一種墩頭設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種墩頭設(shè)備，包括機(jī)架、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)架一端安裝有夾緊座，機(jī)架另一端設(shè)有被第一驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)平臺(tái)，所述滑動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有被第二驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上靠近夾緊座一端依次設(shè)有倒角模具和墩頭模具，工作臺(tái)上安裝有倒角電機(jī)，所述倒角模具同軸固定在倒角電機(jī)輸出軸上。本實(shí)用新型專利技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置夾緊座，將黃油管一端夾緊，再通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置的配合，使墩頭模具與黃油管端部對(duì)接，再利用氣缸的推力使黃油管另一端端部快速形成墩頭，操作簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)設(shè)置倒角模具，對(duì)黃油管進(jìn)一步加工，從而提高黃油管的加工質(zhì)量。的加工質(zhì)量。的加工質(zhì)量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種墩頭設(shè)備


[0001]本技術(shù)涉及機(jī)械加工
，具體為一種墩頭設(shè)備。

技術(shù)介紹

[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)黃油管向其中注入黃油以達(dá)到潤(rùn)滑內(nèi)部組件結(jié)構(gòu)的目的。黃油管的兩端端部一般會(huì)利用鐓頭機(jī)加工出合適的墩頭結(jié)構(gòu)，而墩頭是一種促進(jìn)黃油管與發(fā)動(dòng)機(jī)注油口嚴(yán)密連接的結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)中，墩頭設(shè)備大多需要手動(dòng)調(diào)節(jié)，浪費(fèi)時(shí)間，操作麻煩，且無(wú)法對(duì)黃油管進(jìn)一步精加工，實(shí)用性有待提高。為此，我們提出一種墩頭設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種墩頭設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0005]設(shè)計(jì)一種墩頭設(shè)備，包括機(jī)架、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)架一端安裝有夾緊座，機(jī)架另一端設(shè)有被第一驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)而向夾緊座滑行的滑動(dòng)平臺(tái)，所述滑動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有被第二驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)而沿滑動(dòng)平臺(tái)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上靠近夾緊座一端依次設(shè)有倒角模具和墩頭模具，工作臺(tái)上安裝有倒角電機(jī)，所述倒角模具同軸固定在倒角電機(jī)輸出軸上。
[0006]優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸，所述氣缸安裝在滑動(dòng)平臺(tái)遠(yuǎn)離夾緊座一端的機(jī)架上，所述滑動(dòng)平臺(tái)靠近氣缸一端垂直安裝有推板，所述氣缸輸出端與推板連接。
[0007]優(yōu)選地，所述滑動(dòng)平臺(tái)兩端設(shè)有安裝在機(jī)架上的第一滑軌，所述第一滑軌上滑動(dòng)配合有第一滑塊，所述第一滑塊與滑動(dòng)平臺(tái)固定。
[0008]優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在滑動(dòng)平臺(tái)中部且沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的電動(dòng)絲杠，所述工作臺(tái)底部與電動(dòng)絲杠的絲母固定。
[0009]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)兩端均設(shè)有安裝在滑動(dòng)平臺(tái)上的第二滑軌，所述第二滑軌與電動(dòng)絲杠平行且等長(zhǎng)，第二滑軌上滑動(dòng)配合有第二滑塊，所述第二滑塊與工作臺(tái)固定。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：通過(guò)設(shè)置夾緊座，將黃油管一端夾緊固定于其中，再通過(guò)設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)裝置，先利用氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)，使滑動(dòng)平臺(tái)朝向夾緊座運(yùn)動(dòng)，配合第二驅(qū)動(dòng)裝置使工作臺(tái)左右滑動(dòng)，使墩頭模具與黃油管另一端端部對(duì)接，再利用氣缸水平?jīng)_壓的推力，從而使黃油管另一端端部快速形成墩頭，操作簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)設(shè)置倒角模具，利用倒角電機(jī)驅(qū)動(dòng)倒角模具對(duì)經(jīng)過(guò)墩頭的黃油管端部進(jìn)一步加工，從而提高黃油管的加工質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
[0011]圖1為本技術(shù)提出的一種墩頭設(shè)備的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖2為本技術(shù)提出的一種墩頭設(shè)備的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0013]圖3為本技術(shù)提出的一種墩頭設(shè)備的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0014]圖中：夾緊座1、機(jī)架2、墩頭模具3、倒角模具4、倒角電機(jī)5、電動(dòng)絲杠6、工作臺(tái)7、氣缸8、滑動(dòng)平臺(tái)9、推板10、第一滑軌11、第一滑塊12、第二滑軌13、第二滑塊14。
具體實(shí)施方式
[0015]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種墩頭設(shè)備，包括機(jī)架2、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架2一端安裝有夾緊座1，夾緊座1內(nèi)設(shè)有夾爪，通過(guò)夾爪對(duì)黃油管進(jìn)行夾緊固定；
