本實用新型專利技術(shù)公開了一種可轉(zhuǎn)向式建筑材料切割裝置，包括切割裝置本體、支撐架(4)、調(diào)節(jié)組件、驅(qū)動箱(8)、第二驅(qū)動件(15)、第一齒輪盤(17)、第二齒輪盤(19)、支架板(20)和切割鋸(21)；支撐架呈倒U形結(jié)構(gòu)并安裝在切割裝置本體上，驅(qū)動箱通過調(diào)節(jié)組件安裝在支撐架上；第二驅(qū)動件、第一齒輪盤和第二齒輪盤均安裝在驅(qū)動箱內(nèi)，第一齒輪盤與第二驅(qū)動件的輸出端連接，支架板的一端可轉(zhuǎn)動式插接在驅(qū)動箱內(nèi)并與第二齒輪盤連接，第一齒輪盤與第二齒輪盤垂直嚙合；切割鋸安裝在支架板的另一端且位于驅(qū)動箱與切割裝置本體之間。本實用新型專利技術(shù)能實現(xiàn)切割鋸的任意角度轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)和水平位置調(diào)節(jié)，以滿足建筑材料的各角度的切割要求。建筑材料的各角度的切割要求。建筑材料的各角度的切割要求。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
可轉(zhuǎn)向式建筑材料切割裝置
[0001]本技術(shù)涉及一種建筑施工設(shè)備，尤其涉及一種可轉(zhuǎn)向式建筑材料切割裝置。
技術(shù)介紹
[0002]在建筑工程施工中，各種建筑材料的尺寸較大或者形狀不滿足施工要求，需要通過切割設(shè)備對建筑材料進(jìn)行切割，切割對象包括板材、砌塊等。現(xiàn)有技術(shù)的砌塊切割過程中，需要將砌塊置于切割臺上，通過切割工具沿切割線對砌塊進(jìn)行切割。若砌塊需要進(jìn)行多個方向的切割，需要在一次切割完成后將砌塊進(jìn)行轉(zhuǎn)向，并使切割工具能沿另一根切割線對砌塊進(jìn)行二次切割，如此反復(fù)，直至完成所有切割動作。現(xiàn)有切割操作方式的工作量大，操作人員的體力消耗也較大，尤其是體積較大的砌塊，操作十分不便，影響施工進(jìn)度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種可轉(zhuǎn)向式建筑材料切割裝置，能實現(xiàn)切割鋸的任意角度轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)和水平位置調(diào)節(jié)，以滿足建筑材料的各角度的切割要求。
[0004]本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的：
[0005]一種可轉(zhuǎn)向式建筑材料切割裝置，包括切割裝置本體、支撐架、調(diào)節(jié)組件、驅(qū)動箱、第二驅(qū)動件、第一齒輪盤、第二齒輪盤、支架板和切割鋸；支撐架呈倒U形結(jié)構(gòu)并安裝在切割裝置本體上，驅(qū)動箱通過調(diào)節(jié)組件安裝在支撐架上；第二驅(qū)動件、第一齒輪盤和第二齒輪盤均安裝在驅(qū)動箱內(nèi)，第一齒輪盤與第二驅(qū)動件的輸出端連接，支架板的一端可轉(zhuǎn)動式插接在驅(qū)動箱內(nèi)并與第二齒輪盤連接，第一齒輪盤與第二齒輪盤垂直嚙合；切割鋸安裝在支架板的另一端且位于驅(qū)動箱與切割裝置本體之間。
[0006]所述的調(diào)節(jié)組件包括第一驅(qū)動件、調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)塊；第一驅(qū)動件安裝在支撐架上，調(diào)節(jié)桿可轉(zhuǎn)動式安裝在支撐架內(nèi)并水平設(shè)置在切割裝置本體的上方，調(diào)節(jié)桿的一端與第一驅(qū)動件的輸出端連接；調(diào)節(jié)塊的中部設(shè)有螺紋孔，使調(diào)節(jié)桿通過螺紋孔貫穿調(diào)節(jié)塊并與調(diào)節(jié)桿螺紋旋接。
[0007]所述的切割裝置本體包括底座、支撐腿和萬向輪，若干根支撐腿的上端分別垂直連接在底座的底部，若干根支撐腿的下端分別對應(yīng)安裝有萬向輪。
[0008]所述的底座上安裝有集塵組件，集塵組件包括集塵箱和真空發(fā)生器，集塵箱的上端嵌裝在底座上，且集塵箱頂部設(shè)有與底座表面齊平的過濾網(wǎng)；集塵箱底部設(shè)有帶開關(guān)閥的排出管，真空發(fā)生器設(shè)在集塵箱內(nèi)。
[0009]所述的底座上對稱設(shè)有一對滑軌，一對滑軌上分別通過滑輪可滑動式安裝有防塵罩，一對防塵罩相對設(shè)置并位于切割鋸的兩側(cè)。
