本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于真空玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備，包括底座，底座的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)靠近底座的一側(cè)設(shè)置有輸出軸，底座的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿，底座頂部設(shè)置有放置箱，放置箱的一側(cè)設(shè)置有觀察板，放置箱頂部設(shè)置有梯形平臺(tái)，螺紋桿頂部設(shè)置有外機(jī)殼，外機(jī)殼頂部貫穿有真空槽，真空槽內(nèi)部設(shè)置有單向閥，真空槽底端開設(shè)有第一閉合槽，第一閉合槽內(nèi)部設(shè)置有擋板，外機(jī)殼一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，外機(jī)殼底部開設(shè)有第二閉合槽，外機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)膠層，外機(jī)殼底部開設(shè)有梯形連接槽，梯形連接槽內(nèi)壁設(shè)置有密封環(huán)，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過擋板與梯形連接槽，可以達(dá)到提高密封效果和成品率。品率。品率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及真空玻璃生產(chǎn)設(shè)備
，具體為一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]真空玻璃是一種新型玻璃深加工產(chǎn)品，是基于保溫瓶原理研發(fā)而成，真空玻璃的結(jié)構(gòu)與中空玻璃相似，其不同之處在于真空玻璃空腔內(nèi)的氣體非常稀薄，幾乎接近真空，真空玻璃是將兩片平板玻璃四周密閉起來，將其間隙抽成真空并密封排氣孔，兩片玻璃之間的間隙為零點(diǎn)三毫米，真空玻璃的兩片一般至少有一片是低輻射玻璃，這樣就將通過真空玻璃的傳導(dǎo)，對(duì)流和輻射方式散失的熱降到最低，其工作原理與玻璃保溫瓶的保溫隔熱原理相同，真空玻璃是玻璃工藝與材料科學(xué)，真空技術(shù)，物理測(cè)量技術(shù)，工業(yè)自動(dòng)化及建筑科學(xué)等，多種學(xué)科，多種技術(shù)，多種工藝協(xié)作配合的碩果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：
[0004]1、現(xiàn)有的真空玻璃排氣設(shè)備工藝為排氣隨后進(jìn)行注膠，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃的密封，而在密封過程中向玻璃板注入密封膠，因加工環(huán)境為真空狀態(tài)，密封膠端會(huì)因氣壓不同而被吸向真空吸氣口處，會(huì)導(dǎo)致真空玻璃的加工失敗；
[0005]2、現(xiàn)有的真空玻璃加工裝置體型巨大，過于復(fù)雜，且真空玻璃放置端與真空加工端口的密封效果不好，會(huì)在加工過程中出現(xiàn)漏氣，從而導(dǎo)致真空玻璃質(zhì)量的低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備，解決了現(xiàn)今存在的密封和密封膠流向問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備，包括底座，所述底座的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)靠近底座的一側(cè)設(shè)置有輸出軸，所述底座的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿，所述底座頂部設(shè)置有放置箱，所述放置箱的一側(cè)設(shè)置有觀察板，所述放置箱頂部設(shè)置有梯形平臺(tái)，所述螺紋桿頂部設(shè)置有外機(jī)殼，所述外機(jī)殼頂部貫穿有真空槽，所述真空槽內(nèi)部設(shè)置有單向閥，所述真空槽底端開設(shè)有第一閉合槽，所述第一閉合槽內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述外機(jī)殼一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述外機(jī)殼底部開設(shè)有第二閉合槽，所述外機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)膠層，所述外機(jī)殼底部開設(shè)有梯形連接槽，所述梯形連接槽內(nèi)壁設(shè)置有密封環(huán)。
[0008]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過螺栓與底座固定連接，所述輸出軸通過連軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)鏈接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱通過連軸齒與輸出軸傳動(dòng)鏈接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱通過輸出軸與底座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋桿與外機(jī)殼固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱通過固定銷與螺紋桿傳動(dòng)鏈接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的數(shù)量為四組，四組所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱關(guān)于底座的水平面呈矩形陣列排布。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述放置箱與底座固定連接，所述觀察板與放置箱固定連接，所述梯形平臺(tái)的外表面尺寸與梯形連接槽的內(nèi)表面尺寸相匹配，所述梯形平臺(tái)與梯形連接槽插接。
[0011]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述單向閥與真空槽固定連接，所述擋板的外表面尺寸與第一閉合槽的內(nèi)表面尺寸相匹配，所述擋板與第一閉合槽插接，所述第一閉合槽的數(shù)量為兩組，兩組所述第一閉合槽關(guān)于真空槽的中心線呈軸對(duì)稱分布。
[0012]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板通過其表面的齒紋與轉(zhuǎn)桿嚙合，所述轉(zhuǎn)桿與外機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋板通過轉(zhuǎn)桿與外機(jī)殼滑動(dòng)連接。
[0013]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板的外表面尺寸與第二閉合槽的內(nèi)表面尺寸相匹配，所述擋板與第二閉合槽插接，所述第二閉合槽與儲(chǔ)膠層之間貫穿，所述密封環(huán)與梯形平臺(tái)滑動(dòng)連接，所述梯形連接槽通過密封環(huán)與梯形平臺(tái)之間密合。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備，具備以下有益效果：
