本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于生產(chǎn)金屬配件的沖壓裝置，包括工作機(jī)柜，所述工作機(jī)柜的上端表面安裝有作業(yè)臺，作業(yè)臺與工作機(jī)柜之間通過焊接一體成型，所述作業(yè)臺的表面安裝有承重墊塊，承重墊塊的表面安裝有零件放置盒，所述作業(yè)臺的上端通過支撐桿連接有承載架，承載架的上端安裝有沖壓驅(qū)動氣缸，所述沖壓驅(qū)動氣缸的下端安裝有活塞，活塞的下端通過活塞伸縮桿固定連接有升降板，升降板的表面通過槽孔與支撐桿滑動連接，所述升降板的下端安裝有沖壓機(jī)頭，沖壓機(jī)頭與升降板之間為可拆卸式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過對沖壓件進(jìn)行穩(wěn)定組裝固定，保障沖壓作業(yè)的穩(wěn)定性，同時方便定期對沖壓機(jī)頭進(jìn)行拆卸更換。行拆卸更換。行拆卸更換。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于生產(chǎn)金屬配件的沖壓裝置
[0001]本技術(shù)涉及金屬配件加工
，具體為一種用于生產(chǎn)金屬配件的沖壓裝置。
技術(shù)介紹
[0002]沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進(jìn)行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
[0003]目前的用于生產(chǎn)金屬配件的沖壓裝置在沖壓作業(yè)時不夠穩(wěn)定，同時沖壓機(jī)頭易損壞，無法進(jìn)行便捷式更換，因此市場急需研制一種新型的用于生產(chǎn)金屬配件的沖壓裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種用于生產(chǎn)金屬配件的沖壓裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的目前的用于生產(chǎn)金屬配件的沖壓裝置在沖壓作業(yè)時不夠穩(wěn)定，同時沖壓機(jī)頭易損壞，無法進(jìn)行便捷式更換的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)金屬配件的沖壓裝置，包括工作機(jī)柜，所述工作機(jī)柜的上端表面安裝有作業(yè)臺，作業(yè)臺與工作機(jī)柜之間通過焊接一體成型，所述作業(yè)臺的表面安裝有承重墊塊，承重墊塊的表面安裝有零件放置盒，所述作業(yè)臺的上端通過支撐桿連接有承載架，承載架的上端安裝有沖壓驅(qū)動氣缸，所述沖壓驅(qū)動氣缸的下端安裝有活塞，活塞的下端通過活塞伸縮桿固定連接有升降板，升降板的表面通過槽孔與支撐桿滑動連接，所述升降板的下端安裝有沖壓機(jī)頭，沖壓機(jī)頭與升降板之間為可拆卸式結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述零件放置盒為高硬度合金結(jié)構(gòu)，零件放置盒與承重墊塊之間通過焊接一體成型，零件放置盒的內(nèi)部設(shè)置有固定槽。
[0007]優(yōu)選的，所述升降板的下端安裝有螺紋套管，螺紋套管通過螺紋端頭與沖壓機(jī)頭緊密旋接固定。
[0008]優(yōu)選的，所述工作機(jī)柜的前端表面鑲嵌有操作面板，操作面板表面安裝有液晶顯示屏和操作旋鈕。
[0009]優(yōu)選的，所述工作機(jī)柜的前端表面安裝有密封柜門，密封柜門的表面安裝有把手。
[0010]優(yōu)選的，所述工作機(jī)柜的底部分別安裝有萬向輪和固定支架。
[0011]優(yōu)選的，所述升降板的表面四個拐角處設(shè)置有滑孔，升降板的表面中心處設(shè)置有安裝孔，滑孔與支撐桿嵌合套接，安裝孔與活塞伸縮桿通過螺紋連接固定。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0013]（1）作業(yè)臺的表面安裝有承重墊塊，承重墊塊的表面安裝有零件放置盒，零件放置盒為高硬度合金結(jié)構(gòu)，零件放置盒的內(nèi)部設(shè)置有固定槽，承重墊塊可以承受上方?jīng)_擊荷載，零件放置盒結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高不易損壞，固定槽方便對金屬配件進(jìn)行放置固定；
[0014]（2）作業(yè)臺的上端通過支撐桿連接有承載架，承載架的上端安裝有沖壓驅(qū)動氣缸，沖壓驅(qū)動氣缸的下端安裝有活塞，活塞的下端通過活塞伸縮桿固定連接有升降板，升降板的表面通過槽孔與支撐桿滑動連接，通過利用沖壓驅(qū)動氣缸帶動沖壓組件進(jìn)行伸縮運(yùn)動，對升降板進(jìn)行套接穩(wěn)定，可以提高沖壓作業(yè)時的穩(wěn)定性；
[0015]（3）沖壓機(jī)頭與升降板之間為可拆卸式結(jié)構(gòu)，升降板的下端安裝有螺紋套管，螺紋套管通過螺紋端頭與沖壓機(jī)頭緊密旋接固定，通過利用螺紋旋接方式對沖壓機(jī)頭進(jìn)行安裝固定，方便定期對沖壓機(jī)頭進(jìn)行拆卸更換。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)的主視圖；
