流量控制球閥制造技術

本實用新型專利技術提供了一種流量控制球閥，包括閥體，所述閥體頂部通過閥桿與手柄轉動連接，閥體內部設置有閥球，所述閥體貫穿開設有主流道，所述閥球轉動連接在主流道內，所述閥球貫穿開設有副流道，當閥球轉動打開時，所述主流道與副流道相連通；所述閥球的兩側分別設置有閥座和限流片，所述閥座位于閥球外壁與主流道內壁之間，閥座呈環狀，且環形口的面積大于副流道的截面積；所述限流片位于閥球外壁與主流道內壁之間，限流片上開設有限流口，限流口的面積小于副流道的截面積。本實用新型專利技術設計合理，閥門在完全打開時，限流片可以準確的控制閥門的最大流量，更加精確。更加精確。更加精確。

【技術實現步驟摘要】
流量控制球閥


[0001]本技術涉及球閥的領域，尤其涉及一種流量控制球閥。

技術介紹

[0002]球閥的啟閉件是帶有圓形通道的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉，球體隨閥桿轉動從而達到啟閉通道的目的。球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。當球閥旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而關閉閥門，截斷介質的流動；當球閥回轉90度時，在進、出口處應全部呈現球口，從而開啟流動，并且基本沒有流阻力。
[0003]球閥控制的流量的一定的，全部打開時，水的通量最大，如下想要調節大小，就要控制打開的角度。但是對于一些特定場合，需要控制精確的流量，而這個流量又不是球閥的最大流量，那么要調節到精確的角度就比較麻煩，精度也不夠。

