給中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置自動加液及阻垢的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了給中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置自動加液及阻垢的裝置，包括加液管道、報警裝置、電氣控制箱、溫控傳感器、分支管、固定支架、電磁閥、阻垢劑容器、水浮裝置；所述阻垢劑容器設置于固定支架上，所述阻垢劑容器底部連接有若干個分支管，所述分支管和阻垢劑容器內部連通，且所述分支管上安裝有電磁閥；所述加液管道設置于阻垢劑容器頂部；所述水浮裝置設置于阻垢劑容器內部，所述電磁閥、水浮裝置、報警裝置、若干個溫控傳感器均通過電線和電氣控制箱電連接；本實用新型專利技術裝在中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置旁邊自動阻垢，大大緩解因水冷裝置內外膽結垢太多不便于清理給企業造成人力、物力消耗及設備損壞生產成本增加、生產周期延長問題。周期延長問題。周期延長問題。

【技術實現步驟摘要】
給中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置自動加液及阻垢的裝置


[0001]本技術涉及中頻熔煉、透熱電爐阻垢
，具體為一種給中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置自動加液及阻垢的裝置。

技術介紹

[0002]目前，中頻熔煉、透熱電爐其水冷裝置在生產過程中，其內外膽容易結垢難以清理，而結垢太多容易造成設備故障，大大增加了故障率，也使鑄鍛企業生產成本增加。

技術實現思路

[0003]針對上述存在的技術不足，本技術的目的是提供給中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置自動加液及阻垢的裝置，其能夠對中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置自動阻垢，大大降低生產成本以及解決水冷裝置結垢太多而無法徹底清除的困擾。
[0004]為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：
[0005]給中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置自動加液及阻垢的裝置，其特征在于，包括加液管道、報警裝置、電氣控制箱、溫控傳感器、分支管、固定支架、電磁閥、阻垢劑容器、水浮裝置；所述阻垢劑容器設置于固定支架上，所述阻垢劑容器底部連接有若干個分支管，所述分支管和阻垢劑容器內部連通，且所述分支管上安裝有電磁閥；所述加液管道設置于阻垢劑容器頂部，且和阻垢劑容器內部連通；所述水浮裝置設置于阻垢劑容器內部，所述電磁閥、水浮裝置、報警裝置、若干個溫控傳感器均通過電線和電氣控制箱電連接；所述電氣控制箱內設置有溫控儀、接觸器、時間繼電器。
[0006]本技術的有益效果在于:安裝在中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置旁邊自動阻垢，大大緩解因水冷裝置內外膽結垢太多不便于清理給企業造成人力、物力消耗及設備損壞生產成本增加、生產周期延長問題。
附圖說明
[0007]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本技術提供的給中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置自動加液及阻垢的裝置的結構示意圖；
[0009]圖2為本技術提供的中頻熔煉透熱電爐水冷裝置主機的結構示意圖；
[0010]圖3為本技術提供的中頻熔煉透熱電爐水冷裝置輔機的結構示意圖。
[0011]附圖標記說明：
[0012]加液管道1、報警裝置2、電氣控制箱3、溫控傳感器4、分支管5、固定支架6、電磁閥7、阻垢劑容器8、水浮裝置9、主機水箱10、輔機水箱11。
具體實施方式
[0013]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0014]如圖1
?
圖3所示，給中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置自動加液及阻垢的裝置，包括加液管道1、報警裝置2、電氣控制箱3、溫控傳感器4、分支管5、固定支架6、電磁閥7、阻垢劑容器8、水浮裝置9；所述阻垢劑容器8設置于固定支架6上，所述阻垢劑容器8底部連接有若干個分支管5，所述分支管5和阻垢劑容器8內部連通，且所述分支管5上安裝有電磁閥7；所述加液管道1設置于阻垢劑容器8頂部，且和阻垢劑容器8內部連通；所述水浮裝置9設置于阻垢劑容器8內部，所述電磁閥7、水浮裝置9、報警裝置2、若干個溫控傳感器4均通過電線和電氣控制箱3電連接；所述電氣控制箱3內設置有溫控儀、接觸器、時間繼電器。
[0015]應用時，將阻垢劑容器8及固定支架6放在水冷裝置旁邊，將水冷裝置主機水箱10、輔機水箱11分別連通一個分支管5；在水冷裝置主機水箱10和輔機水箱11內分別安裝溫控傳感器4；分支管5和溫控傳感器4的數量根據水冷裝置主機、輔機的總數量設定；
[0016]安放時阻垢劑容器8底部一定要高出水冷裝置主機、輔機最上端20cm，以便阻垢劑能順暢地流入水冷裝置主機水箱10和輔機水箱11內，以便和水形成更好的混合而達到阻垢效果；
[0017]阻垢劑容器8底部的分支管5分別通入主機、輔機水箱11內，主機水箱10和輔機水箱11分別裝有溫控傳感器4，分支管5上的電磁閥7以及溫控傳感器4分別接入電氣控制箱3內，當某個支路水箱內水溫超過35℃時(因水達到35℃以上時就會結垢)，溫控傳感器4就把信號傳遞到電氣控制箱3內的溫控儀上，溫控儀把信號傳給時間繼電器和接觸器，這時接觸器把信號傳遞給阻垢劑容器8底部的電磁閥7，電磁閥7打開，阻垢劑順利地流入主機、輔機水箱11內，時間繼電器控制藥液的加入量的多少，從而使設備達到最佳阻垢效果；
[0018]待阻垢劑容器8內阻垢劑藥液過少時，阻垢劑容器8內的水浮裝置9給電氣控制箱3一個信號，報警裝置2開啟提醒加液。
[0019]阻垢劑容器8的大小及底部電磁閥7支路的多少，可根據用戶主機、輔機水箱11的多少而自行選擇。
[0020]本裝置使用的阻垢劑不管客戶的水質硬度多大，酸堿度多高，都不會對水冷設備的內膽(包括銅管或不銹鋼管)造成任何腐蝕，和水混合以后，不會產生任何污水，而阻垢劑與水的混合比例僅為1/1000，成本低廉，而阻垢能力超強，不同于等離子交換器等設備產生大量工業廢水，本阻垢裝置沒有任何工業廢水、污水排出，完全達到環保指標。
[0021]此裝置及阻垢劑成本低廉，操作簡便，能大大提高設備的運行周期，降低故障率，大大降低鑄鍛企業生產成本以及解決水冷裝置結垢太多而無法徹底清除的困擾。
[0022]本技術的設計安裝在中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置旁邊自動阻垢，大大緩解因水冷裝置內外膽結垢太多不便于清理給企業造成人力、物力消耗及設備損壞生產成本增加、生產周期延長問題。
[0023]顯然，本領域的技術人員可以對本技術進行各種改動和變型而不脫離本技術的精神和范圍。這樣，倘若本技術的這些修改和變型屬于本技術權利要求及
其等同技術的范圍之內，則本技術也意圖包含這些改動和變型在內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.給中頻熔煉、透熱電爐水冷裝置自動加液及阻垢的裝置，其特征在于，包括加液管道、報警裝置、電氣控制箱、溫控傳感器、分支管、固定支架、電磁閥、阻垢劑容器、水浮裝置；所述阻垢劑容器設置于固定支架上，所述阻垢劑容器底部連接有若干個分支管，所述分支管和阻垢劑容器內部連通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：桑超，桑珂，
申請(專利權)人：桑超，
類型：新型
國別省市：