[0010]所述的防塵罩的頂部安裝有噴灑頭，噴灑頭面向切割鋸傾斜設(shè)置；底座上設(shè)有降塵箱，噴灑頭通過軟管與降塵箱連通。
[0011]所述的噴灑頭的傾斜角度為60
°
。
[0012]所述的防塵罩上設(shè)有拉手。
[0013]本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：
[0014]1、本技術(shù)能實現(xiàn)切割鋸的任意角度轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)和水平位置調(diào)節(jié)，以滿足建筑材料的各角度的切割要求，摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工轉(zhuǎn)向建筑材料的低效工作模式，省時省力，能提高建筑材料的切割效率和切割質(zhì)量。
[0015]2、本技術(shù)能通過防塵罩和噴沙頭實現(xiàn)切割過程中的粉塵收集，避免揚塵，保護(hù)施工環(huán)境。
附圖說明
[0016]圖1是本技術(shù)可轉(zhuǎn)向式建筑材料切割裝置的主視圖；
[0017]圖2是圖1中A處的局部示意圖；
[0018]圖3是本技術(shù)可轉(zhuǎn)向式建筑材料切割裝置的側(cè)視圖。
[0019]圖中，1底座，2支撐腿，3萬向輪，4支撐架，5第一驅(qū)動件，6調(diào)節(jié)桿，7調(diào)節(jié)塊，8驅(qū)動箱，9集塵箱，10真空發(fā)生器，11防塵罩，12放置架，13降塵箱，14噴灑頭，15第二驅(qū)動件，16轉(zhuǎn)軸，17第一齒輪盤，18固定軸承，19第二齒輪盤，20支架板，21切割鋸，22過濾網(wǎng)，23拉手，24滑輪，25軟管，26操作面板。
具體實施方式
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。
[0021]請參見附圖1至附圖3，一種可轉(zhuǎn)向式建筑材料切割裝置，包括切割裝置本體、支撐架4、調(diào)節(jié)組件、驅(qū)動箱8、第二驅(qū)動件15、第一齒輪盤17、第二齒輪盤19、支架板20和切割鋸21；支撐架4呈倒U形結(jié)構(gòu)并安裝在切割裝置本體上，驅(qū)動箱8通過調(diào)節(jié)組件安裝在支撐架4上；第二驅(qū)動件15、第一齒輪盤17和第二齒輪盤19均安裝在驅(qū)動箱8內(nèi)，第一齒輪盤17通過轉(zhuǎn)軸16與第二驅(qū)動件15的輸出端連接，支架板20的一端通過固定承軸18可轉(zhuǎn)動式插接在驅(qū)動箱8內(nèi)并與第二齒輪盤19連接，第一齒輪盤17與第二齒輪盤19垂直嚙合；切割鋸21安裝在支架板20的另一端且位于驅(qū)動箱8與切割裝置本體之間。第一齒輪盤17和第二齒輪盤19可采用45
°
錐形齒輪并能實現(xiàn)垂直嚙合，第二驅(qū)動件15可采用電機，在電機的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)軸16和第一齒輪盤17同步轉(zhuǎn)動，并通過嚙齒傳動第二齒輪盤19，使支架板20和切割鋸21同步轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)切割鋸21的轉(zhuǎn)向，無需轉(zhuǎn)動砌塊等建筑材料即可實現(xiàn)對建筑材料的各個方向上的切割。驅(qū)動箱8可用于保護(hù)第二驅(qū)動件15、第一齒輪盤17和第二齒輪盤19。
[0022]所述的調(diào)節(jié)組件包括第一驅(qū)動件5、調(diào)節(jié)桿6和調(diào)節(jié)塊7；第一驅(qū)動件5安裝在支撐架4上，調(diào)節(jié)桿6可轉(zhuǎn)動式安裝在支撐架4內(nèi)并水平設(shè)置在切割裝置本體的上方，調(diào)節(jié)桿6的一端與第一驅(qū)動件5的輸出端連接；調(diào)節(jié)塊7的中部設(shè)有螺紋孔，使調(diào)節(jié)桿6通過螺紋孔貫穿調(diào)節(jié)塊7并與調(diào)節(jié)桿6螺紋旋接。第一驅(qū)動件5可采用電機，在電機的驅(qū)動下，調(diào)節(jié)桿6同步轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)桿6與支撐架4之間可設(shè)置轉(zhuǎn)動軸承，確保調(diào)節(jié)桿6的轉(zhuǎn)動。由于調(diào)節(jié)桿6被水平限位在支撐架4內(nèi)，調(diào)節(jié)桿6的轉(zhuǎn)動可通過螺紋轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)塊7沿調(diào)節(jié)桿6的軸向運動，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)塊7的水平位移，進(jìn)而實現(xiàn)切割鋸21的位置調(diào)節(jié)，更方便切割操作。
