極柱及焊接質量檢測系統技術方案

本實用新型專利技術涉及電池生產技術領域，具體公開一種極柱及焊接質量檢測系統，所述極柱包括第一金屬部和第二金屬部，所述第一金屬部和第二金屬部之間焊接連接；所述極柱設有用于對所述第一金屬部和第二金屬部二者的焊接面的氣密性進行檢測的檢測盲孔，所述檢測盲孔從所述第一金屬部的外表面開始，延伸至與所述焊接面相交。本實用新型專利技術提供一種極柱及焊接質量檢測系統，有利于在不損壞極柱的情況下對第一金屬部和第二金屬部之間的焊接質量進行檢測。部和第二金屬部之間的焊接質量進行檢測。部和第二金屬部之間的焊接質量進行檢測。

【技術實現步驟摘要】
極柱及焊接質量檢測系統


[0001]本技術涉及電池生產
，尤其涉及一種極柱及焊接質量檢測系統。

技術介紹

[0002]極柱是一端直接與匯流排連接，另一端或與外部導體連接，或與電池組中相鄰的單體電池的一極連接的部件。按照功能區分，可分為正極柱和負極柱。
[0003]為解決電池模組串聯時的焊接、防腐問題，通常在電池外部選用同種金屬(多為鋁)制作正極柱或者負極柱。而在電池內部，負極柱又需要與銅材質的電極端子連接。因此，負極柱需要使用銅鋁摩擦焊，或者銅鋁復合板等特殊材料制作，以滿足在電池外部為鋁材，電池內部為銅材的需求。
[0004]摩擦焊對工藝要求較高，油污或者表面氧化等問題均可能導致鋁塊和銅塊之間出現虛焊。虛焊的極柱在使用過程中受力或者震動后容易斷裂，電池模組存在短路和斷路等風險，安全隱患較高。
[0005]因此，摩擦焊以后，最好能進行虛焊檢測。然而，目前的虛焊檢測方法均是破壞性的，即，使用拉力設備，對鋁塊和銅塊施加方向相反的拉力，觀察銅鋁摩擦焊面是否能被拉斷，從而判定設備、環境、材料、工藝參數的穩定性。
[0006]然而，這樣的檢測方法容易損壞極柱，不利于推廣。因此，需要對現有的極柱進行結構改進，以達到無損檢測的目的。
[0007]本背景部分中公開的以上信息僅被包括用于增強本公開內容的背景的理解，且因此可包含不形成對于本領域普通技術人員而言在當前已經知曉的現有技術的信息。

