本實用新型專利技術公開了一種電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置，包括注料組件、成型組件和出模組件，成型組件，其設置在所述注料組件的一側；出模組件，其安裝在所述成型組件的內側中部。該電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置，與現有的裝置相比，通過氣缸，可以使左托板和右托板進行對合，從而進行注塑的工作，通過加熱板，可以在注塑料輸送時對其進行二次加熱，從而可以避免物料在輸送時發生凝固，通過定位柱，可以在對合時對位置進行固定，避免發生偏移導致成品發生變形，通過冷卻腔，其呈環形設置在模座的內部，可以通入冷卻液，在對冷卻液循環流通時，能夠對模座進行快速的散熱降溫，從而可以對物件進行快速的降溫成型。型。型。
【技術實現步驟摘要】
一種電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置
[0001]本技術涉及電源適配器用注塑裝置
，具體為一種電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置。
技術介紹
[0002]電源適配器是小型便攜式電子設備及電子電器的供電電源變換設備，一般由外殼、變壓器、電感、電容、控制IC、PCB板等元器件組成，它的工作原理由交流輸入轉換為直流輸出，然而電源適配器在產生時需要用到注塑裝置進行加工，注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。
[0003]現有的電源適配器用注塑裝置，在使用時，成型后的物件與模具之間貼合的過緊，從而不容易出模，浪費了加工的時間，同時人工取出又容易造成成品受損的問題，為此，我們提出一種電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置，以解決上述
技術介紹
中提出在使用時，成型后的物件與模具之間貼合的過緊，從而不容易出模，浪費了加工的時間，同時人工取出又容易造成成品受損的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置，包括：
[0006]注料組件；
[0007]還包括：
[0008]成型組件，其設置在所述注料組件的一側；
[0009]出模組件，其安裝在所述成型組件的內側中部；
[0010]所述出模組件包括：
[0011]底板；
[0012]復位彈簧，其連接在所述底板的一側，所述底板的另一側上方設置有按壓柱，且底板的另一側中部固定有頂出桿，所述底板通過復位彈簧與成型組件之間構成彈性連接結構。
[0013]優選的，所述注料組件包括：
[0014]儲料罐；
[0015]加熱套，其安裝在所述儲料罐的表面，所述加熱套的內表面與儲料罐的外表面之間緊密貼合。
[0016]優選的，所述注料組件還包括：
[0017]接頭，其固定在所述儲料罐的底部，所述儲料罐的下方連接有送料筒，所述儲料罐通過接頭與送料筒之間構成螺紋連接。
[0018]優選的，所述注料組件還包括：
[0019]電機，其設置在所述送料筒的一側，所述電機的輸出端連接有螺旋桿，且送料筒的下方一側連接有導料管，所述電機通過送料筒與螺旋桿之間構成旋轉結構。
[0020]優選的，所述成型組件包括：
[0021]安裝架；
[0022]氣缸，其安裝在所述安裝架的一側中部，所述氣缸的輸出端連接有右托板，且右托板的另一側中部固定有模座，所述模座的一側平行設置有左托板，且左托板的內側中部安裝有加熱板，所述左托板的一側固定有定位柱，所述氣缸通過安裝架與右托板之間構成伸縮結構。
[0023]優選的，所述成型組件還包括：
[0024]進液管，其連接在所述模座的上方一側，所述模座的內部上方開設有冷卻腔，且模座的下方一側連接有出液管，所述進液管與冷卻腔和出液管之間相互連通。
[0025]與現有技術相比，本技術提供了一種電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置，具備以下有益效果：該電源適配器用注塑裝置，可以對出料的量進行控制，且進行快速的散熱降溫，從而可以對物件進行快速的降溫成型，同時可以在不需要施加外力的情況下即可自動出模。
[0026]1.本技術通過儲料罐，可以將注塑的原料進行儲存，通過加熱套，可以對儲料罐進行加熱，避免內部的原料凝固影響注塑的進行，通過電機，可以帶動螺旋桿進行轉動，從而可以對出料的量進行控制，避免出料過多造成物件發生變形以及多余，以此可以減少物料的浪費，通過接頭，可以方便將儲料罐取下維護清理以及更換；
[0027]2.本技術通過氣缸，可以使左托板和右托板進行對合，從而進行注塑的工作，通過加熱板，可以在注塑料輸送時對其進行二次加熱，從而可以避免物料在輸送時發生凝固，通過定位柱，可以在對合時對位置進行固定，避免發生偏移導致成品發生變形，通過冷卻腔，其呈環形設置在模座的內部，可以通入冷卻液，在對冷卻液循環流通時，能夠對模座進行快速的散熱降溫，從而可以對物件進行快速的降溫成型，以此可以提高加工的效率；
