本實用新型專利技術公開了一種集成化氣體處理裝置，包括箱體和隔板，所述箱體的一側設置有過濾箱、第一進氣管和第二進氣管，所述過濾箱的內部一側設置有過濾網，所述隔板的頂端設置有第一處理箱、第一水泵、第二處理箱和濾芯箱，所述第一水泵的進水口貫穿第一處理箱的一側，所述第一水泵的出水端設置有第一管道，所述第一管道的一端設置有過濾盒，所述第二處理箱的內部設置有反應液，所述箱體的頂端設置有第二水泵；該一種集成化氣體處理裝置通過設置有過濾網、第一處理箱、第二處理箱、第三處理箱、第四處理箱、濾芯箱、消毒箱、第一水泵、第二水泵、光氧催化燈和活性炭，可以達到使廢氣分開選擇處理，能夠更好的達到凈化。能夠更好的達到凈化。能夠更好的達到凈化。
【技術實現步驟摘要】
一種集成化氣體處理裝置
[0001]本技術涉及氣體處理
，具體為一種集成化氣體處理裝置。
技術介紹
[0002]工業廢氣指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧)鉛汞、鈹化物、煙塵及生產性粉塵，排入大氣，會污染空氣。這些物質通過不同的途徑呼吸道進入人的體內，有的直接產生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。不同物質會有不同影響；在垃圾區，由于焚燒或長時間的堆放，垃圾腐爛霉變，釋放出大量惡臭、含硫等有毒氣體，粉塵和細小顆粒物隨風飛揚，致使空氣中二氧化硫懸浮顆粒物超標，酸雨現象揚塵污染頻頻發生。
[0003]現有技術存在以下缺陷或問題：
[0004]1、不同的廢體在處理中需要使用不同的處理方法，否側會使廢體凈化不夠充分；
[0005]2、廢體在裝置中凈化時，由于廢氣一直處于流動狀態，所以一些廢氣還未反應完全時便被后方廢氣擠走，使得廢氣的凈化率低。
技術實現思路
[0006]本技術的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種集成化氣體處理裝置，以解決
技術介紹
中提出的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種集成化氣體處理裝置，包括箱體和隔板，所述箱體的一側設置有過濾箱、第一進氣管和第二進氣管，所述過濾箱的內部一側設置有過濾網，所述隔板的頂端設置有第一處理箱、第一水泵、第二處理箱和濾芯箱，所述第一水泵的進水口貫穿第一處理箱的一側，所述第一水泵的出水端設置有第一管道，所述第一管道的一端設置有過濾盒，所述第二處理箱的內部設置有反應液，所述箱體的頂端設置有第二水泵，所述第二水泵的進水口設置有吸管，所述隔板的底端設置有第三處理箱、第四處理箱和消毒室，所述第三處理箱的內部設置有安裝板和光氧催化燈，所述第四處理箱的內部設置有阻擋板和盛料盒，所述盛料盒的內部固定連接有擋板，所述盛料盒和擋板的一側均開設有孔洞，所述盛料盒的內部設置有活性炭。
[0008]作為本技術的優選技術方案，所述過濾箱的一側設置有固定板，所述過濾箱通過固定板與箱體固定連接，所述過濾箱的一端設置有進氣口。
[0009]作為本技術的優選技術方案，所述第一進氣管的一端貫穿第一處理箱的一側并延伸至其內部，所述第一管道的一端貫穿箱體的頂端并與過濾盒的一側固定連接。
[0010]作為本技術的優選技術方案，所述過濾盒的一側設置有第二管道，所述第二管道的一端貫穿箱體和第一處理箱的頂端并延伸至第一處理箱的內部固定連接有噴灑板。
[0011]作為本技術的優選技術方案，所述第一處理箱的一側設置有第三管道，所述第三管道貫穿第二處理箱的一側并延伸至其內部。
[0012]作為本技術的優選技術方案，所述第二處理箱的一側設置有第四管道，所述第四管道的一端貫穿濾芯箱的一側并延伸至其內部，所述濾芯箱的一側設置有第一出氣管，所述第一出氣管的一端貫穿箱體的一側。
[0013]作為本技術的優選技術方案，所述第三處理箱的一側設置有第五管道，所述第五管道的一端貫穿第四處理箱的一側并延伸至其內部，所述第四處理箱的一側設置有第六管道，所述第六管道的一端貫穿消毒室的一側并延伸至其內部，所述消毒室的一側設置有第二出氣管，所述第二出氣管的一端貫穿箱體的一側。
[0014]作為本技術的優選技術方案，所述安裝板和阻擋板呈相互交錯式，所述盛料盒的一側與第四處理箱的內部一側緊密貼合
[0015]與現有技術相比，本技術提供了一種集成化氣體處理裝置，具備以下有益效果：
