一種循環流化床垃圾焚燒爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種循環流化床垃圾焚燒爐，包括燃燒腔、助燃裝置、殘渣收集裝置，所述助燃裝置設置在燃燒腔左側，所述殘渣收集裝置設置在燃燒腔右側，所述燃燒腔頂部設置有清灰裝置，所述燃燒腔底部固定連接有燃燒臺，所述燃燒腔表面開設有進料口，所述燃燒腔底部開設有出渣口，所述助燃裝置包括支撐桿，所述支撐桿設置于燃燒腔左側。本實用通過設置殘渣收集裝置可以對殘渣進行更好的收集，使其可以進行半封閉式的收集，達到減少灰塵和殘渣擴散的目的，通過設置清灰裝置對燃燒腔的內壁進行清理，便于燃燒腔進行更有效，時效更長的工作，避免內部灰塵較多，附著在腔體內壁上不易清理而影響裝置正常工作的問題。影響裝置正常工作的問題。影響裝置正常工作的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種循環流化床垃圾焚燒爐


[0001]本技術涉及垃圾焚燒
，具體為一種循環流化床垃圾焚燒爐。

技術介紹

[0002]固體廢物是指在生產、生活和其他活動中產生的喪失原有利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或者放棄的固態、半固態和置于容器中的氣態的物品、物質，以及法律、行政法規規定納入固體廢物管理的物品、物質。在我國，固體廢物量很大，雖然有的固體廢物已處理、處置或綜合利用，但大多數的處理結果卻無法達到國家對固體廢物處理的標準要求，造成處置技術綜合利用水平很低、二次污染嚴重、處置率不高等問題。
[0003]現在的垃圾處理方式大都為填埋或焚燒發電，而在進行焚燒時易碰到不同的垃圾，其燃燒時間不同，處理方式也不同，且在燃燒時會碰到濕垃圾對焚燒效果產生影響導致裝置不能很好的進行燃燒，且燃燒過程中會產生大量灰塵不易進行清理或收集。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種循環流化床垃圾焚燒爐，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種循環流化床垃圾焚燒爐，包括燃燒腔、助燃裝置、殘渣收集裝置，所述助燃裝置設置在燃燒腔左側，所述殘渣收集裝置設置在燃燒腔右側，所述燃燒腔頂部設置有清灰裝置。
[0006]所述燃燒腔底部固定連接有燃燒臺，所述燃燒腔表面開設有進料口，所述燃燒腔底部開設有出渣口，通過在燃燒腔表面開設進料口避免了垃圾直接堆在燃燒臺上，使垃圾在下降時可以較為松散，便于燃燒。
[0007]進一步的，所述助燃裝置包括支撐桿，所述支撐桿設置于燃燒腔左側，所述支撐桿頂部固定連接有連接筒，所述連接筒內部左側固定連接有第一電機，所述第一電機右側設置有阻擋板，所述阻擋板端面與連接筒內壁固定連接，所述第一電機輸出端固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿表面固定連接有螺紋葉片，所述連接筒頂部開設有進料孔，所述進料孔頂部固定連接有第一弧形筒，所述第一弧形筒底部與進料孔相互連通，通過設置阻擋板可以對第一電機進行支撐的同時也對其進行保護，保證第一電機不會受到高溫的烘烤，便于第一電機可以更好的進行工作。
[0008]進一步的，所述殘渣收集裝置包括收集筒，所述收集筒固定連接于燃燒腔底部，所述收集筒底部設置有第二弧形筒，所述第二弧形筒底部固定連接有收納殼，所述收納殼內壁底部開設有兩個滑槽，所述收納殼頂部開設有集料孔，所述收納殼內部設置有收納箱，所述收納箱底部固定連接有四個支撐腿，四個所述支撐腿底部分別固定連接有萬向輪，所述收納箱正面固定連接有推桿，通過設置收納殼可保證殘渣不向外擴散，使其對工作環境進行保護。
[0009]進一步的，所述支撐箱，所述支撐箱固定安裝于燃燒腔表面，所述支撐箱左右兩端
分別與燃燒腔表面固定連接，所述支撐箱內部固定連接有第二電機，所述第二電機輸出軸固定連接有轉盤，所述轉盤遠離第二電機的一端固定連接有卡柱，所述支撐箱內部設置有傳動桿，所述傳動桿頂部開設有圓形卡槽，所述卡柱貫穿圓形卡槽，所述傳動桿底部貫穿支撐箱底部并延伸至支撐箱外部且固定連接有橡膠塊，通過設置橡膠塊可減少傳動桿在對燃燒腔進行撞擊時產生的傷害。
[0010]進一步的，所述連接筒左端與燃燒腔表面固定連接，所述第一連接桿和螺紋葉片分別貫穿連接筒和燃燒腔且延伸至燃燒腔內部通過設置螺紋葉片可在該裝置在旋轉時對碳粉進行定量供給，避免供給過多或供給過少而影響垃圾的焚燒。
[0011]進一步的，所述第二弧形筒底部與集料孔的頂部相互連通，四個所述萬向輪表面分別與兩個滑槽內壁相接觸，四個所述萬向輪分別與兩個滑槽滑動連接，通過設置四個萬向輪和兩個滑槽滑動連接便于其可以在收納殼內部進行工作時可以更好的對其進行限位，避免收納殼進入殼體時擺放位置不準確導致殘渣落至收納殼外表面，造成環境污染問題。
