【技術實現步驟摘要】
一種基于鋼筋混凝土破碎后的鋼筋分揀裝置
[0001]本專利技術屬于混凝土再生設備
，特別涉及一種基于鋼筋混凝土破碎后的鋼筋分揀裝置。
技術介紹
[0002]鋼筋混凝土是現在建筑施工過程中最常用的建筑結構，也就是用鐵絲將鋼筋固定成想要的結構形狀，然后用模板覆蓋在鋼筋骨架外面，最后將混凝土澆筑進去，經養護達到強度標準后拆模，但在建筑破拆或維修時，會產生大量的含有鋼筋混凝土的建筑垃圾，直接進行處理會導致環境被破壞的同時也導致材料資源被浪費，針對這一問題現有技術會對混凝土破碎分級骨料進行重新回收再生，鋼筋也是可進行回收再利用，但需要將鋼筋混凝土進行破碎分離；
[0003]經檢索專利申請公布號CN108499636A,一種市政道路工程混凝土塊自動傳送與破碎分離機，包括支撐座、支撐柱、支撐底板、傳輸裝置、下料裝置和粉碎裝置，所述的支撐底板通過支撐柱安裝在支撐座的頂部上，支撐底板的后端頂部上安裝有傳輸裝置，下料裝置位于傳輸裝置的前側，下料裝置與支撐底板相連接，粉碎裝置安裝在支撐底板的頂部上；
[0004]其存在以下不足：1)通過液壓破碎錘對整塊的混凝土進行破碎的過程中，由于鋼筋混凝土受外力導致在其內部產生相互作用的內應力，直接進行整體破碎，內應力被直接釋放，極易使混凝土發生崩離，對設備造成較大損害，同時也極易使附近人員受到傷害；2)在對鋼筋分揀的過程中采用對擠壓電磁鐵塊通電進行磁吸分離，被磁吸后的鋼筋難以導出，同時由于磁力有限，在對鋼筋磁吸分離過程需多次重復進行導致工作效率較低。
技術實現思路
>[0005]本專利技術的目的是克服現有技術中不足，提供一種基于鋼筋混凝土破碎后的鋼筋分揀裝置，在傳送帶傳送的過程中縱向切割機構與橫向切割機構在整塊混凝土表面形成“十”字刀紋，先將混凝土內部應力進行釋放同時通過使全部導料輪共同轉動，將滯留在小塊漏板上的鋼筋快速導出。
[0006]為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：
[0007]一種基于鋼筋混凝土破碎后的鋼筋分揀裝置，包括支撐傳送機構、切割機構、集塵罩、破碎機構、隔擋網板、鋼筋分揀機構，所述支撐傳送機構一側設有切割機構，切割機構一側設有集塵罩，所述切割機構另一側設有破碎機構，破碎機構一側設有鋼筋分揀機構，所述破碎機構另一側設有隔擋網板；
[0008]所述支撐傳送機構包括支撐架、清掃輥刷、支撐輥、傳送帶、履帶卡條、防溢凸條、傳動齒輪、支撐柱Ⅰ、支撐柱Ⅱ、過度輥軸，所述支撐柱Ⅰ一側設有支撐架，支撐架一側設有支撐柱Ⅱ，所述傳送帶設置于支撐柱Ⅰ與支撐柱Ⅱ之間，傳送帶內部設有履帶卡條，履帶卡條一側設有傳動齒輪，所述防溢凸條設置于傳送帶外側，支撐輥設置于支撐架一側，支撐輥一側設有清掃輥刷，所述支撐柱Ⅱ另一側設有過度輥軸，支撐輥連接在支撐架上并穿過傳送
帶，在對鋼筋混凝土傳送的過程中進行支撐，防止傳送帶塌陷，清掃輥刷連接在支撐架上，清掃輥刷與傳送帶底部進行接觸，方便將傳送帶上滯留的混凝土進行清刷；
