本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及限位裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼筋焊網(wǎng)限位裝置，通過(guò)卡緊組件與底座連接，兩個(gè)切割機(jī)構(gòu)與底座連接，卡塊與底座連接，活動(dòng)塊與卡塊連接，鎖扣與活動(dòng)塊連接，鎖扣與卡塊的扣槽連接，外筒與活動(dòng)塊連接，減震彈簧與外筒連接，內(nèi)筒與減震彈簧連接，當(dāng)卡緊組件將鋼筋的一側(cè)卡緊時(shí)，將活動(dòng)塊上的鎖扣卡扣在卡塊的扣槽上，此時(shí)內(nèi)筒與鋼筋的另一側(cè)接觸并將鋼筋卡緊，切割機(jī)構(gòu)切割鋼筋時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)由內(nèi)筒將震動(dòng)傳遞給外筒內(nèi)部的減震彈簧，減震彈簧將震動(dòng)吸收，解決了鋼筋焊網(wǎng)限位裝置對(duì)鋼筋進(jìn)行切割過(guò)程中所產(chǎn)生的震動(dòng)容易使鋼筋的卡緊端移位的問(wèn)題。卡緊端移位的問(wèn)題。卡緊端移位的問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼筋焊網(wǎng)限位裝置
[0001]本技術(shù)涉及限位裝置
，尤其涉及一種鋼筋焊網(wǎng)限位裝置。
技術(shù)介紹
[0002]鋼筋網(wǎng)在水泥制品上的使用極為普遍，且隨著預(yù)制品標(biāo)準(zhǔn)化的提高，對(duì)鋼筋規(guī)格、尺寸和焊接質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，為此需要一種鋼筋焊網(wǎng)限位裝置在鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行精確定位和固定；
[0003]現(xiàn)有的鋼筋焊網(wǎng)限位裝置通過(guò)將鋼筋擺放呈網(wǎng)狀并將鋼筋的一端卡緊，對(duì)另一端鋼筋進(jìn)行切割使鋼筋長(zhǎng)度相等，即可對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接制成鋼筋網(wǎng)；
[0004]在對(duì)鋼筋進(jìn)行切割過(guò)程中所產(chǎn)生的震動(dòng)容易使鋼筋的卡緊端移位，從而影響對(duì)鋼筋的定位效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種鋼筋焊網(wǎng)限位裝置，旨在解決鋼筋焊網(wǎng)限位裝置對(duì)鋼筋進(jìn)行切割過(guò)程中所產(chǎn)生的震動(dòng)容易使鋼筋的卡緊端移位的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種鋼筋焊網(wǎng)限位裝置，包括定位機(jī)構(gòu)、若干減震機(jī)構(gòu)和兩個(gè)切割機(jī)構(gòu)；
[0007]所述定位機(jī)構(gòu)包括底座和兩個(gè)卡緊組件，兩個(gè)所述卡緊組件分別與所述底座固定連接，均位于所述底座的一側(cè)，所述底座具有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述切割機(jī)構(gòu)分別與所述底座滑動(dòng)連接，均位于所述滑槽上部；
[0008]所述減震機(jī)構(gòu)包括卡塊、活動(dòng)塊、鎖扣、外筒、減震彈簧和內(nèi)筒，所述卡塊與所述底座固定連接，并位于靠近所述卡緊組件的一側(cè)，所述活動(dòng)塊與所述卡塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于遠(yuǎn)離所述底座的一側(cè)，所述鎖扣與所述活動(dòng)塊固定連接，并位于所述活動(dòng)塊外側(cè)壁，所述卡塊具有扣槽，所述鎖扣與卡塊卡扣連接，并位于所述扣槽處，所述外筒與所述活動(dòng)塊固定連接，并位于靠近所述卡塊的一側(cè)，所述減震彈簧與所述外筒固定連接，并位于所述外筒內(nèi)部，所述內(nèi)筒與所述減震彈簧固定連接，并貫穿所述外筒。
[0009]當(dāng)所述定位組件的所述底座上的所述卡緊組件將鋼筋的一側(cè)卡緊時(shí)，將所述減震機(jī)構(gòu)的所述活動(dòng)塊上的所述鎖扣卡扣在所述卡塊的所述扣槽上，此時(shí)所述內(nèi)筒與鋼筋的另一側(cè)接觸并將鋼筋卡緊，所述切割機(jī)構(gòu)對(duì)所述減震機(jī)構(gòu)上多余的鋼筋進(jìn)行切割，在所述切割機(jī)構(gòu)切割鋼筋時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)由所述內(nèi)筒將震動(dòng)傳遞給所述外筒內(nèi)部的所述減震彈簧，所述減震彈簧將震動(dòng)吸收，避免震動(dòng)經(jīng)鋼筋傳遞給所述卡緊組件從而影響所述卡緊組件對(duì)鋼筋的卡緊效果。