[0017]機(jī)架2另一端設(shè)有被第一驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)而向夾緊座1滑行的滑動(dòng)平臺(tái)9；
[0018]進(jìn)一步地說(shuō)，第一驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸8，氣缸8安裝在滑動(dòng)平臺(tái)9遠(yuǎn)離夾緊座1一端的機(jī)架2上，滑動(dòng)平臺(tái)9靠近氣缸8一端垂直安裝有推板10，氣缸8輸出端與推板10連接，氣缸8的活塞桿與推板10垂直固定；
[0019]具體的，氣缸8為電動(dòng)氣缸，控制氣缸8啟動(dòng)后，氣缸8的活塞桿伸長(zhǎng)，推板10受到活塞桿施加的沖壓壓力而帶動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)9向靠近夾緊座1的方向滑動(dòng)，氣缸8的活塞桿縮短，滑動(dòng)平臺(tái)9向遠(yuǎn)離夾緊座1的方向滑動(dòng)；
[0020]進(jìn)一步地說(shuō)，滑動(dòng)平臺(tái)9兩端設(shè)有安裝在機(jī)架2上的第一滑軌11，第一滑軌11上滑動(dòng)配合有第一滑塊12，第一滑塊12與滑動(dòng)平臺(tái)9固定；
[0021]具體的，通過(guò)設(shè)置第一滑軌11和第一滑塊12，不僅進(jìn)一步限制滑動(dòng)平臺(tái)9的運(yùn)動(dòng)軌跡，還為滑動(dòng)平臺(tái)9提供了足夠的支撐。
[0022]滑動(dòng)平臺(tái)9上設(shè)有被第二驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)而沿滑動(dòng)平臺(tái)9長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的工作臺(tái)7；
[0023]進(jìn)一步地說(shuō)，第二驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在滑動(dòng)平臺(tái)9中部且沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的電動(dòng)絲杠6，工作臺(tái)7底部與電動(dòng)絲杠6的絲母固定；
[0024]具體的，電動(dòng)絲杠6啟動(dòng)后，電動(dòng)絲杠6上的絲母會(huì)帶動(dòng)工作臺(tái)7左右滑動(dòng)，使工作臺(tái)7上的墩頭模具3和倒角模具4分別與黃油管同軸對(duì)接。
[0025]進(jìn)一步地說(shuō)，工作臺(tái)7兩端均設(shè)有安裝在滑動(dòng)平臺(tái)9上的第二滑軌13，第二滑軌13與電動(dòng)絲杠6平行且等長(zhǎng)，第二滑軌13上滑動(dòng)配合有第二滑塊14，第二滑塊14與工作臺(tái)7固定；
[0026]具體的，通過(guò)設(shè)置第二滑軌13和第二滑塊14，使工作臺(tái)7兩端得到足夠的支撐，從而保證運(yùn)動(dòng)中的工作臺(tái)7的穩(wěn)定性。
[0027]工作臺(tái)7上靠近夾緊座1一端依次設(shè)有倒角模具4和墩頭模具3，工作臺(tái)7上安裝有倒角電機(jī)5，倒角模具4同軸固定在倒角電機(jī)5輸出軸上；
[0028]具體來(lái)說(shuō)，機(jī)架2內(nèi)部設(shè)有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與氣缸8、電動(dòng)絲杠6、倒角電機(jī)5進(jìn)行電性連接，控制系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)線與供電電源進(jìn)行連接，在機(jī)架2與滑動(dòng)平臺(tái)9上分別安裝有適量的位置傳感器，將位置傳感器所在位置處設(shè)為運(yùn)動(dòng)節(jié)點(diǎn)，當(dāng)機(jī)架2與滑動(dòng)平臺(tái)9運(yùn)動(dòng)相應(yīng)節(jié)點(diǎn)時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出與節(jié)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的指令來(lái)控制氣缸8或電動(dòng)絲杠6，使黃油管與墩
頭模具3、倒角模具4相對(duì)接，從而最終完成加工，全程自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，操作簡(jiǎn)單，使用方便，提高加工效率，增強(qiáng)實(shí)用性。
[0029]具體的，通過(guò)設(shè)置夾緊座1，將黃油管一端夾緊固定于其中，再通過(guò)設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)裝置，先利用氣缸8驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)，使滑動(dòng)平臺(tái)9朝向夾緊座1運(yùn)動(dòng)，配合第二驅(qū)動(dòng)裝置使工作臺(tái)7左右滑動(dòng)，使墩頭模具3與黃油管另一端端部對(duì)接，再利用氣缸8水平?jīng)_壓的推力，從而使黃油管另一端端部快速形成墩頭，通過(guò)設(shè)置倒角模具4，利用倒角電機(jī)5驅(qū)動(dòng)倒角模具4對(duì)經(jīng)過(guò)墩頭的黃油管端部進(jìn)一步加工，從而提高黃油管的加工質(zhì)量。
[0030]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種墩頭設(shè)備，包括機(jī)架(2)、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于：所述機(jī)架(2)一端安裝有夾緊座(1)，機(jī)架(2)另一端設(shè)有被第一驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)而向夾緊座(1)滑行的滑動(dòng)平臺(tái)(9)，所述滑動(dòng)平臺(tái)(9)上設(shè)有被第二驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)而沿滑動(dòng)平臺(tái)(9)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的工作臺(tái)(7)，所述工作臺(tái)(7)上靠近夾緊座(1)一端依次設(shè)有倒角模具(4)和墩頭模具(3)，工作臺(tái)(7)上安裝有倒角電機(jī)(5)，所述倒角模具(4)同軸固定在倒角電機(jī)(5)輸出軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墩頭設(shè)備，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸(8)，所述氣缸(8)安裝在滑動(dòng)平臺(tái)(9)遠(yuǎn)離夾緊座(1)一端的機(jī)架(2)上，所述滑動(dòng)平臺(tái)(9)靠近氣缸(8)一端垂直安裝有推板(10)，所述氣缸(8)輸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：屈立波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇福事特液壓技術(shù)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：