[0023]所述的切割裝置本體包括底座1、支撐腿2和萬向輪3，若干根支撐腿2的上端分別垂直連接在底座1的底部，若干根支撐腿2的下端分別對應(yīng)安裝有萬向輪3。通過萬向輪3可方便移動本技術(shù)，使用更方便，萬向輪3帶有鎖止結(jié)構(gòu)，防止在切割操作時本技術(shù)
的意外滑動。支撐腿2和萬向輪3的數(shù)量一致，支撐腿2和萬向輪3的數(shù)量可根據(jù)底座1的尺寸及其荷載要求確定，通常在底座1的底部四個邊角處分別設(shè)置支撐腿2即可。
[0024]所述的底座1上安裝有集塵組件，集塵組件包括集塵箱9和真空發(fā)生器10，集塵箱9的上端嵌裝在底座1上，且集塵箱9的頂部安裝有與底座1齊平的過濾網(wǎng)22；集塵箱9底部設(shè)有帶開關(guān)閥的排出管，真空發(fā)生器10設(shè)在集塵箱9內(nèi)。切割產(chǎn)生的粉塵通過過濾網(wǎng)22進(jìn)入集塵箱9內(nèi)，真空發(fā)生器10可使集塵箱9處于負(fù)壓狀態(tài)，有利于粉塵進(jìn)入集塵箱9內(nèi)。打開開關(guān)閥，集塵箱9內(nèi)的粉塵可通過從排出管排出。
[0025]所述的底座1上對稱設(shè)有一對滑軌(圖中未示出)，一對滑軌上分別通過滑輪24可滑動式安裝有防塵罩11，一對防塵罩11相對設(shè)置并位于切割鋸21的兩側(cè)。防塵罩11可通過滑輪24沿滑軌滑動，便于根據(jù)切割鋸21的位置調(diào)整防塵罩11的位置，確保防塵罩11在切割鋸21兩側(cè)的遮擋和防塵效果，有效減少揚本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種可轉(zhuǎn)向式建筑材料切割裝置，其特征是：包括切割裝置本體、支撐架(4)、調(diào)節(jié)組件、驅(qū)動箱(8)、第二驅(qū)動件(15)、第一齒輪盤(17)、第二齒輪盤(19)、支架板(20)和切割鋸(21)；支撐架(4)呈倒U形結(jié)構(gòu)并安裝在切割裝置本體上，驅(qū)動箱(8)通過調(diào)節(jié)組件安裝在支撐架(4)上；第二驅(qū)動件(15)、第一齒輪盤(17)和第二齒輪盤(19)均安裝在驅(qū)動箱(8)內(nèi)，第一齒輪盤(17)與第二驅(qū)動件(15)的輸出端連接，支架板(20)的一端可轉(zhuǎn)動式插接在驅(qū)動箱(8)內(nèi)并與第二齒輪盤(19)連接，第一齒輪盤(17)與第二齒輪盤(19)垂直嚙合；切割鋸(21)安裝在支架板(20)的另一端且位于驅(qū)動箱(8)與切割裝置本體之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)向式建筑材料切割裝置，其特征是：所述的調(diào)節(jié)組件包括第一驅(qū)動件(5)、調(diào)節(jié)桿(6)和調(diào)節(jié)塊(7)；第一驅(qū)動件(5)安裝在支撐架(4)上，調(diào)節(jié)桿(6)可轉(zhuǎn)動式安裝在支撐架(4)內(nèi)并水平設(shè)置在切割裝置本體的上方，調(diào)節(jié)桿(6)的一端與第一驅(qū)動件(5)的輸出端連接；調(diào)節(jié)塊(7)的中部設(shè)有螺紋孔，使調(diào)節(jié)桿(6)通過螺紋孔貫穿調(diào)節(jié)塊(7)并與調(diào)節(jié)桿(6)螺紋旋接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)向式建筑材料切割裝置，其特征是：所述的切割裝置本體包括底座(1)、支撐腿(2)和萬向輪...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔曉剛，李偉光，蘭文臣，
申請(專利權(quán))人：中建八局天津建設(shè)工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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