技術實現思路

[0004]本技術所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種流量控制球閥，準確地控制閥門的流量。
[0005]本技術解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種流量控制球閥，包括閥體，所述閥體頂部通過閥桿與手柄轉動連接，閥體內部設置有閥球，所述閥體貫穿開設有主流道，所述閥球轉動連接在主流道內，所述閥球貫穿開設有副流道，當閥球轉動打開時，所述主流道與副流道相連通；所述閥球的兩側分別設置有閥座和限流片，所述閥座位于閥球外壁與主流道內壁之間，閥座呈環狀，且環形口的面積大于副流道的截面積；所述限流片位于閥球外壁與主流道內壁之間，限流片上開設有限流口，限流口的面積小于副流道的截面積。
[0006]如此設計，流量控制球閥的球一端為限流片，另一端為閥座，流量控制球閥通過轉動閥桿，帶動閥球轉動來達到閥門的啟閉，同時控制流量大小。但是在完全打開時，限流片可以準確的控制閥門的最大流量；而且每次打開通過的流量都是根據限流口的大小而設計的特定流量，更加精確。
[0007]優選的，所述限流片包括限流座和阻擋片，所述限流座卡設于副流道端部的開口處，且于主流道的內壁抵緊；所述阻擋片固定在限流座內，限流口開設于阻擋片上。
[0008]如此設計，可以根據需要的流量大小在阻擋片部位開設相對應的流量口，可以很準確地控制閥門的流量。也可預先準備多種不同規格、流量口大小不同的球閥，以備不同場合使用。
[0009]優選的，所述限流片采用碳纖維、玻纖、PTEF混合制成。
[0010]由于使用了碳纖維、玻纖、PTEF材料，既有適中的硬度和良好的耐磨性，也有很好的壓縮變形和回彈性，可以很好地平衡密封性和操作扭矩。
[0011]優選的，所述限流片的制作過程為：
[0012]S1、將原材料加入到模具中進行模壓；
[0013]S2、燒結制成毛坯；
[0014]S3、根據限流口的尺寸進行精加工。
[0015]優選的，所述主流道端部連接有安裝管，所述安裝管端壁與閥球端部相抵接，所述安裝管內部與副流道相連通。可實現閥球的可拆卸連接。
[0016]優選的，所述安裝管套設有蓋體。蓋體可對閥體端部進行防護，在閥體的一端出口無需使用時可利用蓋體對其進行封堵。
[0017]優選的，所述安裝管外側壁設置有若干抵接平面。抵接平面可便于安裝安裝管的過程中施力，不易發生打滑，提升操作便捷性，也可以增大安裝管于蓋體質檢的摩擦，防止蓋體脫落。
[0018]優選的，所述蓋體與手柄之間連接有鏈條。可以防止蓋體丟失。
[0019]優選的，所述閥桿頂部連接有加長管，所述加長管遠離閥桿的一端與手柄連接。
[0020]通過加長管變相延長了閥桿的有效長度，從而在閥桿頂部四周空間較小不便于操作的情況下，延長了一個加長管的長度，以使得加長管頂部四周的空間便于操作。
[0021]優選的，所述加長管的兩端均開設有插槽，所述加長管的頂部設置有加長柄，所述加長柄的底部設置有插塊，與加長柄相連的所述插塊插設至加長管頂部的插槽內，所述加長柄與手柄可拆卸地相連。
[0022]如此設計，插塊插設至插槽內可實現加長管與加長柄之間的相對靜止，從而在轉動加長柄時可實現加長管的同步轉動。
[0023]本技術與現有技術相比，具有以下明顯效果：閥門在完全打開時，限流片可以準確的控制閥門的最大流量，更加精確。
附圖說明
[0024]圖1為本技術的剖視圖。
[0025]圖2為本技術的爆炸圖。
[0026]圖3為本技術中限流片的結構示意圖。
[0027]圖4為圖2中閥桿部位的放大圖。
[0028]圖5為本技術中手柄部位的示意圖。
[0029]圖6為圖5中限位組件的放大圖。
具體實施方式
[0030]以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。
[0031]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0032]實施例：
[0033]參見圖1～圖6，本實施例提供了一種流量控制球閥，包括閥體1，所述閥體1頂部通過閥桿11與手柄15轉動連接，閥體1內部設置有閥球6，所述閥體1貫穿開設有主流道110，所
述閥球6轉動連接在主流道110內，所述閥球6貫穿開設有副流道120，當閥球6轉動打開時，所述主流道110與副流道120相連通；所述閥球6的兩側分別設置有閥座7和限流片8，所述閥座7位于閥球6外壁與主流道110內壁之間，且抵接處設置有密封圈，閥座7呈環狀，且環形口的面積大于副流道120的截面積；所述限流片8位于閥球6外壁與主流道110內壁之間，且抵接處設置有密封圈，限流片8上開設有限流口81，限流口81的面積小于副流道120的截面積。
[0034]流量控制球閥的球一端為限流片8，另一端為閥座7，流量控制球閥通過轉動閥桿11，帶動閥球6轉動來達到閥門的啟閉，同時控制流量大小。但是在完全打開時，限流片8可以準確的控制閥門的最大流量；而且每次打開通過的流量都是根據限流口81的大小而設計的特定流量，更加精確。
[0035]本實施例中，限流片8包括限流座82和阻擋片83，所述限流座82卡設于副流道120端部的開口處，且于主流道110的內壁抵緊；所述阻擋片83固定在限流座82內，限流口81開設于阻擋片83上。
[0036]可以根據需要的流量大小在阻擋片83部位開設相對應的流量口，可以很準確地控制閥門的流量。也可預先準備多種不同規格、流量口大小不同的球閥，以備不同場合使用。
[0037]限流片8采用碳纖維、玻纖、PTEF混合制成。
[0038]由于使用了碳纖維、玻纖、PTEF材料，既有適中的硬度和良好的耐磨性，也有很好的壓縮變形和回彈性，可以很好地平衡密封性和操作扭矩。
[0039]限流片8的制作過程為：
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種流量控制球閥，其特征在于：包括閥體，所述閥體頂部通過閥桿與手柄轉動連接，閥體內部設置有閥球，所述閥體貫穿開設有主流道，所述閥球轉動連接在主流道內，所述閥球貫穿開設有副流道，當閥球轉動打開時，所述主流道與副流道相連通；所述閥球的兩側分別設置有閥座和限流片，所述閥座位于閥球外壁與主流道內壁之間，閥座呈環狀，且環形口的面積大于副流道的截面積；所述限流片位于閥球外壁與主流道內壁之間，限流片上開設有限流口，限流口的面積小于副流道的截面積。2.根據權利要求1所述的流量控制球閥，其特征在于：所述限流片包括限流座和阻擋片，所述限流座卡設于副流道端部的開口處，且于主流道的內壁抵緊；所述阻擋片固定在限流座內，限流口開設于阻擋片上。3.根據權利要求1所述的流量控制球閥，其特征在于：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王圣舒，齊飛，葉娟娟，張高良，王現華，姜景田，
申請(專利權)人：密爾沃基桐廬閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：