本申請涉及一種循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng)，涉及陶瓷制品的技術(shù)領(lǐng)域，其包括，主攪拌裝置；副攪拌裝置；以及球磨機(jī)，主攪拌裝置底部開設(shè)有出料口，出料口與球磨機(jī)之間連接有出料管道以及用于控制出料管道通斷的主閥門，出料管道安裝有輸送泵，副攪拌裝置的底部與主攪拌裝置的頂部連接有相通的第一輸送管道，第一輸送管道上安裝有第一三通管，第一三通管遠(yuǎn)離第一輸送管道的一端與球磨機(jī)之間連接有相通的回流管道以及控制回流管道通斷的回流閥，回流管道上連通有用于將球磨機(jī)內(nèi)的混合原料泵入主攪拌裝置進(jìn)行再次攪拌的回流泵。本申請實現(xiàn)攪拌系統(tǒng)與研磨系統(tǒng)之間的一個循環(huán)，同時，還增加了管路系統(tǒng)之間的選擇性。了管路系統(tǒng)之間的選擇性。了管路系統(tǒng)之間的選擇性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng)
[0001]本申請涉及陶瓷制品的
，尤其是涉及一種循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]氮化硅陶瓷球，是一種在非氧化環(huán)境中高溫?zé)Y(jié)形成的精密陶瓷，具有高強(qiáng)度，高耐磨性，耐高溫，耐腐蝕，耐酸堿，絕電絕磁的特性。氮化硅陶瓷球在旋轉(zhuǎn)時離心力小，可以實現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，并具有自潤滑性，是加工制作陶瓷軸承和混合陶瓷軸承的重要材質(zhì)。
[0003]在陶瓷球磨機(jī)的實際使用過程中，操作人員將陶瓷球加工的主料氮化硅以及其余輔料（工業(yè)酒精等）構(gòu)成的混合原料加入球磨機(jī)的攪拌裝置中，然后攪拌裝置將混合原料攪拌均勻后再通過管道通入球磨機(jī)進(jìn)行研磨，從而形成攪拌裝置到球磨機(jī)的管路系統(tǒng)。
[0004]但是，上述的管路系統(tǒng)只有攪拌裝置到球磨機(jī)的單一的管路系統(tǒng)，無法實現(xiàn)球磨機(jī)到攪拌裝置的管路系統(tǒng)，使得無法實現(xiàn)管路系統(tǒng)的一個循環(huán)，且單一的管路系統(tǒng)缺乏選擇性，對此需有待進(jìn)一步提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]為了能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌系統(tǒng)與研磨系統(tǒng)之間的一個循環(huán)以及管路之間的選擇性，本申請?zhí)峁┮环N循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng)。
[0006]本申請?zhí)峁┑囊环N循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：
[0007]一種循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng)，包括，包括，主攪拌裝置；副攪拌裝置；以及球磨機(jī)，主攪拌裝置底部開設(shè)有出料口，出料口與球磨機(jī)之間連接有出料管道以及用于控制出料管道通斷的主閥門，出料管道安裝有輸送泵，副攪拌裝置的底部與主攪拌裝置的頂部連接有相通的第一輸送管道，第一輸送管道上安裝有第一三通管，第一三通管遠(yuǎn)離第一輸送管道的一端與球磨機(jī)之間連接有相通的回流管道以及控制回流管道通斷的回流閥，回流管道上連通有用于將球磨機(jī)內(nèi)的混合原料泵入主攪拌裝置進(jìn)行再次攪拌的回流泵。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，副攪拌裝置通過第一輸送管道將混合原料輸送到主攪拌裝置，混合原料完成攪拌作業(yè)后通過與出料口連接的出料管道流出，再通過輸送泵輔助將混合原料流進(jìn)球磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨一段時間后，通過回流管道上連通的回流泵將球磨機(jī)內(nèi)的混合原料泵入到主攪拌裝置再進(jìn)行攪拌作業(yè)，形成一個管路系統(tǒng)的循環(huán)，并且，通過回流閥控制回流管道的通斷，可以使管路系統(tǒng)具有選擇性。
[0009]優(yōu)選的，出料管道上安裝有第二三通管，第二三通管遠(yuǎn)離出料管道的一端與副攪拌裝置的頂部連接有相通的第二輸送管道，出料管道靠近第二三通管處安裝有第一選流閥，第二輸送管道靠近第二三通管處安裝有第二選流閥。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，第一選流閥與第二選流閥可以控制混合原料通過出料管道流進(jìn)球磨機(jī)進(jìn)行研磨作業(yè)或者通過第二輸送管道輸送到副攪拌裝置進(jìn)行再一次的攪拌作業(yè)，使得管路系統(tǒng)形成多個循環(huán)系統(tǒng)，并且增加了管路之間的選擇性。
[0011]優(yōu)選的，出料管道與第二三通管的連接處均安裝有法蘭盤，兩法蘭盤通過固定件
相互固定。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，出料管道與第二三通管通過法蘭盤連接在一起，并且兩法蘭盤之間通過固定件固定安裝在一起，法蘭盤與固定件的配合，使得出料管道與第二三通管之間連接的更加緊密，減少兩者之間的縫隙。
[0013]優(yōu)選的，固定件包括：環(huán)設(shè)在兩法蘭盤上的第一弧形箍與第二弧形箍，第一弧形箍的一端與第二弧形箍的一端相鉸接，第一弧形箍遠(yuǎn)離鉸接處的一端安裝有第一U形塊，第一U形塊上鉸接有外設(shè)螺紋的固定桿，第二弧形箍遠(yuǎn)離鉸接處安裝有第二U形塊，固定桿遠(yuǎn)離鉸接處的一端穿過第二U形塊螺紋套設(shè)有鎖定筒。
[0014]第一弧形箍與第二弧形箍將兩法蘭盤緊貼在一起，使得出料管道與第二三通管之間連接的更加緊密，減少兩者之間的縫隙，再利用鉸接在第一U形塊上的固定桿穿過第二U形塊，再通過鎖定筒將固定桿鎖定起來，從而將第一弧形箍與第二弧形箍鎖定起來，進(jìn)而使兩法蘭盤固定安裝起來，減少出料管道與第二三通管之間的縫隙。
