一種新型長徑噴嘴制造技術

本申請公開了一種新型長徑噴嘴，涉及長徑噴嘴設備的技術領域，包括輸送管、長徑噴嘴管以及安裝于輸送管上的高壓取壓管和安裝于輸送管上的低壓取壓管，輸送管靠近長徑噴嘴管的一端設置有第一銜接槽，第一銜接槽的外壁上相對設置有一對第一滑軌以及一對第一卡扣，長徑噴嘴管靠近輸送管的一端設置有第二銜接槽，第二銜接槽的外壁上相對設置有一對第二滑軌以及一對第二卡扣。本申請將長徑噴嘴管插入高壓取壓管和低壓取壓管之間的輸送管內，同軸反向轉動輸送管與長徑噴嘴管，使輸送管上的一對第一卡扣沿一對第二滑軌滑動，直至壓塊與第一卡扣上的第二卡槽卡合，使輸送管與長徑噴嘴管之間緊密固定在一起，使流體不易外泄同時方便拆卸。卸。卸。

【技術實現步驟摘要】
一種新型長徑噴嘴


[0001]本申請涉及長徑噴嘴設備的
，尤其是涉及一種新型長徑噴嘴。

技術介紹

[0002]長徑噴嘴主要用于電力行業高壓或高溫高壓場合，主蒸汽、主給水或減溫水均采用此典型設計，它具有量程比寬、耐沖擊、壓力損失小、使用壽命長、測量范圍大、測量精度等特點。
[0003]但現有技術中，長徑噴嘴件的安裝方式通常采用焊接安裝，后期若是需要對長徑噴嘴進行拆卸與更換較為麻煩。

