本實用新型專利技術公開了一種工業空調用高強度抗壓安全電纜，包括外襯套，由外襯套的內部一側逐級設有第一內襯套、第二內襯套和固定套，第二內襯套的直徑小于第一內襯套的直徑，第一內襯套的直徑小于外襯套的直徑，外襯套的橫截面設有支撐層；本實用新型專利技術通過設置第二內襯套的直徑小于第一內襯套的直徑，第一內襯套的直徑小于外襯套的直徑，外襯套的橫截面設有支撐層，電纜受到外部壓力時，外襯套起到對外部保護的作用，支撐層起到保護抗壓柔性電纜的結構完整性，壓力擠壓支撐層的表面，進而第一內襯套受到擠壓，發生收縮，對導芯組件和電纜芯組件起到緩沖保護作用在保證柔性的同時，還避對導芯組件和電纜芯組件受壓變形。導芯組件和電纜芯組件受壓變形。導芯組件和電纜芯組件受壓變形。
【技術實現步驟摘要】
一種工業空調用高強度抗壓安全電纜
[0001]本技術涉及電纜
，尤其涉及一種工業空調用高強度抗壓安全電纜。
技術介紹
[0002]工業空調是一種集降溫、換氣、防塵于一身的蒸發式降溫換氣機組，其主要是有由風機帶動空氣流過水簾，水汽蒸發將空氣溫度降低，然后風機將溫度較低的氣體吹入室內，使得室內的溫度能夠得到有效的降低，保證室內的清爽舒適，在安裝過程中電纜的工作環境面臨著考驗。
[0003]現有技術中，電纜的工作環境多種多樣，有掛在空中的電纜，還有鋪設在地下的電纜，在一些特殊的情況下，電纜需要具備一定抗壓功能，既滿足自身柔性的同時還有具有抗擠壓的功能。
[0004]通常使用鋼絲鎧裝層來抵消地下的壓力，防止外部的破壞，這些電纜一般使用銅作為導體，外部一般包裹絕緣層、內護層、填充層、鋼絲鎧裝層以及外護層，這些包裹層使得電纜自身重量增加，柔性較低，受壓時一變形，加速電纜的壽命消耗，產生開裂、內芯斷裂等情況。
[0005]為此，我們提出一種工業空調用高強度抗壓安全電纜來解決上述問題。
技術實現思路
[0006]本技術的目的是為了解決上述背景提出的問題，而提出的一種工業空調用高強度抗壓安全電纜。
[0007]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0008]一種工業空調用高強度抗壓安全電纜，包括外襯套，由外襯套的內部一側逐級設有第一內襯套、第二內襯套和固定套；
[0009]所述第二內襯套的直徑小于第一內襯套的直徑，所述第一內襯套的直徑小于外襯套的直徑，所述外襯套的橫截面設有支撐層，所述支撐層的表面呈交錯狀結構，所述支撐層由鈹青銅冷軋而成的片狀結構并貼合于外襯套的內壁表面。
[0010]本技術進一步限定技術方案：
[0011]優選地，所述固定套的表面安裝有導芯組件和電纜芯組件，所述導芯組件和電纜芯組件為圓柱狀結構，所述固定套的一側開設有與導芯組件、電纜芯組件相適配的安裝孔，所述導芯組件、電纜芯組件和安裝孔之間通過彈性封口膠密封安裝。
[0012]優選地，所述固定套的外側安裝有若干阻燃條，所述阻燃條為流線型狀結構，所述阻燃條通過阻燃膠粘合而成。
[0013]優選地，所述阻燃條為彈性纖維體材質構成，所述阻燃條內添加有溴系阻燃劑。
[0014]優選地，所述支撐層的厚度為1mm
?
3mm之間，所述支撐層的楊式模量為124GPa0.35
?
0.42。
[0015]優選地，所述第一內襯套的內側包裹有聚乙烯材質構成的防護層，所述第二內襯
套的內壁和固定套的表面一側設有絕緣涂料，所述絕緣涂料為氮化硼耐。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0017]1、本技術通過設置第二內襯套的直徑小于第一內襯套的直徑，第一內襯套的直徑小于外襯套的直徑，外襯套的橫截面設有支撐層，支撐層的表面呈交錯狀結構，支撐層由鈹青銅冷軋而成的片狀結構并貼合于外襯套的內壁表面，在鈹青銅冷軋過程中使鈹青銅的硬度逐級增加，強度隨著硬度的變化而變化，韌性隨之增加，電纜收到外部壓力時，外襯套起到對外部保護的作用，支撐層起到保護抗壓柔性電纜的結構完整性，壓力擠壓支撐層的表面，進而第一內襯套受到擠壓，發生收縮，對導芯組件和電纜芯組件起到緩沖保護作用在保證柔性的同時，還避對導芯組件和電纜芯組件受壓變形。
[0018]2、本技術通過設置阻燃條為彈性纖維體材質構成，阻燃條內添加有溴系阻燃劑溴系阻燃劑使用方便，可在正常工作中混合添加，在遭遇火災燃燒時，無有毒的苯并二惡烷及多溴二苯并呋喃產生，具有一定良好的隔熱和阻燃效果，進一步設置第一內襯套的內側包裹有聚乙烯材質構成的防護層，第二內襯套的內壁和固定套的表面一側設有絕緣涂料，絕緣涂料為氮化硼耐，氮化硼可耐2000℃的高溫，氮化硼的燒結溫度在1700
?