[0009]在對鋼筋混凝土進行傳送的過程中，通過傳動齒輪傳遞動力，使傳動齒輪與履帶卡條嚙合傳動，帶動傳送帶轉動進而對鋼筋混凝土進行傳送，通過過度輥軸將鋼筋混凝土傳送至破碎機構；
[0010]所述切割機構包括縱向切割機構、橫向切割機構、油缸Ⅰ、支撐板，所述縱向切割機構一側設有支撐板，支撐板一側設有橫向切割機構，橫向切割機構一側設有油缸Ⅰ，支撐板固定在支撐架，縱向切割機構連接在支撐板上，油缸Ⅰ尾部固定在支撐架上，輸出端與橫向切割機構固定連接；
[0011]在傳送帶傳送的過程中縱向切割機構與橫向切割機構在整塊混凝土表面形成“十”字刀紋，先將混凝土內部應力進行釋放后，再通過破碎機構進行整體破碎，防止危險發生；
[0012]所述破碎機構包括固定擋板、翻轉板、擠壓機構、小塊漏板、固定架，所述固定擋板設有兩組，每組固定擋板一側均設有兩組擠壓機構，擠壓機構呈對稱分布，所述固定擋板另一側設有翻轉板，所述擠壓機構一側設有固定架，所述擠壓機構另一側設有小塊漏板，在擠壓機構完成擠壓破碎的混凝土經小塊漏板排出，同時在擠壓機構的不斷擠壓下，使混凝土與鋼筋分離，即鋼筋滯留在小塊漏板表面，混凝土塊漏出；
[0013]所述鋼筋分揀機構包括導料輪、導輪底座、傳動連接軸、鏈輪、鏈條、連接軸、油缸Ⅱ、支撐托架、電機
Ⅴ
、同步輪、同步帶，所述支撐托架一側設有若干導輪底座，導輪底座之間設有導料輪，導料輪之間設有傳動連接軸，傳動連接軸一側設有鏈輪，鏈輪一側設有鏈條，其中一組傳動連接軸中部設有同步輪，同步輪之間設有同步帶，同步輪另一側設有電機
Ⅴ
，所述支撐托架另一側設有油缸Ⅱ，導料輪通過導輪底座連接在支撐托架上，導料輪在支撐托架上呈線性分布，導料輪之間通過傳動連接軸進行連接，在傳動連接軸外端面連接鏈輪，若干鏈輪通過鏈條進行連接，同步輪連接在其中一組傳動連接軸上，同步輪通過同步帶進行連接；
[0014]油缸Ⅱ控制支撐托架的開合，在需要將鋼筋導出時，油缸Ⅱ頂出，使支撐托架打開，通過電機
Ⅴ
提供動力，在同步輪與同步帶的共同作用下，將動力分別傳遞至傳動連接軸上，傳動連接軸帶動導料輪進行轉動，同時在鏈輪鏈條的傳動作用下，使全部導料輪共同轉動，將鋼筋快速導出。
[0015]優選的，所述縱向切割機構包括電機Ⅰ、絲杠、絲杠螺母、切割刀具Ⅰ、電機Ⅲ、滑動底座、導向條、傳動軸，電機Ⅰ一側設有絲杠，絲杠一側設有絲杠螺母，絲杠螺母一側設有傳動軸，傳動軸一側設有若干切割刀具Ⅰ，傳動軸另一側設有電機Ⅲ，電機Ⅲ一側設有滑動底座，滑動底座一側設有導向條，導向條固定在支撐板上與滑動底座連接，電機Ⅲ固定在滑動底座上；
[0016]通過電機Ⅲ為切割刀具Ⅰ提供動力，電機Ⅰ帶動絲杠，進而通過絲杠螺母控制切割刀具Ⅰ的高度，根據混凝土塊的厚度進行實時調節。
[0017]優選的，所述橫向切割機構包括支撐連接板、電機Ⅱ、轉動盤、從動盤、連接箱、運動橫桿、固定框架、切割刀具Ⅱ、距離傳感器(型號：GLS
?