[0017]圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)的沖壓機(jī)頭安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)的升降板俯視圖。
[0020]圖中：1、沖壓驅(qū)動氣缸；2、活塞；3、支撐桿；4、升降板；5、零件放置盒；6、操作面板；7、液晶顯示屏；8、工作機(jī)柜；9、萬向輪；10、固定支架；11、承載架；12、活塞伸縮桿；13、沖壓機(jī)頭；14、承重墊塊；15、作業(yè)臺；16、操作旋鈕；17、密封柜門；18、固定槽；19、螺紋套管；20、螺紋端頭；21、滑孔；22、安裝孔。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0022]請參閱圖1
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4，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種用于生產(chǎn)金屬配件的沖壓裝置，包括工作機(jī)柜8，工作機(jī)柜8的上端表面安裝有作業(yè)臺15，作業(yè)臺15與工作機(jī)柜8之間通過焊接一體成型，作業(yè)臺15的表面安裝有承重墊塊14，承重墊塊14的表面安裝有零件放置盒5，作業(yè)臺15的上端通過支撐桿3連接有承載架11，承載架11的上端安裝有沖壓驅(qū)動氣缸1，沖壓驅(qū)動氣缸1的下端安裝有活塞2，活塞2的下端通過活塞伸縮桿12固定連接有升降板4，升降板4的表面通過槽孔與支撐桿3滑動連接，升降板4的下端安裝有沖壓機(jī)頭13，沖壓機(jī)頭13與升降板4之間為可拆卸式結(jié)構(gòu)。
[0023]進(jìn)一步，零件放置盒5為高硬度合金結(jié)構(gòu)，零件放置盒5與承重墊塊14之間通過焊接一體成型，零件放置盒5的內(nèi)部設(shè)置有固定槽18，零件放置盒5具備耐磨抗壓，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高
且不易損壞的優(yōu)點(diǎn)，固定槽18方便對待加工的零件進(jìn)行放置固定。
[0024]進(jìn)一步，升降板4的下端安裝有螺紋套管19，螺紋套管19通過螺紋端頭20與沖壓機(jī)頭13緊密旋接固定，通過采用螺紋旋接方式對沖壓機(jī)頭13進(jìn)行安裝固定，具備拆卸更換方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]進(jìn)一步，工作機(jī)柜8的前端表面鑲嵌有操作面板6，操作面板6表面安裝有液晶顯示屏7和操作旋鈕16，操作面板6用于進(jìn)行數(shù)控操作控制。
[0026]進(jìn)一步，工作機(jī)柜8的前端表面安裝有密封柜門17，密封柜門17的表面安裝有把手，密封柜門17的密封性較好，內(nèi)部用于儲存金屬零器件。
[0027]進(jìn)一步，工作機(jī)柜8的底部分別安裝有萬向輪9和固定支架10，起到靈活移動和支撐固定方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]進(jìn)一步，升降板4的表面四個拐角處設(shè)置有滑孔21，升降板4的表面中心處設(shè)置有安裝孔22，滑孔21與支撐桿3嵌合套接，安裝孔22與活塞伸縮桿12通過螺紋連接固定，通過滑孔21與支撐桿3連接穩(wěn)固，使得升降板4升降作業(yè)更加平穩(wěn)可靠，采用螺紋旋接方式對活塞伸縮桿12進(jìn)行安裝固定，具備組裝方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。
[0029]工作原理：使用時，作業(yè)臺15的表面安裝有承重墊塊1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于生產(chǎn)金屬配件的沖壓裝置，包括工作機(jī)柜（8），其特征在于，所述工作機(jī)柜（8）的上端表面安裝有作業(yè)臺（15），作業(yè)臺（15）與工作機(jī)柜（8）之間通過焊接一體成型，所述作業(yè)臺（15）的表面安裝有承重墊塊（14），承重墊塊（14）的表面安裝有零件放置盒（5），所述作業(yè)臺（15）的上端通過支撐桿（3）連接有承載架（11），承載架（11）的上端安裝有沖壓驅(qū)動氣缸（1），所述沖壓驅(qū)動氣缸（1）的下端安裝有活塞（2），活塞（2）的下端通過活塞伸縮桿（12）固定連接有升降板（4），升降板（4）的表面通過槽孔與支撐桿（3）滑動連接，所述升降板（4）的下端安裝有沖壓機(jī)頭（13），沖壓機(jī)頭（13）與升降板（4）之間為可拆卸式結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)金屬配件的沖壓裝置，其特征在于：所述零件放置盒（5）為高硬度合金結(jié)構(gòu)，零件放置盒（5）與承重墊塊（14）之間通過焊接一體成型，零件放置盒（5）的內(nèi)部設(shè)置有固定槽（18）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)金屬配...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李全元，
申請(專利權(quán))人：蘇州市銳意金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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