一種窯爐冷卻熱交換管固定結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種窯爐冷卻熱交換管固定結構，涉及窯爐冷卻熱交換管領域，針對現有的熱交換管分布較亂且無固定結構，影響工作人員的安裝效率的問題，現提出如下方案，其包括承重板、安裝板、第一固定環和第二固定環，所述承重板頂端設有結構相同且呈矩形陣列分布的安裝板，且所述安裝板底端固定安裝有第一固定環，所述第一固定環兩端分別開設有收納槽和固定槽；所述收納槽內均滑動安裝有結構相同的第二固定環。本實用新型專利技術結構新穎，且該裝置通過第一固定環、第二固定環和限位機構的設置，起到夾持固定熱交換管的作用，且通過夾持裝置設置，便與夾持支撐不同尺寸的熱交換管，大大提高了裝置的實用性。提高了裝置的實用性。提高了裝置的實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種窯爐冷卻熱交換管固定結構


[0001]本技術涉及窖爐冷卻熱交換管領域，尤其涉及一種窯爐冷卻熱交換管固定結構。

技術介紹

[0002]窯尾冷卻段頂部直接采用耐火保溫材料砌筑，單純起到隔熱保溫作用，窯爐冷卻段的熱量沒有充分利用，沒有節能減排的效果，受目前保溫材料的限制隔熱效果欠佳提高了窯爐周邊的環境溫度，增強了窯爐車間工人的勞動強度；為了增加隔熱效果只能增加耐火保溫材料的厚度，提高了建造成本增加了能源浪費，因此可將大量熱交換管道按照設計合理埋入窯爐冷卻段窯頂的耐火保溫隔熱層，然后將這些管道與引流風機入口連接，風機在運行過程中會大量吸入室內空氣進入預埋管道進行熱量交換，這些加熱的空氣通過風機的出口送到生產方需要熱量的環節進行余熱利用。
[0003]但現有的熱交換管分布較亂且無固定結構，影響工作人員的安裝效率且影響使用效果。因此，為了解決上述問題，我們提出了一種窯爐冷卻熱交換管固定結構。