2000攝氏度之間，熔點為3100℃
?
3300℃。
附圖說明
[0019]圖1為本技術提出的一種工業空調用高強度抗壓安全電纜的整體結構示意圖；
[0020]圖2為本技術提出的一種工業空調用高強度抗壓安全電纜的抗壓剖面結構示意圖；
[0021]圖3為本技術提出的一種工業空調用高強度抗壓安全電纜的阻燃及固定套的結構示意圖；
[0022]附圖標記：1、外襯套；2、支撐層；3、第一內襯套；4、第二內襯套；5、固定套；6、導芯組件；7、電纜芯組件；8、阻燃條。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]參照圖1
?
3，一種工業空調用高強度抗壓安全電纜，包括外襯套1，由外襯套1的內部一側逐級設有第一內襯套3、第二內襯套4和固定套5。
[0025]第二內襯套4的直徑小于第一內襯套3的直徑，第一內襯套3的直徑小于外襯套1的直徑，外襯套1的橫截面設有支撐層2，支撐層2的表面呈交錯狀結構，支撐層2由鈹青銅冷軋而成的片狀結構并貼合于外襯套1的內壁表面，在鈹青銅冷軋過程中使鈹青銅的硬度逐級增加，強度隨著硬度的變化而變化，韌性隨之增加。
[0026]固定套5的表面安裝有導芯組件6和電纜芯組件7，導芯組件6和電纜芯組件7為圓柱狀結構，固定套5的一側開設有與導芯組件6、電纜芯組件7相適配的安裝孔，導芯組件6、電纜芯組件7和安裝孔之間通過彈性封口膠密封安裝，封口膠為環氧樹脂膠狀體。
[0027]固定套5的外側安裝有若干阻燃條8，阻燃條8為流線型狀結構，阻燃條8通過阻燃膠粘合而成。
[0028]阻燃條8為彈性纖維體材質構成，阻燃條8內添加有溴系阻燃劑。
[0029]溴系阻燃劑使用方便，可在正常工作中混合添加，在遭遇火災燃燒時，無有毒的苯并二惡烷及多溴二苯并呋喃產生，具有一定良好的隔熱和阻燃效果。
[0030]支撐層2的厚度為1mm
?
3mm之間，支撐層2的楊式模量為124GPa0.35
?
0.42有利于緩沖外力，具有一定的支撐作用，還具有快速恢復原狀的特性。
[0031]第一內襯套3的內側包裹有聚乙烯材質構成的防護層，第二內襯套4的內壁和固定套5的表面一側設有絕緣涂料，絕緣涂料為氮化硼耐，氮化硼可耐2000℃的高溫，氮化硼的燒結溫度在1700
?
2000攝氏度之間，熔點為3100℃
?
3300℃。
[0032]電纜收到外部壓力時，外襯套1起到對外部保護的作用，支撐層2起到保護抗壓柔性電纜的結構完整性，壓力擠壓支撐層2的表面，進而第一內襯套3受到擠壓，發生收縮，對導芯組件6和電纜芯組件7起到緩沖保護作用在保證柔性的同時，還避免對導芯組件6和電纜芯組件7受壓變形，在實際應用時，尤其時適用于長期拖地使用，能夠起到防止拖拉、踩踏和本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種工業空調用高強度抗壓安全電纜，其特征在于，包括外襯套(1)，由外襯套(1)的內部一側逐級設有第一內襯套(3)、第二內襯套(4)和固定套(5)；所述第二內襯套(4)的直徑小于第一內襯套(3)的直徑，所述第一內襯套(3)的直徑小于外襯套(1)的直徑，所述外襯套(1)的橫截面設有支撐層(2)，所述支撐層(2)的表面呈交錯狀結構，所述支撐層(2)由鈹青銅冷軋而成的片狀結構并貼合于外襯套(1)的內壁表面。2.根據權利要求1所述的一種工業空調用高強度抗壓安全電纜，其特征在于，所述固定套(5)的表面安裝有導芯組件(6)和電纜芯組件(7)，所述導芯組件(6)和電纜芯組件(7)為圓柱狀結構，所述固定套(5)的一側開設有與導芯組件(6)、電纜芯組件(7)相適配的安裝孔，所述導芯組件(6)、電纜芯組件(7)和安裝孔之間通過彈性封口膠密封安裝。3.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王波，顧鈴，陸民，
申請(專利權)人：江蘇紅峰電纜集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。