一種應用于陶瓷窯爐的節能系統技術方案

本實用新型專利技術提供一種應用于陶瓷窯爐的節能系統，包括主體、密封門、冷卻箱、移動架和腔室，所述主體的一側通過鉸鏈活動安裝有密封門，所述冷卻箱的頂部和底部分別開設有上排水口和下進水口，該應用于陶瓷窯爐的節能系統通過伺服電機、上螺桿能夠對移動架的調節，方便將腔室內部的熱量進行儲存，能夠提高能量利用率，避免能源浪費，儲藏室的內部安裝螺旋管，通過回收的熱量能夠對進入螺旋管的空氣進行加熱，使燃料充分燃燒，并且通過冷卻箱能夠對上螺桿進行降溫，避免高溫傳導給伺服電機從而造成伺服電機損壞，使用方便。使用方便。使用方便。

【技術實現步驟摘要】
一種應用于陶瓷窯爐的節能系統


[0001]本技術涉及陶瓷窯爐
，具體為一種應用于陶瓷窯爐的節能系統。

技術介紹

[0002]陶瓷窯爐是用于燒制陶瓷器物或者雕塑的燒制爐，陶瓷窯爐一般是使用耐火材料制成，能夠根據需要制成不同規格的窯爐，能夠采用可燃氣體、油、或者電運轉，是陶瓷燒制的關鍵設備之一，陶瓷窯爐的好壞直接影響到陶瓷產品的質量以及生產升本，傳統的窯爐存在燃燒產生的熱量容易散失，助燃空氣溫度較低，燃燒不理想的問題，使得陶瓷窯爐能量利用率較低，造成資源的浪費。
[0003]為此，本技術提供一種應用于陶瓷窯爐的節能系統。