技術實現思路

[0004]本技術提出的一種窯爐冷卻熱交換管固定結構，解決了現有的熱交換管分布較亂且無固定結構，影響工作人員的安裝效率的問題。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種窯爐冷卻熱交換管固定結構，包括承重板、安裝板、第一固定環和第二固定環，所述承重板頂端設有結構相同且呈矩形陣列分布的安裝板，且所述安裝板底端固定安裝有第一固定環，所述第一固定環兩端分別開設有收納槽和固定槽；
[0007]所述收納槽內均滑動安裝有結構相同的第二固定環，且所述第二固定環遠離同組所述收納槽一端與同組固定槽內均設有結構相同且呈對稱分布的限位機構；
[0008]所述第一固定環與第二固定環相對一側之間設有夾持裝置。
[0009]優選的，所述限位機構包括安裝槽、第二彈簧和限位桿，所述固定槽兩側內壁均開設有結構相同且呈對稱分布的安裝槽，且同組兩個所述安裝槽內均滑動安裝有結構相同的限位桿，兩個所述限位桿遠離同側所述第二固定環一端與同側所述安裝槽相對的一側內壁之間均固定連接有結構相同的第二彈簧，且所述第二固定環遠離同組所述收納槽一端兩側均開設有與同側所述限位桿相匹配的限位槽。
[0010]優選的，所述夾持裝置包括支柱、第三彈簧、支桿、夾環、支撐架和活動槽，所述第二固定環靠近第一固定環一側均固定安裝有結構相同的支撐架，且所述第一固定環與支撐架相對的一側均固定安裝有結構相同的支柱，兩個所述相對的一端均開設有結構相同的活動槽，且兩個所述活動槽內均滑動安裝有支桿，兩個所述支桿相對的一端均固定安裝有結構相同的夾環，且兩個所述支桿相反的一端與同側所述活動槽相對的一側內壁之間均連接有結構相同的第三彈簧。
[0011]優選的，所述第一固定環遠離同側所述安裝板一側均開設有與同側所述支撐架相匹配的移動槽，且同組兩個所述支柱均呈錯位分布。
[0012]優選的，所述安裝板和承重板之間均螺紋安裝有結構相同且呈對稱分布的固定螺栓，所述第二固定環遠離同側所述收納槽一端均固定安裝有磁鐵片，且所述固定槽內壁均固定安裝有磁石。
[0013]優選的，所述收納槽靠近同組所述固定槽一側內壁與同組所述第二固定環遠離固定槽一端均固定安裝有結構相同且呈對稱分布的第一彈簧，且所述第二固定環遠離同側所述收納槽一端均固定安裝有結構相同的撥動塊。
[0014]本技術的有益效果為：
[0015]1、通過第一固定環和第二固定環的設置，起到夾持固定熱交換管的作用，且通過限位機構的設置，起到固定第二固定環的作用，大大提高了裝置的穩定性，通過磁鐵片和磁石的設置，便于固定第二固定環，大大提高了裝置的穩定性。
[0016]2、通過夾持裝置的設置，利用兩組夾環，起到夾持固定熱交換管的作用，且通過第三彈簧和支桿的配合，便于夾持固定支撐不同尺寸的熱交換管，大大提高了裝置的實用性，且兩組夾環呈錯位分布，便于工作人員將第二固定環收納起來，放置熱交換管，大大提高了工作效率。
[0017]綜上所述，該裝置結構新穎，通過第一固定環、第二固定環和限位機構的設置，起到夾持固定熱交換管的作用，且通過夾持裝置設置，便與夾持支撐不同尺寸的熱交換管，大大提高了裝置的實用性。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的結構示意圖；
[0019]圖2為本技術的剖視圖；
[0020]圖3為本技術圖2中A的放大圖；
[0021]圖4為本技術圖2中B的放大圖；
[0022]圖5為本技術夾持裝置的爆炸圖；
[0023]圖6為本技術限位機構的爆炸圖。
[0024]圖中標號：1、承重板；2、安裝板；3、第一固定環；4、第二固定環；5、支柱；6、支桿；7、夾環；8、支撐架；9、收納槽；10、第一彈簧；11、安裝槽；12、第二彈簧；13、限位桿；14、第三彈簧； 15、固定槽。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0026]參照圖1
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6，一種窯爐冷卻熱交換管固定結構，包括承重板1、安裝板2、第一固定環3和第二固定環4，承重板1頂端設有結構相同且呈矩形陣列分布的安裝板2，且安裝板2底端固定安裝有第一固定環3，第一固定環3兩端分別開設有收納槽9和固定槽15；
[0027]收納槽9內均滑動安裝有結構相同的第二固定環4，且第二固定環4遠離同組收納
槽9一端與同組固定槽15內均設有結構相同且呈對稱分布的限位機構；
[0028]第一固定環3與第二固定環4相對一側之間設有夾持裝置。
[0029]收納槽9靠近同組固定槽15一側內壁與同組第二固定環4遠離固定槽15一端均固定安裝有結構相同且呈對稱分布的第一彈簧10，且第二固定環4遠離同側收納槽9一端均固定安裝有結構相同的撥動塊，安裝板2和承重板1之間均螺紋安裝有結構相同且呈對稱分布的固定螺栓，第二固定環4遠離同側收納槽9一端均固定安裝有磁鐵片，且固定槽15內壁均固定安裝有磁石。
[0030]參照圖2和圖6，限位機構包括安裝槽11、第二彈簧12和限位桿13，固定槽15兩側內壁均開設有結構相同且呈對稱分布的安裝槽 11，且同組兩個安裝槽11內均滑動安裝有結構相同的限位桿13，兩個限位桿13遠離同側第二固定環4一端與同側安裝槽11相對的一側內壁之間均固定連接有結構相同的第二彈簧12，且第二固定環4遠離同組收納槽9一端兩側均開設有與同側限位桿13相匹配的限位槽。
[0031]參照圖1
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2和圖4
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5，夾持裝置包括支柱5、第三彈簧14、支桿 6、夾環7、支撐架8和活動槽，第二固定環4靠近第一固定環3一側均固定安裝有結構相同的支撐架8，且第一固定環3與支撐架8相對的一側均固定安裝有結構相同的支柱5，兩個相對的一端均開設有結構相同的活動槽，且兩個活動槽內均滑本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種窯爐冷卻熱交換管固定結構，包括承重板(1)、安裝板(2)、第一固定環(3)和第二固定環(4)，其特征在于，所述承重板(1)頂端設有結構相同且呈矩形陣列分布的安裝板(2)，且所述安裝板(2)底端固定安裝有第一固定環(3)，所述第一固定環(3)兩端分別開設有收納槽(9)和固定槽(15)；所述收納槽(9)內均滑動安裝有結構相同的第二固定環(4)，且所述第二固定環(4)遠離同組所述收納槽(9)一端與同組固定槽(15)內均設有結構相同且呈對稱分布的限位機構；所述第一固定環(3)與第二固定環(4)相對一側之間設有夾持裝置。2.根據權利要求1所述的一種窯爐冷卻熱交換管固定結構，其特征在于，所述限位機構包括安裝槽(11)、第二彈簧(12)和限位桿(13)，所述固定槽(15)兩側內壁均開設有結構相同且呈對稱分布的安裝槽(11)，且同組兩個所述安裝槽(11)內均滑動安裝有結構相同的限位桿(13)，兩個所述限位桿(13)遠離同側所述第二固定環(4)一端與同側所述安裝槽(11)相對的一側內壁之間均固定連接有結構相同的第二彈簧(12)，且所述第二固定環(4)遠離同組所述收納槽(9)一端兩側均開設有與同側所述限位桿(13)相匹配的限位槽。3.根據權利要求1所述的一種窯爐冷卻熱交換管固定結構，其特征在于，所述夾持裝置包括支柱(5)、第三彈簧(14)、支桿(6)、夾環(7)、支撐架(8...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳禮祥，李文安，
申請(專利權)人：黃岡市華窯中宏窯爐有限責任公司，
類型：新型
國別省市：