[0010]其中，所述減震機(jī)構(gòu)還包括限位塊，所述限位塊的一側(cè)與所述內(nèi)筒固定連接，并位于所述外筒內(nèi)部，所述限位塊的另一側(cè)與所述減震彈簧固定連接。
[0011]所述限位塊可避免所述減震彈簧將所述內(nèi)筒頂出所述外筒內(nèi)部。
[0012]其中，所述減震機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸和傳送輥，所述轉(zhuǎn)軸與所述卡塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并貫穿
所述卡塊，所述傳送輥與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，并位于所述轉(zhuǎn)軸四周。
[0013]所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述傳送輥跟隨鋼筋的運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)所述卡塊上的鋼筋進(jìn)行傳送，避免鋼筋與卡塊摩擦增大阻力。
[0014]其中，所述卡緊組件包括驅(qū)動(dòng)模塊、活動(dòng)板、若干卡緊塊和擋塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊與所述底座固定連接，并位于所述底座內(nèi)部，所述活動(dòng)板與所述驅(qū)動(dòng)模塊固定連接，并位于所述底座內(nèi)部，若干所述卡緊塊分別與所述活動(dòng)板固定連接，均貫穿所述底座，若干所述擋塊分別與所述底座固定連接，均位于靠近所述卡塊的一側(cè)。
[0015]所述驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板上升，帶動(dòng)所述卡緊塊將鋼筋卡緊在所述擋塊上。
[0016]其中，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括氣缸、活塞桿和連接板，所述氣缸與所述底座固定連接，并位于所述底座內(nèi)部，所述活塞桿與所述氣缸輸出端固定連接，所述連接板的一側(cè)與所述活塞桿固定連接，并位于遠(yuǎn)離所述氣缸的一側(cè)，所述連接板的另一側(cè)與所述活動(dòng)板固定連接。
[0017]在進(jìn)行卡緊定位時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)模塊的所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述活塞桿帶動(dòng)所述連接板上的所述活動(dòng)板上升，所述卡緊塊跟隨所述活動(dòng)板移動(dòng)將鋼筋卡緊在所述擋塊上，焊接完成后，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述活塞桿帶動(dòng)所述連接板上的活動(dòng)板下降，即可將鋼筋從所述擋塊上取下。
[0018]其中，所述卡緊組件還包括兩個(gè)固定柱和兩個(gè)滑套，兩個(gè)所述固定柱分別與所述底座固定連接，均位于所述底座內(nèi)部，兩個(gè)所述滑套的內(nèi)圈分別與兩個(gè)所述固定柱滑動(dòng)連接，均位于所述固定柱四周，兩個(gè)所述滑套的外圈分別與所述活動(dòng)板固定連接，均貫穿所述活動(dòng)板。
[0019]在所述活動(dòng)板移動(dòng)時(shí)，所述活動(dòng)板上的所述滑套在所述固定柱上進(jìn)行滑動(dòng)，增加所述活動(dòng)板在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
[0020]其中，所述切割機(jī)構(gòu)包括滑塊和切割機(jī)，所述滑塊與所述底座滑動(dòng)連接，并位于所述滑槽上，所述切割機(jī)與所述滑塊固定連接，并位于遠(yuǎn)離所述底座的一側(cè)。
[0021]所述切割機(jī)通過(guò)所述滑塊在所述底座的所述滑槽上滑動(dòng)對(duì)所述減震機(jī)構(gòu)上的鋼筋進(jìn)行切割。
[0022]其中，所述切割機(jī)構(gòu)還包括把手，所述把手與所述滑塊固定連接，并位于所述滑塊外側(cè)壁。
[0023]通過(guò)向所述把手施力即可控制所述滑塊在所述底座的所述滑槽上滑動(dòng)的情況。