技術實現思路

[0008]本技術的一個目的在于，提供一種極柱及焊接質量檢測系統，有利于在不損壞極柱的情況下對第一金屬部和第二金屬部之間的焊接質量進行檢測。
[0009]為達以上目的，一方面，本技術提供一種極柱，包括第一金屬部和第二金屬部，所述第一金屬部和第二金屬部之間焊接連接；
[0010]所述極柱設有用于對所述第一金屬部和第二金屬部二者的焊接面的氣密性進行檢測的檢測盲孔，所述檢測盲孔從所述第一金屬部的外表面開始，延伸至與所述焊接面相交。
[0011]可選的，所述第一金屬部為鋁塊，所述第二金屬部為銅塊。
[0012]可選的，所述檢測盲孔貫穿所述第一金屬部，且并未侵入所述第二金屬部；
[0013]或，
[0014]所述檢測盲孔貫穿所述第一金屬部，并部分侵入所述第二金屬部。
[0015]可選的，所述焊接連接為摩擦焊、回流焊或者激光焊。
[0016]另一方面，提供一種焊接質量檢測系統，適用于任一所述的極柱，包括：
[0017]測試治具，所述測試治具用于提供密閉的檢測腔；其中，所述焊接面位于所述檢測
腔中，所述檢測盲孔與所述檢測腔隔絕；
[0018]供氣裝置，所述供氣裝置的供氣口與所述檢測盲孔的孔口連通，用于向所述檢測盲孔充入標識氣體；
[0019]檢測裝置，所述檢測裝置與所述檢測腔連通，用于對所述檢測腔內標識氣體的含量增大值進行檢測。
[0020]可選的，還包括：
[0021]抽氣裝置，所述抽氣裝置的抽氣口與所述檢測腔連通。
[0022]可選的，所述標識氣體為氦氣，所述檢測裝置為氦質譜儀。
[0023]可選的，所述測試治具設有用于容納所述第一金屬部的容置槽；
[0024]所述容置槽的槽底設有朝向所述第一金屬部延伸的壓緊凸臺；
[0025]所述壓緊凸臺對應于所述檢測盲孔的位置開設有連接通孔，所述供氣裝置的供氣口通過所述連接通孔連通至所述檢測盲孔。
[0026]可選的，所述壓緊凸臺靠近所述第一金屬部的表面固設有第一密封圈；
[0027]所述第一密封圈用于包圍所述檢測盲孔。
[0028]可選的，所述第二金屬部朝向所述第一金屬部的表面的尺寸足以遮蓋所述容置槽的開口，使得所述容置槽形成所述檢測腔；
[0029]所述測試治具與所述第二金屬部之間設有第二密封圈，所述第二密封圈包圍所述焊接面。
[0030]本技術的有益效果在于：提供一種極柱及焊接質量檢測系統，所述極柱上開設與焊接面相交的檢測盲孔，以便通過所述檢測盲孔對焊接面的氣密性進行檢測，最終根據氣密性檢測結果評價焊接面的焊接質量，無需對極柱執行破壞性的拉拔試驗，既能對極柱的焊接質量進行精準檢測，又不會損壞極柱，具有較大的推廣價值。
附圖說明
[0031]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0032]圖1為實施例提供的極柱未侵入第二金屬部的結構示意圖；
[0033]圖2為實施例提供的極柱部分侵入第二金屬部的結構示意圖；
[0034]圖3為實施例提供的焊接質量檢測系統的結構示意圖。
[0035]圖中：
[0036]1、第一金屬部；
[0037]2、第二金屬部；
[0038]3、檢測盲孔；
[0039]4、焊接面；
[0040]5、測試治具；501、檢測腔；502、壓緊凸臺；503、連接通孔；
[0041]6、供氣裝置；
[0042]7、檢測裝置；
[0043]8、抽氣裝置；
[0044]9、第一密封圈；
[0045]10、第二密封圈。
具體實施方式
[0046]為使得本技術的目的、特征、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而非全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0047]在本技術的描述中，需要理解的是，當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中設置的組件。當一個組件被認為是“設置在”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中設置的組件。
[0048]此外，術語“長”“短”“內”“外”等指示方位或位置關系為基于附圖所展示的方位或者位置關系，僅是為了便于描述本技術，而不是指示或暗示所指的裝置或原件必須具有此特定的方位、以特定的方位構造進行操作，以此不能理解為本技術的限制。
[0049]以下將結合附圖所示的具體實施方式對本技術進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本技術，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本技術的保護范圍內。
[0050]本技術提供一種極柱，還提供一種焊接質量檢測系統。焊接質量檢測系統適用于對極柱的虛焊等焊接質量問題進行檢測的場景，以極柱的焊接面處的氣密性來評價極柱的焊接質量，從而達到無損檢測的效果。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種極柱，其特征在于，包括第一金屬部和第二金屬部，所述第一金屬部和第二金屬部之間焊接連接；所述極柱設有用于對所述第一金屬部和第二金屬部二者的焊接面的氣密性進行檢測的檢測盲孔，所述檢測盲孔從所述第一金屬部的外表面開始，延伸至與所述焊接面相交。2.根據權利要求1所述的極柱，其特征在于，所述第一金屬部為鋁塊，所述第二金屬部為銅塊。3.根據權利要求1所述的極柱，其特征在于，所述檢測盲孔貫穿所述第一金屬部，且并未侵入所述第二金屬部；或，所述檢測盲孔貫穿所述第一金屬部，并部分侵入所述第二金屬部。4.根據權利要求1所述的極柱，其特征在于，所述焊接連接為摩擦焊、回流焊或者激光焊。5.一種焊接質量檢測系統，適用于權利要求1～4任一項所述的極柱，其特征在于，包括：測試治具，所述測試治具用于提供密閉的檢測腔；其中，所述焊接面位于所述檢測腔中，所述檢測盲孔與所述檢測腔隔絕；供氣裝置，所述供氣裝置的供氣口與所述檢測盲孔的孔口連通，用于向所述檢測盲孔充入標識氣體；檢測裝置，所述檢測裝置與所述檢測腔連通，用于對所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳圣立，張瑞朋，鄒武元，姜斌，
申請(專利權)人：東莞塔菲爾新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：