技術實現思路

[0004]為了解決的問題，本申請提供一種新型長徑噴嘴。
[0005]本申請提供一種新型長徑噴嘴，采用如下的技術方案：
[0006]一種新型長徑噴嘴，包括輸送管、設置于輸送管內部的長徑噴嘴管以及安裝于輸送管上的高壓取壓管和安裝于輸送管上的低壓取壓管，所述輸送管靠近長徑噴嘴管的一端一體成型式設置有第一銜接槽，所述第一銜接槽的外壁上相對設置有一對第一滑軌以及一對第一卡扣，所述長徑噴嘴管靠近輸送管的一端一體成型式設置有第二銜接槽，所述第二銜接槽的外壁上相對設置有一對第二滑軌以及一對第二卡扣，一對所述第一卡扣與一對第二滑軌構成緊固件，一對所述第二卡扣與一對第一滑軌構成相同的緊固件。
[0007]通過采用上述技術方案，輸送管與長徑噴嘴管之間互相通過第一卡扣與第二卡扣互相扣合固定，從而達到了固定長徑噴嘴管的效果，即可對長徑噴嘴管進行拆卸，相比于通過傳統的敲打或者焊接等方式來安裝長徑噴嘴管，該方法對長徑噴嘴管的拆裝更加方便快捷。
[0008]可選的，所述輸送管頂部表面一側轉動連接有螺釘，所述螺釘的下端貫穿輸送管與長徑噴嘴管相連。
[0009]通過采用上述技術方案，對長徑噴嘴管起到固定作用。
[0010]可選的，一對所述第一滑軌與一對所述第二滑軌上均開設有第一卡槽，所述第一卡槽內通過彈簧座固定安裝有彈簧，所述彈簧遠離彈簧座的一端固定安裝有壓塊，一對所述第一卡扣與一對所述第二卡扣上均開有與壓塊相適配的第二卡槽。
[0011]通過采用上述技術方案，按壓壓塊并將第一卡扣滑動在第二滑軌上，直至壓塊與第一卡扣上的第二卡槽卡合，達到固定的目的。
[0012]可選的，所述第一銜接槽與第二銜接槽內均安裝有密封圈，所述螺釘上串接有密封墊，所述密封墊與輸送管表面貼合。
[0013]通過采用上述技術方案，能夠提高螺釘與輸送管之間的密封效果，防止水漬外泄。
[0014]可選的，所述輸送管的外壁上復合有材質為玻璃纖維的隔熱層，所述隔熱層上復合有材質為牛津布的防水層。
[0015]通過采用上述技術方案，通過設置的隔熱層能夠防止輸送管燙傷維護人員，提高了輸送管的使用安全，通過設置的防水層再次提高了隔熱層的使用安全。
[0016]可選的，長徑噴嘴管外表面與輸送管內壁間連接形成封閉的空腔，所述長徑噴嘴管的圓筒喉部開有連通空腔的內部取壓孔。
[0017]通過采用上述技術方案，通過長徑噴嘴管上的內部取壓孔與流過長徑噴嘴管的流體連通，將長徑噴嘴管內部流體壓力從不同方向引入空腔，長徑噴嘴內部流體的真實壓力直接導入空腔并進行平均綜合，再由輸送管上的低壓取壓管導出，該壓力真實性較高，因此由該壓力計算出來的流量具有較高的精度。
[0018]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：
[0019]1.將長徑噴嘴管插入高壓取壓管和低壓取壓管之間的輸送管內，同軸反向轉動輸送管與長徑噴嘴管，使輸送管上的一對第一卡扣沿一對第二滑軌滑動，直至壓塊與第一卡扣上的第二卡槽卡合，同樣長徑噴嘴管上的一對第二卡扣沿一對第一滑軌滑動，直至壓塊與第二卡扣上的第二卡槽卡合，使輸送管與長徑噴嘴管之間緊密固定在一起，使流體不易外泄同時方便拆卸；
[0020]2.流體通過時，長徑噴嘴管內部流體壓力通過內部取壓孔從不同方向引入空腔，長徑噴嘴內部流體的真實壓力直接導入空腔并進行平均綜合，再由輸送管上的低壓取壓管導出，該壓力真實性較高，因此由該壓力計算出來的流量具有較高的精度。
附圖說明
[0021]圖1是本實施例的整體結構示意圖；
[0022]圖2是本實施例的第一銜接槽結構示意圖；
[0023]圖3是本實施例的第一卡槽結構示意圖；
[0024]圖4是本實施例的輸送管與長徑噴嘴管固定時結構示意圖。
[0025]附圖標記說明：1、輸送管；2、長徑噴嘴管；3、高壓取壓管；4、第一銜接槽；5、第一滑軌；6、第一卡扣；7、第二銜接槽；8、第二滑軌；9、第二卡扣；10、螺釘；11、第一卡槽；12、彈簧；13、壓塊；14、第二卡槽；15、密封圈；16、密封墊；17、隔熱層；18、防水層；19、低壓取壓管；20、內部取壓孔。
具體實施方式
[0026]以下結合附圖1
?
4對本申請作進一步詳細說明。
[0027]實施例：
[0028]本申請實施例公開一種新型長徑噴嘴。參閱圖1和圖2，包括輸送管1、設置于輸送管1內部的長徑噴嘴管2以及安裝于輸送管1上的高壓取壓管3和安裝于輸送管1上的低壓取壓管19，輸送管1靠近長徑噴嘴管2的一端一體成型式設置有第一銜接槽4，第一銜接槽4的外壁上相對設置有一對第一滑軌5以及一對第一卡扣6，長徑噴嘴管2靠近輸送管1的一端一體成型式設置有第二銜接槽7，第二銜接槽7的外壁上相對設置有一對第二滑軌8以及一對第二卡扣9，一對第一卡扣6與一對第二滑軌8構成緊固件，一對第二卡扣9與一對第一滑軌5構成相同的緊固件，輸送管1與長徑噴嘴管2之間互相通過第一卡扣6與第二卡扣9互相扣合固定，從而達到了固定長徑噴嘴管2的效果，即可對長徑噴嘴管2進行拆卸，相比于通過傳統
的敲打或者焊接等方式來安裝長徑噴嘴管2，該方法對長徑噴嘴管2的拆裝更加方便快捷。
[0029]參閱圖1，輸送管1頂部表面一側轉動連接有螺釘10，螺釘10的下端貫穿輸送管1與長徑噴嘴管2相連，對長徑噴嘴管2起到固定作用。
[0030]參閱圖1、圖2和圖4，一對第一滑軌5與一對第二滑軌8上均開設有第一卡槽11，第一卡槽11內通過彈簧座固定安裝有彈簧12，彈簧12遠離彈簧座的一端固定安裝有壓塊13，一對第一卡扣6與一對第二卡扣9上均開有與壓塊13相適配的第二卡槽14，同時按壓一對壓塊13，并將第一卡扣6滑動在第二滑軌8上，將第二卡扣9滑動在第一滑軌5上，直至一對壓塊13與一對第二卡槽14卡合，達到固定的目的。
[0031]參閱圖1和圖2，第一銜接槽4與第二銜接槽7內均安裝有密封圈15，使輸送管1與長徑噴嘴管2之間銜接緊密，螺釘10上串接有密封墊16，密封墊16與輸送管1表面貼合，能夠提高螺釘10與輸送管1之間的密封效果，防止水漬外泄。
[0032]參閱圖1，輸送管1的外壁上復合有材質為玻璃纖維的隔熱層17，隔熱層17上復合有材質為牛津布的防水層18通過設置的隔熱層17能夠防止輸送管1燙傷維護人員，提高了輸送管1的使用安全，通過設置的防水層18再次提高了隔熱層17的使用安全。
[0033]參閱圖1，長徑噴嘴管2外本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型長徑噴嘴，包括輸送管（1）、設置于輸送管（1）內部的長徑噴嘴管（2）以及安裝于輸送管（1）上的高壓取壓管（3）和安裝于輸送管（1）上的低壓取壓管（19），其特征在于：所述輸送管（1）靠近長徑噴嘴管（2）的一端一體成型式設置有第一銜接槽（4），所述第一銜接槽（4）的外壁上相對設置有一對第一滑軌（5）以及一對第一卡扣（6），所述長徑噴嘴管（2）靠近輸送管（1）的一端一體成型式設置有第二銜接槽（7），所述第二銜接槽（7）的外壁上相對設置有一對第二滑軌（8）以及一對第二卡扣（9），一對所述第一卡扣（6）與一對第二滑軌（8）構成緊固件，一對所述第二卡扣（9）與一對第一滑軌（5）構成相同的緊固件。2.根據權利要求1所述的一種新型長徑噴嘴，其特征在于：所述輸送管（1）頂部表面一側轉動連接有螺釘（10），所述螺釘（10）的下端貫穿輸送管（1）與長徑噴嘴管（2）相連。3.根據權利要求1所述的一種新型長徑噴嘴，其特征在于：一對所述第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張明，
申請(專利權)人：杭州成套節流裝置有限公司，
類型：新型
國別省市：