[0012]進一步的，所述卡柱表面與圓形卡槽內壁接觸，所述卡柱與圓形卡槽轉動連接，通過設置卡柱與圓形卡槽轉動連接便于其帶動傳動桿進行上下運動。
[0013]與現有技術相比，本技術所達到的有益效果是：
[0014]（1）、本實用通過設置殘渣收集裝置可以對殘渣進行更好的收集，使其可以進行半封閉式的收集，達到減少灰塵和殘渣擴散的目的，通過設置清灰裝置對燃燒腔的內壁進行清理，便于燃燒腔進行更有效，時效更長的工作，避免內部灰塵較多，附著在腔體內壁上不易清理而影響裝置正常工作的問題。
[0015]（2）、本實用通過設置助燃裝置可以在燃燒臺燃燒效果差時進行供給碳粉，便于火苗加大，對垃圾進行更好的燃燒，通過設置第一弧形筒可以使其直接將碳粉灌入連接筒，避免人工需重復添加的麻煩性，提高該裝置的工作效率。
附圖說明
[0016]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0017]圖1是本技術結構示意立體圖；
[0018]圖2是本技術助燃裝置正視剖視圖；
[0019]圖3是本技術燃燒腔正視局部剖視圖；
[0020]圖4是本技術殘渣收集裝置右視剖視圖；
[0021]圖5是本技術清灰裝置正視剖視圖。
[0022]圖中：1燃燒腔、11燃燒臺、12進料口、13出渣口、2助燃裝置、21支撐桿、22連接筒、23第一電機、24阻擋板、25第一連接桿、26螺紋葉片、27進料孔、28第一弧形筒、3殘渣收集裝置、31收集筒、32第二弧形筒、33收納殼、34滑槽、35集料孔、36收納箱、37支撐腿、38萬向輪、39推桿、4清灰裝置，41支撐箱、42第二電機、43轉盤、44卡柱、45傳動桿、46圓形卡槽、47橡膠塊。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行
清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
5，本技術提供技術方案：一種循環流化床垃圾焚燒爐，包括燃燒腔1、助燃裝置2、殘渣收集裝置3，助燃裝置2設置在燃燒腔1左側，殘渣收集裝置3設置在燃燒腔1右側，燃燒腔1頂部設置有清灰裝置4。
[0025]燃燒腔1為S型，燃燒腔1底部固定連接有燃燒臺11，燃燒腔1表面開設有進料口12，燃燒腔1底部開設有出渣口13 ，通過在燃燒腔1表面開設進料口12避免了垃圾直接堆在燃燒臺11上，使垃圾在下降時可以較為松散，便于燃燒。
[0026]助燃裝置2包括支撐桿21，支撐桿21設置于燃燒腔1左側，支撐桿21頂部固定連接有連接筒22，連接筒22內部左側固定連接有第一電機23，第一電機23右側設置有阻擋板24，阻擋板24端面與連接筒22內壁固定連接，第一電機23輸出端固定連接有第一連接桿25，第一連接桿25表面本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種循環流化床垃圾焚燒爐，包括燃燒腔（1）、助燃裝置（2）、殘渣收集裝置（3），其特征在于：所述助燃裝置（2）設置在燃燒腔（1）左側，所述殘渣收集裝置（3）設置在燃燒腔（1）右側，所述燃燒腔（1）頂部設置有清灰裝置（4）；所述燃燒腔（1）為S型，所述燃燒腔（1）底部固定連接有燃燒臺（11），所述燃燒腔（1）表面開設有進料口（12），所述燃燒腔（1）底部開設有出渣口（13）。2.根據權利要求1所述的一種循環流化床垃圾焚燒爐，其特征在于：所述助燃裝置（2）包括支撐桿（21），所述支撐桿（21）設置于燃燒腔（1）左側，所述支撐桿（21）頂部固定連接有連接筒（22），所述連接筒（22）內部左側固定連接有第一電機（23），所述第一電機（23）右側設置有阻擋板（24），所述阻擋板（24）端面與連接筒（22）內壁固定連接，所述第一電機（23）輸出端固定連接有第一連接桿（25），所述第一連接桿（25）表面固定連接有螺紋葉片（26），所述連接筒（22）頂部開設有進料孔（27），所述進料孔（27）頂部固定連接有第一弧形筒（28），所述第一弧形筒（28）底部與進料孔（27）相互連通。3.根據權利要求1所述的一種循環流化床垃圾焚燒爐，其特征在于：所述殘渣收集裝置（3）包括收集筒（31），所述收集筒（31）固定連接于燃燒腔（1）底部，所述收集筒（31）底部設置有第二弧形筒（32），所述第二弧形筒（32）底部固定連接有收納殼（33），所述收納殼（33）內壁底部開設有兩個滑槽（34），所述收納殼（33）頂部開設有集料孔（35），所述收納殼（33）內部設置有收納箱（36）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉俊，陳立發，者發德，袁明正，韓長林，
申請(專利權)人：云南綠色能源有限公司，
類型：新型
國別省市：