[0016]1、該一種集成化氣體處理裝置，通過設置有過濾網、第一處理箱、第二處理箱、第三處理箱、第四處理箱、濾芯箱、消毒箱、第一水泵、第二水泵、光氧催化燈和活性炭，廢氣處理時，工業廢氣從進氣口進入，生活垃圾廢氣從第二進氣管進入，工業廢氣從進氣口進入后經過過濾網，過濾網阻擋工業廢氣中的顆粒雜質，隨后工業廢氣再進入到第一處理箱內，此時第一水泵開啟，第一水泵將第一處理箱內的水抽出通過過濾盒過濾后經過噴灑板噴出，使工業廢氣內的浮塵與水結合，隨后工業廢氣進入到第二處理箱內，通過其內的反應液進行反應處理，若工業廢氣的種類不同，可以通過第二水泵將反應液抽出更換相對應的處理液，隨后氣體再進入到濾芯箱內進行最終的過濾處理，而生活垃圾廢氣從第二進氣管進入到第三處理箱內后，光氧催化燈開啟達到脫臭及滅菌的目的，隨后再進入到第四處理箱中，活性炭能夠吸附生活垃圾廢氣內的異味，隨后進入到消毒室內進行消毒滅菌處理，此裝置使廢氣分開選擇處理，能夠更好的達到凈化；
[0017]2、該一種集成化氣體處理裝置，通過設置第三處理箱、安裝板、光氧催化燈、第四處理箱、阻擋板、盛料盒、擋板、孔洞和活性炭，安裝板和光氧催化燈、阻擋板和盛料盒呈交錯式結構，廢氣進入到第三處理箱和第四處理箱內時需要進行曲折繞彎，使廢氣在第三處理箱內和第四處理箱的時間增長，使得光氧催化燈和活性炭與廢氣的反應時長增加，致使廢氣的處理相率增高，同時，盛料盒內設置有擋板和孔洞，使得活性炭能夠均勻分布在盛料盒內，其表面與廢氣接觸面更廣，吸附性更強，此裝置能夠提升廢氣處理的效率。
附圖說明
[0018]圖1為本技術結構示意圖；
[0019]圖2為本技術過濾箱的結構示意圖；
[0020]圖3為本技術第三處理箱的側視結構剖面圖；
[0021]圖4為本技術盛料盒的結構示意圖。
[0022]圖中：1、箱體；2、隔板；3、過濾箱；4、固定板；5、進氣口；6、過濾網；7、第一進氣管；8、第一處理箱；9、第一水泵；10、第一管道；11、過濾盒；12、第二管道；13、噴灑板；14、第三管道；15、第二處理箱；16、反應液；17、第二水泵；18、吸管；19、第四管道；20、濾芯箱；21、第一出氣管；22、第二進氣管；23、第三處理箱；24、安裝板；25、光氧催化燈；26、第五管道；27、第四處理箱；28、阻擋板；29、盛料盒；30、擋板；31、孔洞；32、活性炭；33、第六管道；34、消毒室；
35、第二出氣管。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
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4，本實施方案中：一種集成化氣體處理裝置，包括箱體1和隔板2，箱體1的一側設置有過濾箱3、第一進氣管7和第二進氣管22，過濾箱3的內部一側設置有過濾網6，隔板2的頂端設置有第一處理箱8、第一水泵9、第二處理箱15和濾芯箱20，第一水泵9的進水口貫穿第一處理箱8的一側，第一水泵9的出水端設置有第一管道10，第一管道10的一本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種集成化氣體處理裝置，其特征在于：包括箱體(1)和隔板(2)，所述箱體(1)的一側設置有過濾箱(3)、第一進氣管(7)和第二進氣管(22)，所述過濾箱(3)的內部一側設置有過濾網(6)，所述隔板(2)的頂端設置有第一處理箱(8)、第一水泵(9)、第二處理箱(15)和濾芯箱(20)，所述第一水泵(9)的進水口貫穿第一處理箱(8)的一側，所述第一水泵(9)的出水端設置有第一管道(10)，所述第一管道(10)的一端設置有過濾盒(11)，所述第二處理箱(15)的內部設置有反應液(16)，所述箱體(1)的頂端設置有第二水泵(17)，所述第二水泵(17)的進水口設置有吸管(18)，所述隔板(2)的底端設置有第三處理箱(23)、第四處理箱(27)和消毒室(34)，所述第三處理箱(23)的內部設置有安裝板(24)和光氧催化燈(25)，所述第四處理箱(27)的內部設置有阻擋板(28)和盛料盒(29)，所述盛料盒(29)的內部固定連接有擋板(30)，所述盛料盒(29)和擋板(30)的一側均開設有孔洞(31)，所述盛料盒(29)的內部設置有活性炭(32)。2.根據權利要求1所述的一種集成化氣體處理裝置，其特征在于：所述過濾箱(3)的一側設置有固定板(4)，所述過濾箱(3)通過固定板(4)與箱體(1)固定連接，所述過濾箱(3)的一端設置有進氣口(5)。3.根據權利要求1所述的一種集成化氣體處理裝置，其特征在于：所述第一進氣管(7)的一端貫穿第一處理箱(8)的一側并延伸至其內部，所述第一管道(10)的一端貫穿箱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：俞超，
申請(專利權)人：杭州橙盒環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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