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    一種循環(huán)式球磨機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:32088531 閱讀:39 留言:0更新日期:2022-01-29 18:12
    本申請涉及球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種循環(huán)式球磨機(jī),包括有基座和筒體,筒體安裝在基座的中部,筒體的中部開設(shè)有研磨腔,研磨腔的中部轉(zhuǎn)動連接有研磨棒組,筒體靠近研磨棒組的一端裝配有傳動組件,傳動組件用于控制研磨棒組對礦石進(jìn)行粉碎,筒體靠近研磨腔的一側(cè)設(shè)置有冷卻組件,冷卻組件用于對筒體內(nèi)部進(jìn)行冷卻,筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,筒體遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一端開設(shè)有出料口,為了降低球磨機(jī)內(nèi)腔的溫度,本申請?zhí)峁┮环N循環(huán)式球磨機(jī),能夠減少球磨機(jī)出料口堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,提高工作效率。率。率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種循環(huán)式球磨機(jī)


    [0001]本申請涉及球磨機(jī)的
    ,尤其是涉及一種循環(huán)式球磨機(jī)。

    技術(shù)介紹

    [0002]球磨機(jī)是物料被破碎后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,球磨機(jī)適用于粉碎各種礦石以及其他物料,球磨機(jī)按照工藝進(jìn)行分類可分為干式球磨機(jī)和濕式球磨機(jī),濕式球磨機(jī)在工作過程中需要在研磨腔中添加漿液,利用電機(jī)驅(qū)動筒體進(jìn)行轉(zhuǎn)動,鋼球在筒體回轉(zhuǎn)的作用下發(fā)生拋落,在拋落過程中能夠?qū)ΦV石進(jìn)行沖擊、研磨,在漿液的作用下一定程度上能夠使礦石攪拌均勻、提高粉碎質(zhì)量,但是粉碎后的礦石與漿液同時通過出料口進(jìn)行排出時,經(jīng)常會使出料口堵塞和發(fā)生泄露現(xiàn)象,導(dǎo)致工作人員需要經(jīng)常對出料口進(jìn)行清理,加重了工作人員的工作量。
    [0003]而傳統(tǒng)的干式球磨機(jī)則是通過鋼球直接與礦石進(jìn)行干磨,其工作原理同樣是利用電機(jī)驅(qū)動筒體進(jìn)行轉(zhuǎn)動,鋼球在筒體回轉(zhuǎn)的作用下而發(fā)生拋落,在拋落后能夠?qū)ΦV石進(jìn)行沖擊、研磨,從而達(dá)到粉碎礦石的效果,但由于筒體內(nèi)部是密閉的空腔,鋼球在多次拋起并撞擊礦石時會產(chǎn)生很大的熱量,巨大的熱量積攢在筒體內(nèi)而無法進(jìn)行散熱,加快了球磨機(jī)的損壞速度。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]為了降低球磨機(jī)內(nèi)腔的溫度,本申請?zhí)峁┮环N循環(huán)式球磨機(jī),能夠減少球磨機(jī)出料口堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,提高工作效率。
    [0005]本申請?zhí)峁┑囊环N循環(huán)式球磨機(jī),采用如下的技術(shù)方案:
    [0006]一種循環(huán)式球磨機(jī),包括有基座和筒體,所述筒體安裝在所述基座的中部,所述筒體的中部開設(shè)有研磨腔,所述研磨腔的中部轉(zhuǎn)動連接有研磨棒組,所述筒體靠近研磨棒組的一端裝配有傳動組件,所述傳動組件用于控制所述研磨棒組對礦石進(jìn)行粉碎,所述筒體靠近所述研磨腔的一側(cè)設(shè)置有冷卻組件,所述冷卻組件用于對筒體內(nèi)部進(jìn)行冷卻,所述筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述筒體遠(yuǎn)離所述進(jìn)料斗的一端開設(shè)有出料口