[0015]1、該一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備，通過在外機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)桿，而轉(zhuǎn)桿與擋板之間相互嚙合，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)擋板在外機(jī)殼內(nèi)部左右滑動(dòng)，而擋板的位置改變使得擋板兩端與第一閉合槽或第二閉合槽之間閉合，故在真空環(huán)境下?lián)醢迮c第二閉合槽之間閉合，儲(chǔ)膠層內(nèi)部的膠水被擋板格擋，放置誤入梯形連接槽內(nèi)部，而當(dāng)達(dá)到合適的真空環(huán)境后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)擋板與第一閉合槽之間閉合，此時(shí)擋板與第二閉合槽之間打開，膠水從儲(chǔ)膠層端流入梯形連接槽內(nèi)部，最終流向放置箱內(nèi)部的玻璃密合端口，以便實(shí)現(xiàn)真空玻璃的密合，而膠水在流入梯形連接槽內(nèi)部時(shí)真空槽端口被擋板進(jìn)行格擋，故膠水不會(huì)被吸入真空槽內(nèi)部，故以此實(shí)現(xiàn)較好的加工效果，提高成品真空玻璃的生產(chǎn)率。
[0016]2、該一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備，通過輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺紋桿與轉(zhuǎn)動(dòng)柱之間通過固定銷實(shí)現(xiàn)伸縮效果，帶動(dòng)底座與外機(jī)殼之間的拉近，而在拉近過程中放置箱頂部的梯形平臺(tái)與梯形連接槽之間相互閉合，并通過梯形連接槽表面的密封環(huán)對(duì)其直接進(jìn)行密封，這樣放置在加工過程中出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，而在加工過程中亦可通過觀察板觀察放置箱內(nèi)部真空玻璃的加工情況，以實(shí)現(xiàn)觀察目的，而裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，梯形連接槽與梯形平臺(tái)之間的密合環(huán)境相比傳統(tǒng)的真空加工環(huán)境而言要小的很多，在一定程度上降低了對(duì)真空機(jī)功率的要求，且體型小巧，便于使用。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本技術(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)柱連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本技術(shù)外機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖切示意圖；
[0020]圖4為本技術(shù)放置箱外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中：1、底座；2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、輸出軸；4、轉(zhuǎn)動(dòng)柱；5、螺紋桿；6、放置箱；7、觀察板；8、梯形平臺(tái)；9、外機(jī)殼；10、真空槽；11、單向閥；12、第一閉合槽；13、擋板；14、轉(zhuǎn)桿；15、第二閉合槽；16、儲(chǔ)膠層；17、梯形連接槽；18、密封環(huán)。
具體實(shí)施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0023]請(qǐng)參閱圖1
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4，本實(shí)施方案中：一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備，包括底座1，用于穩(wěn)定底座1的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，其型號(hào)為HM3500，用于驅(qū)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)2靠近底座1的一側(cè)設(shè)置有輸出軸3，用于傳動(dòng)；底座1的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱4，用于轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)柱4內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿5，用于與轉(zhuǎn)動(dòng)柱4之間傳動(dòng)；底座1頂部設(shè)置有放置箱6，用于防止待加工玻璃；放置箱6的一側(cè)設(shè)置有觀察板7，用于觀察；放置箱6頂部設(shè)置有梯形平臺(tái)8，用于與后續(xù)結(jié)構(gòu)的密合；螺紋桿5頂部設(shè)置有外機(jī)殼9，用于正常的加工；外機(jī)殼9頂部貫穿有真空槽10，用于抽氣；真空槽10內(nèi)部設(shè)置有單向閥11，防止真空槽10端口的抽氣故障；真空槽10底端開設(shè)有第一閉合槽12，用于與后續(xù)裝置插接；第一閉合槽12內(nèi)部設(shè)置有擋板13，用于滑動(dòng)閉合或打開后續(xù)其他端口；外機(jī)殼9一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿14，用于帶動(dòng)擋板13本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)靠近底座(1)的一側(cè)設(shè)置有輸出軸(3)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4)內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿(5)，所述底座(1)頂部設(shè)置有放置箱(6)，所述放置箱(6)的一側(cè)設(shè)置有觀察板(7)，所述放置箱(6)頂部設(shè)置有梯形平臺(tái)(8)，所述螺紋桿(5)頂部設(shè)置有外機(jī)殼(9)，所述外機(jī)殼(9)頂部貫穿有真空槽(10)，所述真空槽(10)內(nèi)部設(shè)置有單向閥(11)，所述真空槽(10)底端開設(shè)有第一閉合槽(12)，所述第一閉合槽(12)內(nèi)部設(shè)置有擋板(13)，所述外機(jī)殼(9)一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(14)，所述外機(jī)殼(9)底部開設(shè)有第二閉合槽(15)，所述外機(jī)殼(9)內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)膠層(16)，所述外機(jī)殼(9)底部開設(shè)有梯形連接槽(17)，所述梯形連接槽(17)內(nèi)壁設(shè)置有密封環(huán)(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)通過螺栓與底座(1)固定連接，所述輸出軸(3)通過連軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)傳動(dòng)鏈接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4)通過連軸齒與輸出軸(3)傳動(dòng)鏈接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4)通過輸出軸(3)與底座(1)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備，其特征在于：所述螺紋桿(5)與外機(jī)殼(9)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4)通過固定銷與螺紋桿(5)傳動(dòng)鏈...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐衛(wèi)中，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州市鼎誠鋼化玻璃有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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