接電源電性連接。
[0012]與相關技術相比較，本技術提供的一種魚粉生產用粉碎裝置具有如下有益效果：
[0013]本技術提供魚粉生產用粉碎裝置，通過輔助組件與主轉軸上的第一粉碎刀片相配合可以提高粉碎效果，粉碎更加全面，最大程度避免粉碎死角，粉碎更加充分，解決了存在粉碎死角的問題。
[0014]本技術提供魚粉生產用粉碎裝置，通過研磨組件可以對粉碎后的原料進行二次研磨，將剪切和研磨兩種外力相結合進行粉碎作業，粉碎更加徹底，無需進行二次粉碎，大大提高了加工效率，解決了需要進行二次粉碎，加工效率低的問題。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的剖面結構示意圖；
[0017]圖3為本技術圖2的A部放大結構示意圖；
[0018]圖4為本技術圖2的B部放大結構示意圖。
[0019]圖中標號：1、筒體；2、電機；3、主轉軸；4、第一破碎刀片；5、網斗；6、下料管；7、研磨組件；71、研磨環；72、研磨頭；8、斜桿；9、毛刷；10、輔助組件；101、齒圈；102、保持架；103、行星輪；104、太陽輪；105、副轉軸；106、第二破碎刀片；11、加料口；12、透明窗；13、排料門；14、電熱板；15、開關面板。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]實施例一，由圖1
?
4給出，本技術包括筒體1，筒體1頂端的中部固定安裝有電機2，筒體1內壁頂端的中部轉動安裝有主轉軸3，主轉軸3的頂端與電機2的輸出軸固定連接，主轉軸3的頂部固定安裝有若干個第一破碎刀片4，筒體1內壁的中部固定安裝有網斗5，網斗5的中部固定穿插設有下料管6，下料管6套設在主轉軸3的底部，下料管6內壁的底部設有研磨組件7，筒體1內壁的頂部設有與主轉軸3相配合的輔助組件10，筒體1一側的頂部開設有加料口11，筒體1邊側的底部鉸接有排料門13。
[0022]實施例二，在實施例一的基礎上，研磨組件7包括研磨環71和研磨頭72，研磨環71固定設置在下料管6內壁的底端，研磨頭72固定安裝在主轉軸3的底端，且研磨頭72與研磨環71相配合，通過研磨環71與研磨頭72相配合可以對粉碎不完全的原料進行二次研磨，粉碎更加徹底，無需二次加工，大大提高加工效率。
[0023]實施例三，在實施例一的基礎上，主轉軸3的底部固定設有兩個斜桿8，兩個斜桿8的底部均固定設有毛刷9，兩個毛刷9均與網斗5的頂端緊密接觸，主轉軸3轉動時帶動兩個斜桿8轉動，繼而可以帶動兩個毛刷9對網斗5進行刷料，避免堆積在網斗5上。
[0024]實施例四，在實施例一的基礎上，輔助組件10包括齒圈101，齒圈101固定設置在筒體1內壁的頂部，齒圈101的內部通過保持架102活動設有三個行星輪103，三個行星輪103呈品字狀嚙合在齒圈101的內圈，且三個行星輪103之間嚙合安裝有太陽輪104，太陽輪104固定套設在主轉軸3的頂部，主轉軸3轉動時可以帶動太陽輪104轉動，繼而可以帶動三個行星輪103自轉的同時進行公轉，提高粉碎效果。
[0025]實施例五，在實施例四的基礎上，三個行星輪103底端的中部均固定安裝有副轉軸105，三個副轉軸105上分別固定安裝有若干個第二破碎刀片106，若干個第二破碎刀片106與若干個第一破碎刀片4之間交錯分布，避免第一破碎刀片4與第二破碎刀片106相互干擾。
[0026]實施例六，在實施例一的基礎上，筒體1邊側的中部固定嵌設有透明窗12，筒體1內壁兩側的底部均固定嵌設有電熱板14，通過透明窗12便于觀察粉碎狀況，通過電熱板14可以進行烘干粉碎，使粉碎裝置具備烘干功能，提高產品質量，更加實用。
[0027]實施例七，在實施例六的基礎上，筒體1邊側的頂部固定設有開關面板15，開關本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種魚粉生產用粉碎裝置，包括筒體(1)，其特征在于：所述筒體(1)頂端的中部固定安裝有電機(2)，所述筒體(1)內壁頂端的中部轉動安裝有主轉軸(3)，所述主轉軸(3)的頂端與電機(2)的輸出軸固定連接，所述主轉軸(3)的頂部固定安裝有若干個第一破碎刀片(4)，所述筒體(1)內壁的中部固定安裝有網斗(5)，所述網斗(5)的中部固定穿插設有下料管(6)，所述下料管(6)套設在主轉軸(3)的底部，所述下料管(6)內壁的底部設有研磨組件(7)，所述筒體(1)內壁的頂部設有與主轉軸(3)相配合的輔助組件(10)，所述筒體(1)一側的頂部開設有加料口(11)，所述筒體(1)邊側的底部鉸接有排料門(13)。2.根據權利要求1所述的一種魚粉生產用粉碎裝置，其特征在于，所述研磨組件(7)包括研磨環(71)和研磨頭(72)，所述研磨環(71)固定設置在下料管(6)內壁的底端，所述研磨頭(72)固定安裝在主轉軸(3)的底端，且所述研磨頭(72)與研磨環(71)相配合。3.根據權利要求1所述的一種魚粉生產用粉碎裝置，其特征在于，所述主轉軸(3)的底部固定設有兩個斜桿(8)，兩個所述斜桿(8)的底部均固定設有毛刷(9)，兩個所述毛刷(9)均與網斗(5)的頂端緊密接觸。4.根據權利要求1所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王渤海，李振偉，王義全，
申請(專利權)人：威海雙越機械設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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