    [0007]通過采用上述技術(shù)方案,研磨棒組轉(zhuǎn)動連接在研磨腔的中部,在傳動組件的驅(qū)動下,研磨組件能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動,礦石從進(jìn)料斗處落到研磨組件上,研磨組件能夠?qū)ΦV石進(jìn)行剪碎,在球磨機(jī)工作的過程中,冷卻組件能夠?qū)ν搀w的內(nèi)部進(jìn)行冷卻,降低了筒體內(nèi)部的溫度,一定程度上延長了球磨機(jī)的使用壽命,經(jīng)過粉碎后的礦石通過出料口處進(jìn)行排出,減少了球磨機(jī)出料口堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,從而提高工作效率。
    [0008]優(yōu)選的,所述冷卻組件包括:內(nèi)嵌式安裝在所述筒體靠近所述研磨腔一側(cè)的冷卻盤管;開設(shè)在所述冷卻盤管靠近所述進(jìn)料斗一端的出水口;設(shè)置在所述出水口的輸出端處的抽水泵;安裝在所述抽水泵的一側(cè)冷卻塔;開設(shè)在所述冷卻盤管遠(yuǎn)離進(jìn)料斗一端的進(jìn)水口;以及固定在所述出水口與所述進(jìn)水口之間的連接水管,其中,所述連接水管依次將所述出水口、所述抽水泵、所述冷卻塔、以及所述進(jìn)水口進(jìn)行接通。
    [0009]通過采用上述技術(shù)方案,抽水泵將筒體內(nèi)部的回流水抽出,回流水在冷卻塔處進(jìn)行冷卻,在連接水管的連接下,冷卻水從進(jìn)水口處進(jìn)入到冷卻盤管,使得連接水管與冷卻盤管之間相接通后形成水循環(huán),冷卻盤管可以帶走筒體內(nèi)部的熱量,有效地降低了筒體內(nèi)的溫度。
    [0010]優(yōu)選的,所述冷卻盤管的中部設(shè)置有若干個阻流板。
    [0011]通過采用上述技術(shù)方案,阻流板的設(shè)置可以減緩冷卻盤管中冷卻水的流動速度,延長了冷卻盤管對筒體的冷卻時間,從而有效地降低了筒體內(nèi)的溫度。
    [0012]優(yōu)選的,所述筒體靠近研磨棒組的一側(cè)固定有研磨板。
    [0013]通過采用上述技術(shù)方案,部分礦石被拋起或擠落到研磨板上,第一研磨棒與第二研磨棒在轉(zhuǎn)動過程中能夠與研磨板相互擠壓,使得礦石能夠充分地進(jìn)行粉碎,另外,由于研磨板具有高的硬度和良好的耐磨性,能夠承受起第一研磨棒與研磨板之間、第二研磨棒與研磨板之間的擠壓力,一定程度上提高了礦石的粉碎質(zhì)量,也能夠延長球磨機(jī)的使用壽命。
    [0014]優(yōu)選的,所述研磨棒組包括有第一研磨棒和第二研磨棒,所述第一研磨棒與所述第二研磨棒之間正對布設(shè),所述第一研磨棒與所述第二研磨棒均有兩條,兩所述第一研磨棒之間、兩所述第二研磨棒之間留有間隙。
    [0015]通過采用上述技術(shù)方案,第一研磨棒與第二研磨棒之間正對布設(shè),兩條第一研磨棒之間、兩條第二研磨棒之間留有間隙,在傳動組件的驅(qū)動下,能夠?qū)ΦV石進(jìn)行剪碎,使得球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,且粉碎礦石的效率高。
    [0016]優(yōu)選的,所述第一研磨棒與所述第二研磨棒的表面均為帶有半球狀的凹凸面。
    [0017]通過采用上述技術(shù)方案,在對礦石進(jìn)行粉碎的過程中,第一研磨棒和第二研磨棒的表面均為帶有半球狀的凹凸面,一定程度上提高了礦石在研磨腔內(nèi)部運(yùn)動的活躍度,即,礦石會被半球狀的凹凸面重新卷回至第一研磨棒和第二研磨棒中部而進(jìn)行二次研磨,提高了礦石的粉碎精度。
    [0018]優(yōu)選的,所述第一研磨棒與所述第二研磨棒為耐磨鋼棒。
    [0019]通過采用上述技術(shù)方案,第一研磨棒與第二研磨棒為耐磨鋼棒,使其具有良好的耐磨性,可以延長第一研磨棒與第二研磨棒的使用壽命。
    [0020]優(yōu)選的,所述出料口的底部設(shè)置有接料盤。
    [0021]通過采用上述技術(shù)方案,接料盤的設(shè)置能夠便捷地對經(jīng)過球磨機(jī)粉碎后的礦石進(jìn)行收集。
    [0022]綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