[0015]優(yōu)選的，鎖定筒遠(yuǎn)離鎖定桿的鉸接處的一端安裝有轉(zhuǎn)環(huán)。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，鎖定筒遠(yuǎn)離鎖定桿的鉸接處的一端安裝轉(zhuǎn)環(huán)，使得操作人員更方便操作。
[0017]優(yōu)選的，球磨機(jī)的外壁安裝有用于固定出料管道的固定塊，固定塊上開設(shè)有供出料管道插設(shè)的固定孔。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，固定塊能夠固定出料管道，減少在工作時引起的振動而導(dǎo)致出料管道發(fā)生較大的偏移。
[0019]優(yōu)選的，所述固定孔內(nèi)周側(cè)與出料管道之間安裝有若干個減震彈簧。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，減震彈簧能夠減少出料管道在工作時引起的震動，減少出料管道發(fā)生偏移的情況。
[0021]優(yōu)選的，所述法蘭盤之間設(shè)置有密封圈。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，密封圈能夠提高兩法蘭盤之間的密封性，進(jìn)一步減少出料管道與第二三通管之間的縫隙。
[0023]綜上，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
[0024]1.通過在副攪拌裝置與主攪拌裝置之間安裝第一輸送管道，能夠?qū)⒏睌嚢柩b置內(nèi)的混合原料輸送到主攪拌裝置，混合原料完成攪拌作業(yè)后通過與出料口連接的出料管道流出，再通過輸送泵輔助將混合原料流進(jìn)球磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨一段時間后，通過回流管道上連通的回流泵將球磨機(jī)內(nèi)的混合原料泵入到主攪拌裝置再進(jìn)行攪拌作業(yè)，形成一個管路系統(tǒng)的循環(huán)，并且，通過回流閥控制回流管道的通斷，可以使管路系統(tǒng)具有選擇性。
附圖說明
[0025]圖1為本實施例一種循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)的軸測示意圖；
[0026]圖2為本實施例主要體現(xiàn)法蘭盤與固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實施例主要體現(xiàn)固定板、固定孔以及減震彈簧的示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記：1、主攪拌裝置；10、出料口；11、出料管道；12、主閥門；13、輸送泵；14、第二三通管；15、第二輸送管道；16、第一選流閥；17、第二選流閥；2、副攪拌裝置；21、第一輸送管道；22、第一三通管；3、球磨機(jī)；31、回流管道；311、回流泵；32、回流閥；33、固定塊；331、固
定孔；332、減震彈簧；4、法蘭盤；41、第一弧形箍；411、第一U形塊；42、第二弧形箍；421、第二U形塊；43、固定桿；44、鎖定筒；45、轉(zhuǎn)環(huán)。
具體實施方式
[0029]以下結(jié)合附圖1
?
3對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]如圖1、圖2所示，一種循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng)包括主攪拌裝置1；副攪拌裝置2；以及球磨機(jī)3，在副攪拌裝置2的底部與主攪拌裝置1的頂部連接有第一輸送管道21，副攪拌裝置2內(nèi)的混合原料可以通過第一輸送管道21輸送到主攪拌裝置1內(nèi)再次進(jìn)行攪拌作業(yè)，在主攪拌裝置1的底部開設(shè)有出料口10，出料口10與球磨機(jī)3之間連接有出料管道11以及主閥門12，主閥門12能夠控制出料管道11的通斷，在出料管道11上還安裝有輸送泵13，主攪拌裝置1內(nèi)的混合原料攪拌均勻后，就通過出料口10經(jīng)出料管道11，然后通過輸送泵13的助力，將混合原料輸送到球磨機(jī)3內(nèi)，然后開始研磨作業(yè)，這就形成一個攪拌本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng)，其特征在于：包括，主攪拌裝置(1)；副攪拌裝置(2)；以及球磨機(jī)(3)，主攪拌裝置(1)底部開設(shè)有出料口(10)，出料口(10)與球磨機(jī)(3)之間連接有出料管道(11)以及用于控制出料管道(11)通斷的主閥門(12)，出料管道(11)安裝有輸送泵(13)，副攪拌裝置(2)的底部與主攪拌裝置(1)的頂部連接有相通的第一輸送管道(21)，第一輸送管道(21)上安裝有第一三通管(22)，第一三通管(22)遠(yuǎn)離第一輸送管道(21)的一端與球磨機(jī)(3)之間連接有相通的回流管道(31)以及控制回流管道(31)通斷的回流閥(32)，回流管道（31）上連通有用于將球磨機(jī)(3)內(nèi)的混合原料泵入主攪拌裝置(1)進(jìn)行再次攪拌的回流泵（311）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng)，其特征在于：出料管道(11)上安裝有第二三通管(14)，第二三通管(14)遠(yuǎn)離出料管道(11)的一端與副攪拌裝置(2)的頂部連接有相通的第二輸送管道(15)，出料管道(11)靠近第二三通管(14)處安裝有第一選流閥(16)，第二輸送管道(15)靠近第二三通管(14)處安裝有第二選流閥(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng)，其特征在于：出料管道(11)與第二三通管...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬峰英，
申請(專利權(quán))人：上海步進(jìn)精密陶瓷有限公司，
類型：新型
國別省市：
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