本實用新型專利技術公開了一種飾面板面料修邊裝置，包括修邊刀組件，修邊刀組件安裝于調節支板上，調節支板前側面垂直固定有固定板，固定板上排列安裝有定位輪；調節支板底部裝有定位組件，通過定位組件緩沖工件對本裝置的沖撞，在定位組件后方裝有調節裝置，來調節整體修邊裝置的位置；本裝置代替的人工進行修邊處理，修邊效果更佳，各結構位置帶有可調性，彈性調節，適應實際生產中不同基材及具有瑕疵的基材。材。材。
【技術實現步驟摘要】
飾面板面料修邊裝置
[0001]本技術涉及修邊機
，特別涉及一種飾面板面料修邊裝置。
技術介紹
[0002]目前市面上對于板材平貼飾面工藝后，需要對兩端多余出來的卷料進行修剪；以前進行修邊處理的方式為進行完飾面工藝下料后，工人進行手動修剪的操作，在大批量生產的過程中，人工進行手動的修邊，效率慢且浪費了大量勞動力。
技術實現思路
[0003]本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術提出一種飾面板面料修邊裝置，包括修邊刀組件，所述修邊刀組件安裝于調節支板上，所述調節支板前側面垂直固定有固定板，所述固定板上排列安裝有定位輪；所述調節支板底部裝有定位組件，所述定位組件后方裝有調節裝置。
[0004]根據本技術的一些實施例，所述修邊刀組件包括刀夾頭、刀片底板、修邊刀，所述刀夾頭采用兩個，第一個所述刀夾頭固定于所述調節支板上，第二個所述刀夾頭裝于第一個所述刀夾頭上，第二個所述刀夾頭上安裝所述刀片底板，所述刀片底板上安裝所述修邊刀。
[0005]根據本技術的一些實施例，所述調節支板上安裝有壓輪固定板，所述壓輪固定板伸向前方，所述壓輪固定板的前端轉動裝有定位壓輪，所述定位壓輪位于所述定位輪的前側上方。
[0006]根據本技術的一些實施例，所述調節支板上裝有導膜板，所述導膜板位于所述定位輪上方；所述導膜板的進膜段為斜面。
[0007]根據本技術的一些實施例，所述定位組件包括滑動方鐵、活動桿、彈簧推板，所述滑動方鐵上安裝所述調節裝置，所述滑動方鐵內裝有直線軸承，所述直線軸承內活動裝入所述活動桿，所述活動桿的前端裝有彈簧推板，所述彈簧推板固定于所述調節支板的底部，所述活動桿上套入有彈簧，所述彈簧位于所述滑動方鐵與所述彈簧推板之間。
[0008]根據本技術的一些實施例，所述活動桿的后端裝有后壓蓋，所述后壓蓋位于所述滑動方鐵的后方。
[0009]根據本技術的一些實施例，所述活動桿上還套入有彈簧墊片，所述彈簧墊片抵緊于所述彈簧的后端。
[0010]根據本技術的一些實施例，所述調節裝置包括絲桿座、調節絲桿、絲桿鎖緊方塊、手輪，所述絲桿座內裝有軸承，所述調節絲桿的光桿段穿入所述軸承內，所述調節絲桿的后端端部裝有手輪，所述調節絲桿的螺紋段螺紋裝入所述滑動方鐵內。
[0011]根據本技術的一些實施例，所述滑動方鐵滑動裝于導軌上，所述導軌底部固定安裝于固定底板上，所述絲桿鎖緊方塊裝于所述固定底板后側，所述絲桿鎖緊方塊內穿過所述調節絲桿。
[0012]根據本技術的一些實施例，所述固定底板底部裝有固定角鐵。
[0013]本技術至少具有如下有益效果：
[0014]本裝置代替的人工進行修邊處理，修邊效果更佳，各結構位置帶有可調性，彈性調節，適應實際生產中不同基材及具有瑕疵的基材。
[0015]本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
附圖說明
[0016]本技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
[0017]圖1為本技術實施例的整體示意圖圖一；
[0018]圖2為本技術實施例的整體示意圖圖二；
[0019]圖3為本技術實施例的修邊刀組件示意圖；
[0020]圖4為本技術實施例的定位組件與調節裝置剖面示意圖。
具體實施方式
[0021]下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0022]參照圖1、2所示，一種飾面板面料修邊裝置，包括修邊刀130組件100，修邊刀130組件100安裝于調節支板200上，調節支板200前側面垂直固定有固定板300，固定板300上排列安裝有定位輪400；調節支板200底部裝有定位組件500，通過定位組件500緩沖工件對本裝置的沖撞，在定位組件500后方裝有調節裝置600，來調節整體修邊裝置的位置；本裝置代替的人工進行修邊處理，修邊效果更佳，各結構位置帶有可調性，彈性調節，適應實際生產中不同基材及具有瑕疵的基材。