[0028]3.本技術通過按壓柱，在對合注塑時于定位柱配合下壓，可以帶動底板進行向后移動，使得頂出桿與模座的模槽底面相齊平，從而不會使加工的物件發生變形，同時在注塑完成后，通過復位彈簧，可以使底板自動復位，從而能夠通過頂出桿將成品自動頂出，以此可以在不需要施加外力的情況下即可自動出模，進而大大提高了生產的便捷性以及效率。
附圖說明
[0029]圖1為本技術整體內部結構示意圖；
[0030]圖2為本技術圖1中A處放大結構示意圖；
[0031]圖3為本技術接頭立體結構示意圖。
[0032]圖中：1、注料組件；101、儲料罐；102、加熱套；103、送料筒；104、電機；105、螺旋桿；106、導料管；107、接頭；2、成型組件；201、安裝架；202、氣缸；203、右托板；204、模座；205、左托板；206、加熱板；207、定位柱；208、進液管；209、出液管；210、冷卻腔；3、出模組件；301、底板；302、復位彈簧；303、按壓柱；304、頂出桿。
具體實施方式
[0033]如圖1所示，一種電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置，包括：注料組件1，還包括：儲料罐101；加熱套102，其安裝在儲料罐101的表面，加熱套102的內表面與儲料罐101的外表面之間緊密貼合，通過儲料罐101，可以將注塑的原料進行儲存，通過加熱套102，可以對儲料罐101進行加熱，避免內部的原料凝固影響注塑的進行，電機104，其設置在送料筒103的一側，電機104的輸出端連接有螺旋桿105，且送料筒103的下方一側連接有導料管106，電機104通過送料筒103與螺旋桿105之間構成旋轉結構，通過電機104，可以帶動螺旋桿105進行轉動，從而可以對出料的量進行控制，避免出料過多造成物件發生變形以及多余，以此可以減少物料的浪費，成型組件2，其設置在注料組件1的一側，安裝架201；氣缸202，其安裝在安裝架201的一側中部，氣缸202的輸出端連接有右托板203，且右托板203的另一側中部固定有模座204，模座204的一側平行設置有左托板205，且左托板205的內側中部安裝有加熱板206，左托板205的一側固定有定位柱207，氣缸202通過安裝架201與右托板203之間構成伸縮結構，通過氣缸202，可以使左托板205和右托板203進行對合，從而進行注塑的工作，通過加熱板206，可以在注塑料輸送時對其進行二次加熱，從而可以避免物料在輸送時發生凝固，通過定位柱207，可以在對合時對位置進行固定，避免發生偏移導致成品發生變形；
[0034]如圖1
?
3所示，接頭107，其固定在儲料罐101的底部，儲料罐101的下方連接有送料筒103本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置，包括：注料組件(1)；其特征在于，還包括：成型組件(2)，其設置在所述注料組件(1)的一側；出模組件(3)，其安裝在所述成型組件(2)的內側中部；所述出模組件(3)包括：底板(301)；復位彈簧(302)，其連接在所述底板(301)的一側，所述底板(301)的另一側上方設置有按壓柱(303)，且底板(301)的另一側中部固定有頂出桿(304)，所述底板(301)通過復位彈簧(302)與成型組件(2)之間構成彈性連接結構。2.根據權利要求1所述的一種電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置，其特征在于，所述注料組件(1)包括：儲料罐(101)；加熱套(102)，其安裝在所述儲料罐(101)的表面，所述加熱套(102)的內表面與儲料罐(101)的外表面之間緊密貼合。3.根據權利要求2所述的一種電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置，其特征在于，所述注料組件(1)還包括：接頭(107)，其固定在所述儲料罐(101)的底部，所述儲料罐(101)的下方連接有送料筒(103)，所述儲料罐(101)通過接頭(107)與送料筒(103)之間構成螺紋連接。4.根據權利要求3所述的一種電源適配器用具有快速成型性能的注塑裝置，其特征在于，所述注料組件(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：任德原，
申請(專利權)人：東莞市鼎冠龍電器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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