[0024]本技術(shù)的一種鋼筋焊網(wǎng)限位裝置，當(dāng)所述定位組件的所述底座上的所述卡緊組件將鋼筋的一側(cè)卡緊時(shí)，將所述減震機(jī)構(gòu)的所述活動(dòng)塊上的所述鎖扣卡扣在所述卡塊的所述扣槽上，此時(shí)所述內(nèi)筒與鋼筋的另一側(cè)接觸并將鋼筋卡緊，所述切割機(jī)構(gòu)對(duì)所述減震機(jī)構(gòu)上多余的鋼筋進(jìn)行切割，在所述切割機(jī)構(gòu)切割鋼筋時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)由所述內(nèi)筒將震動(dòng)傳遞給所述外筒內(nèi)部的所述減震彈簧，所述減震彈簧將震動(dòng)吸收，避免震動(dòng)經(jīng)鋼筋傳遞給所述卡緊組件從而影響所述卡緊組件對(duì)鋼筋的卡緊效果，解決了鋼筋焊網(wǎng)限位裝置對(duì)鋼筋進(jìn)行切割過(guò)程中所產(chǎn)生的震動(dòng)容易使鋼筋的卡緊端移位的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本技術(shù)提供的一種鋼筋焊網(wǎng)限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本技術(shù)提供的一種鋼筋焊網(wǎng)限位裝置沿減震機(jī)構(gòu)方向的剖視圖；
[0028]圖3是圖2細(xì)節(jié)A處的放大圖；
[0029]圖4是本技術(shù)提供的一種鋼筋焊網(wǎng)限位裝置沿卡緊組件方向的剖視圖；
[0030]圖5是圖4細(xì)節(jié)B處的放大圖。
[0031]1?
定位機(jī)構(gòu)、2
?
減震機(jī)構(gòu)、3
?
切割機(jī)構(gòu)、4
?
底座、5
?
卡緊組件、6
?
滑槽、7
?
卡塊、8
?
活動(dòng)塊、9
?
鎖扣、10
?
扣槽、11
?
外筒、12
?
減震彈簧、13
?
內(nèi)筒、14
?
限位塊、15
?
轉(zhuǎn)軸、16
?
傳送輥、17
?
驅(qū)動(dòng)模塊、1本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼筋焊網(wǎng)限位裝置，其特征在于，包括定位機(jī)構(gòu)、若干減震機(jī)構(gòu)和兩個(gè)切割機(jī)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)包括底座和兩個(gè)卡緊組件，兩個(gè)所述卡緊組件分別與所述底座固定連接，均位于所述底座的一側(cè)，所述底座具有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述切割機(jī)構(gòu)分別與所述底座滑動(dòng)連接，均位于所述滑槽上部；所述減震機(jī)構(gòu)包括卡塊、活動(dòng)塊、鎖扣、外筒、減震彈簧和內(nèi)筒，所述卡塊與所述底座固定連接，并位于靠近所述卡緊組件的一側(cè)，所述活動(dòng)塊與所述卡塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于遠(yuǎn)離所述底座的一側(cè)，所述鎖扣與所述活動(dòng)塊固定連接，并位于所述活動(dòng)塊外側(cè)壁，所述卡塊具有扣槽，所述鎖扣與卡塊卡扣連接，并位于所述扣槽處，所述外筒與所述活動(dòng)塊固定連接，并位于靠近所述卡塊的一側(cè)，所述減震彈簧與所述外筒固定連接，并位于所述外筒內(nèi)部，所述內(nèi)筒與所述減震彈簧固定連接，并貫穿所述外筒。2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋焊網(wǎng)限位裝置，其特征在于，所述減震機(jī)構(gòu)還包括限位塊，所述限位塊的一側(cè)與所述內(nèi)筒固定連接，并位于所述外筒內(nèi)部，所述限位塊的另一側(cè)與所述減震彈簧固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的鋼筋焊網(wǎng)限位裝置，其特征在于，所述減震機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸和傳送輥，所述轉(zhuǎn)軸與所述卡塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并貫穿所述卡塊，所述傳送輥與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，并位于所述轉(zhuǎn)軸四周。4.如權(quán)利要求1所述的鋼筋焊網(wǎng)限位裝置，其特征在于，所述卡緊組件包括驅(qū)動(dòng)模塊、...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李金祥，徐銳強(qiáng)，來(lái)洪坤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：昆明橋山鋼結(jié)構(gòu)加工有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。