B300)，所述支撐連接板一側設有電機Ⅱ，電機Ⅱ一側設有轉動盤，轉動盤一側設有運動橫桿，運動橫桿一側設有從動盤，從動
盤一側設有連接箱，所述運動橫桿另一側設有固定框架，固定框架一側設有切割刀具Ⅱ，所述固定框架另一側設有距離傳感器，通過距離傳感器控制油缸Ⅰ伸縮實現對支撐連接板的高度控制，通過電機Ⅱ提供動力，帶動轉動盤旋轉，進而在從動盤的輔助下，使運動橫桿能夠帶動固定框架中的切割刀具Ⅱ實現橢圓狀路線的上下往復橫向切割。
[0018]優選的，所述擠壓機構包括電機Ⅳ、傳動桿、連接桿、控制桿、擠壓板、導軌，電機Ⅳ一側設有傳動桿，傳動桿一側設有連接桿，連接桿一側設有控制桿，控制桿一側設有擠壓板，擠壓板一側設有兩組導軌，通過電機Ⅳ提供動力，在傳動桿與連接桿的作用下，使控制桿能夠使擠壓板沿導軌運動，實現對除應力后的混凝塊進行破碎。
[0019]優選的，所述支撐板一側設有若干水霧噴嘴，所述隔擋網板一側設有若干噴霧水管，通過水霧噴本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種基于鋼筋混凝土破碎后的鋼筋分揀裝置，包括支撐傳送機構、切割機構、集塵罩、破碎機構、隔擋網板、鋼筋分揀機構，其特征在于所述支撐傳送機構一側設有切割機構，切割機構一側設有集塵罩，所述切割機構另一側設有破碎機構，破碎機構一側設有鋼筋分揀機構，所述破碎機構另一側設有隔擋網板。2.根據權利要求1所述的一種基于鋼筋混凝土破碎后的鋼筋分揀裝置，其特征在于所述支撐傳送機構包括支撐架、清掃輥刷、支撐輥、傳送帶、履帶卡條、防溢凸條、傳動齒輪、支撐柱Ⅰ、支撐柱Ⅱ、過度輥軸，所述支撐柱Ⅰ一側設有支撐架，支撐架一側設有支撐柱Ⅱ，所述傳送帶設置于支撐柱Ⅰ與支撐柱Ⅱ之間，傳送帶內部設有履帶卡條，履帶卡條一側設有傳動齒輪，所述防溢凸條設置于傳送帶外側，支撐輥設置于支撐架一側，支撐輥一側設有清掃輥刷，所述支撐柱Ⅱ另一側設有過度輥軸，支撐輥連接在支撐架上并穿過傳送帶，清掃輥刷連接在支撐架上；所述切割機構包括縱向切割機構、橫向切割機構、油缸Ⅰ、支撐板，所述縱向切割機構一側設有支撐板，支撐板一側設有橫向切割機構，橫向切割機構一側設有油缸Ⅰ，支撐板固定在支撐架，縱向切割機構連接在支撐板上，油缸Ⅰ尾部固定在支撐架上，輸出端與橫向切割機構固定連接；所述破碎機構包括固定擋板、翻轉板、擠壓機構、小塊漏板、固定架，所述固定擋板設有兩組，每組固定擋板一側均設有兩組擠壓機構，擠壓機構呈對稱分布，所述固定擋板另一側設有翻轉板，所述擠壓機構一側設有固定架，所述擠壓機構另一側設有小塊漏板；所述鋼筋分揀機構包括導料輪、導輪底座、傳動連接軸、鏈輪、鏈條、連接軸、油缸Ⅱ、支撐托架、電機
Ⅴ
、同步輪、同步帶，所述支撐托架一側設有若干導輪底座，導輪底座之間設有導料輪，導料輪之間設有傳動連接軸，傳動連接軸一側設有鏈輪，鏈輪一側設有鏈條，其中一組傳動連接軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高超，
申請(專利權)人：山東天智信息科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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