[0023]參照圖3所示修邊刀130組件100包括刀夾頭110、刀片底板120、修邊刀130，刀夾頭110采用兩個，第一個刀夾頭110固定于調節支板200上，第二個刀夾頭110裝于第一個刀夾頭110上，第二個刀夾頭110上安裝刀片底板120，通過轉動兩個刀夾頭110的方向，從而改變裝于刀片底板120上修邊刀130的位置和角度。
[0024]在調節支板200上安裝有壓輪固定板700，壓輪固定板700伸向前方，壓輪固定板700的前端轉動裝有定位壓輪800，定位壓輪800位于定位輪400的前側上方，定位輪400用于輸送線上對工件兩端進行定位兼顧導向，而定位壓輪800用于對工件兩個邊緣進行一個下壓固定的動作，避免因工件邊部翹起對修邊效果的影響。
[0025]在調節支板200上裝有導膜板900，導膜板900位于定位輪400上方，導膜板900的進膜段為斜面；工件貼膜后，如側邊的面料過長，且面料材質偏軟容易下垂，導膜板900將多余的面料撐起，避免硬撞拉扯損壞連接在工件表面的面料，造成無法逆轉的殘次品，同時修邊刀130組件100能更好地進行修邊的處理；并可根據工件的厚度，來調節導膜板900的高度。
[0026]參照圖2、4所示，定位組件500包括滑動方鐵510、活動桿520、彈簧推板530，滑動方
鐵510上安裝調節裝置600，滑動方鐵510內裝有直線軸承511，直線軸承511內活動裝入活動桿520，活動桿520的前端裝有彈簧推板530，彈簧推板530固定于調節支板200的底部，活動桿520上套入有彈簧540，彈簧540位于滑動方鐵510與彈簧推板530之間；活動桿520上還套入有彈簧墊片550，彈簧墊片550抵緊于彈簧540的后端。
[0027]在生產中，由于工件位置不是對中且不滿足兩端壓輪預設的固定的寬度，因此設置定位組件500當工件撞到兩端放入定位輪400時，會彈性的驅動活動桿520，使得工件進入到指定位置，避免工件發生硬碰撞，導致工件的損壞。
[0028]活動桿520的后端裝有后壓蓋521，后壓蓋521位于滑動方鐵510的后方，用于活動桿520限位。
[0029]調節裝置600包括絲桿座610、調節絲桿620、絲桿鎖緊方塊630、手輪640，絲桿座610內裝有軸承611，調節絲桿620的光桿段穿入軸承611內，調節絲桿620的后端端部裝有手輪640，調節絲桿620的螺紋段螺紋裝入滑動方鐵510內，絲桿鎖緊方塊630裝于固定底板570后側，絲桿鎖緊方塊630內穿過調節絲桿620；滑動方鐵510滑動裝于導軌560上，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種飾面板面料修邊裝置，其特征在于，包括修邊刀組件(100)，所述修邊刀組件(100)安裝于調節支板(200)上，所述調節支板(200)前側面垂直固定有固定板(300)，所述固定板(300)上排列安裝有定位輪(400)；所述調節支板(200)底部裝有定位組件(500)，所述定位組件(500)后方裝有調節裝置(600)。2.根據權利要求1所述的一種飾面板面料修邊裝置，其特征在于，所述修邊刀組件(100)包括刀夾頭(110)、刀片底板(120)、修邊刀(130)，所述刀夾頭(110)采用兩個，第一個所述刀夾頭(110)固定于所述調節支板(200)上，第二個所述刀夾頭(110)裝于第一個所述刀夾頭(110)上，第二個所述刀夾頭(110)上安裝所述刀片底板(120)，所述刀片底板(120)上安裝所述修邊刀(130)。3.根據權利要求1所述的一種飾面板面料修邊裝置，其特征在于，所述調節支板(200)上安裝有壓輪固定板(700)，所述壓輪固定板(700)伸向前方，所述壓輪固定板(700)的前端轉動裝有定位壓輪(800)，所述定位壓輪(800)位于所述定位輪(400)的前側上方。4.根據權利要求1所述的一種飾面板面料修邊裝置，其特征在于，所述調節支板(200)上裝有導膜板(900)，所述導膜板(900)位于所述定位輪(400)上方；所述導膜板(900)的進膜段為斜面。5.根據權利要求1所述的一種飾面板面料修邊裝置，其特征在于，所述定位組件(500)包括滑動方鐵(510)、活動桿(520)、彈簧推板(530)，所述滑動方鐵(510)上安裝所述調節裝置(600)，所述滑動方鐵(510)內裝有直線...
【專利技術屬性】
技術研發人員：霍韻輝，盧建培，
申請(專利權)人：佛山市順德區普瑞特機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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