    [0023]1.研磨棒組轉(zhuǎn)動連接在研磨腔的中部,在傳動組件的驅(qū)動下,研磨組件能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動,礦石從進(jìn)料斗處落到研磨組件上,研磨組件能夠?qū)ΦV石進(jìn)行剪碎,在球磨機(jī)工作的過程中,冷卻組件能夠?qū)ν搀w的內(nèi)部進(jìn)行冷卻,降低了筒體內(nèi)部的溫度,一定程度上延長了球磨機(jī)的使用壽命,經(jīng)過粉碎后的礦石通過出料口處進(jìn)行排出,減少了球磨機(jī)出料口堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,從而提高工作效率;
    [0024]2.部分礦石被拋起或擠落到研磨板上,第一研磨棒與第二研磨棒在轉(zhuǎn)動過程中能夠與研磨板相互擠壓,使得礦石能夠充分地進(jìn)行粉碎,另外,由于研磨板具有高的硬度和良好的耐磨性,能夠承受起第一研磨棒與研磨板之間、第二研磨棒與研磨板之間的擠壓力,一定程度上提高了礦石的粉碎質(zhì)量,也能夠延長球磨機(jī)的使用壽命。
    附圖說明
    [0025]圖1是本申請實(shí)施例中的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0026]圖2是圖1的剖視圖。
    [0027]圖3是本申請實(shí)施例中冷卻組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0028]附圖標(biāo)記說明:1、基座;11、筒體;12、進(jìn)料斗;13、研磨腔;14、出料口;15、接料盤;21、傳動組件;211、驅(qū)動電機(jī);212、主動齒輪;213、從動齒輪;22、第一研磨棒;23、第二研磨棒;24、研磨板;3、冷卻組件;31、抽水泵;32、冷卻塔;33、連接水管;34、出水口;35、冷卻盤管;351、阻流板;36、進(jìn)水口。
    具體實(shí)施方式
    [0029]為了使本申請的目的、技術(shù)方案以及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖1
    ?
    3以及實(shí)施例,對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
    [0030]本申請實(shí)施例公開一種循環(huán)式球磨機(jī)。
    [0031]參照圖1和圖2,一種循環(huán)式球磨機(jī),包括有基座1和筒體11,筒體11安裝在基座1的中部,在筒體11的中部開本文檔來自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種循環(huán)式球磨機(jī),包括有基座(1)和筒體(11),其特征在于,所述筒體(11)安裝在所述基座(1)的中部,所述筒體(11)的中部開設(shè)有研磨腔(13),所述研磨腔(13)的中部轉(zhuǎn)動連接有研磨棒組,所述筒體(11)靠近研磨棒組的一端裝配有傳動組件(21),所述傳動組件(21)用于控制所述研磨棒組對礦石進(jìn)行粉碎,所述筒體(11)靠近所述研磨腔(13)的一側(cè)設(shè)置有冷卻組件(3),所述冷卻組件(3)用于對筒體(11)內(nèi)部進(jìn)行冷卻,所述筒體(11)的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗(12),所述筒體(11)遠(yuǎn)離所述進(jìn)料斗(12)的一端開設(shè)有出料口(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式球磨機(jī),其特征在于,所述冷卻組件(3)包括:內(nèi)嵌式安裝在所述筒體(11)靠近所述研磨腔(13)一側(cè)的冷卻盤管(35);開設(shè)在所述冷卻盤管(35)靠近所述進(jìn)料斗(12)一端的出水口(34);設(shè)置在所述出水口(34)的輸出端處的抽水泵(31);安裝在所述抽水泵(31)的一側(cè)冷卻塔(32);開設(shè)在所述冷卻盤管(35)遠(yuǎn)離進(jìn)料斗(12)一端的進(jìn)水口(36);以及固定在所述出水口(34)與所述進(jìn)水口(36)之間的連接水管(33),...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:阮濤
    申請(專利權(quán))人:上海步進(jìn)精密陶瓷有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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