技術實現思路

[0004]針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種應用于陶瓷窯爐的節能系統，以解決上述
技術介紹
中提出的問題,本技術通過對移動架的調節能夠將腔室內部的熱量進行儲存，提高能量利用率，同時通過回收的熱量能夠對助燃空氣進行加熱，使燃料充分燃燒，并且能夠對上螺桿進行降溫，使用方便。
[0005]為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種應用于陶瓷窯爐的節能系統，包括主體、密封門、冷卻箱、移動架和腔室，所述主體的一側通過鉸鏈活動安裝有密封門，所述冷卻箱的頂部和底部分別開設有上排水口和下進水口，所述冷卻箱的一側通過螺栓固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上固定安裝有固定件，所述主體的內壁的內部開設有儲藏室，所述儲藏室的內側的頂部轉動安裝有上螺桿，所述上螺桿的一端活動安裝在冷卻箱的內部并與固定件的一端固定相連，所述儲藏室的內部通過上螺桿活動安裝有移動架，所述主體的內部開設有腔室，所述主體的一側限位滑動安裝有調節板，所述調節板的外側固定安裝有進風口，所述儲藏室的內部的一側固定安裝有內進風口，所述內進風口的底部固定安裝有螺旋管，所述螺旋管的一端與腔室固定相連，所述調節板的底部轉動安裝有下螺桿，所述下螺桿的底端固定安裝有蝸桿，所述蝸桿的一側嚙合安裝有蝸輪，所述蝸輪的一側通過轉動桿固定安裝有把手。
[0006]作為本技術的一種優選實施方式，所述儲藏室的頂部的一側開設有上排氣口，所述儲藏室和腔室之間開設有上風口，所述上風口的內部固定安裝有電磁閥。
[0007]作為本技術的一種優選實施方式，所述儲藏室和移動架的形狀均為“U”型，所述移動架的底部兩端通過限位滑槽滑動安裝在儲藏室的底部，所述上螺桿的兩側對稱固定安裝有限位滑桿，所述移動架滑動安裝在限位滑桿上。
[0008]作為本技術的一種優選實施方式，所述進風口的外端固定安裝有濾網，所述進風口設置在內進風口和螺旋管的另一端的外側。
[0009]作為本技術的一種優選實施方式，所述密封門與主體之間通過鎖具進行固定，主體的一側的頂部固定安裝有冷卻箱，所述主體和密封門的外側均固定安裝有隔溫層，
所述腔室的內壁上固定安裝有隔溫層。
[0010]作為本技術的一種優選實施方式，所述主體的外側固定安裝有控制開關，所述控制開關通過電線與伺服電機、電磁閥電性相連。
[0011]本技術的有益效果：本技術一種應用于陶瓷窯爐的節能系統通過伺服電機、上螺桿能夠對移動架的調節，方便將腔室內部的熱量進行儲存，也能夠對其排放到腔室的內部，進行循環利用，能夠提高能量利用率，避免能源浪費，儲藏室的內部安裝螺旋管，通過回收的熱量能夠對進入螺旋管的空氣進行加熱，使燃料充分燃燒，并且通過冷卻箱能夠對上螺桿進行降溫，避免高溫傳導給伺服電機從而造成伺服電機損壞，使用方便。
附圖說明
[0012]圖1為本技術一種應用于陶瓷窯爐的節能系統結構圖；
[0013]圖2為本技術一種應用于陶瓷窯爐的節能系統前視剖面圖；
[0014]圖3為本技術一種應用于陶瓷窯爐的節能系統圖2中A處放大圖；
[0015]圖4為本技術一種應用于陶瓷窯爐的節能系統圖2中B處放大圖；
[0016]圖5為本技術一種應用于陶瓷窯爐的節能系統右視剖面圖；
[0017]圖中：1、主體；2、密封門；3、冷卻箱；4、伺服電機；5、上排氣口；6、腔室；7、儲藏室；8、上螺桿；9、移動架；10、上風口；11、螺旋管；12、限位滑槽；13、上排水口；14、下進水口；15、固定件；16、進風口；17、調節板；18、下螺桿；19、把手；20、蝸輪；21、蝸桿；22、內進風口；23、隔溫層；24、限位滑桿。
具體實施方式
[0018]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0019]請參閱圖1至圖5，本技術提供一種技術方案：一種應用于陶瓷窯爐的節能系統，包括主體1、密封門2、冷卻箱3、移動架9和腔室6，所述主體1的一側通過鉸鏈活動安裝有密封門2，所述冷卻箱3的頂部和底部分別開設有上排水口13和下進水口14，所述冷卻箱3的一側通過螺栓固定安裝有伺服電機4，所述伺服電機4的輸出軸上固定安裝有固定件15，所述主體1的內壁的內部開設有儲藏室7，所述儲藏室7的內側的頂部轉動安裝有上螺桿8，所述上螺桿8的一端活動安裝在冷卻箱3的內部并與固定件15的一端固定相連，所述儲藏室7的內部通過上螺桿8活動安裝有移動架9，所述主體1的內部開設有腔室6，所述主體1的一側限位滑動安裝有調節板17，所述調節板17的外側固定安裝有進風口16，所述儲藏室7的內部的一側固定安裝有內進風口22，所述內進風口22的底部固定安裝有螺旋管11，所述螺旋管11的一端與腔室6固定相連，所述調節板17的底部轉動安裝有下螺桿18，所述下螺桿18的底端固定安裝有蝸桿21，所述蝸桿21的一側嚙合安裝有蝸輪20，所述蝸輪20的一側通過轉動桿固定安裝有把手19，通過伺服電機4、上螺桿8能夠帶動移動架9，方便對腔室6內部的多余的熱量進行儲存，也能夠將其排放，同時回收的熱量對空氣進行加熱，能夠提高能量利用率。
[0020]作為本技術的一種優選實施方式，所述儲藏室7的頂部的一側開設有上排氣口5，所述儲藏室7和腔室6之間開設有上風口10，所述上風口10的內部固定安裝有電磁閥，
方便移動架9移動，同時能夠從腔室6的內部抽取熱量。
[0021]作為本技術的一種優選實施方式，所述儲藏室7和移動架9的形狀均為“U”型，所述移動架9的底部兩端通過限位滑槽12滑動安裝在儲藏室7的底部，所述上螺桿8的兩側對稱固定安裝有限位滑桿24，所述移動架9滑動安裝在限位滑桿24上，能夠增加移動架9的穩定性。
[0022]作為本技術的一種優選實施方式，所述進風口16的外端固定安裝有濾網，所述進風口16設置在內進風口22和螺旋管11的另一端的外側，能夠對空氣進行過濾，方便進風。
[0023]作為本技術的一種優選實施方式，所述密封門2與主體1之間通過鎖具進行固定，主體1的一側的頂部固定安裝有冷卻箱3，所述主體1和密封門2的外側均固定安裝有隔溫層23，所述腔室6的內壁上固定安裝有隔溫層23，方便進行保溫，降低熱本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種應用于陶瓷窯爐的節能系統，包括主體（1）、密封門（2）、冷卻箱（3）、移動架（9）和腔室（6），其特征在于，所述主體（1）的一側通過鉸鏈活動安裝有密封門（2），所述冷卻箱（3）的頂部和底部分別開設有上排水口（13）和下進水口（14），所述冷卻箱（3）的一側通過螺栓固定安裝有伺服電機（4），所述伺服電機（4）的輸出軸上固定安裝有固定件（15），所述主體（1）的內壁的內部開設有儲藏室（7），所述儲藏室（7）的內側的頂部轉動安裝有上螺桿（8），所述上螺桿（8）的一端活動安裝在冷卻箱（3）的內部并與固定件（15）的一端固定相連，所述儲藏室（7）的內部通過上螺桿（8）活動安裝有移動架（9），所述主體（1）的內部開設有腔室（6），所述主體（1）的一側限位滑動安裝有調節板（17），所述調節板（17）的外側固定安裝有進風口（16），所述儲藏室（7）的內部的一側固定安裝有內進風口（22），所述內進風口（22）的底部固定安裝有螺旋管（11），所述螺旋管（11）的一端與腔室（6）固定相連，所述調節板（17）的底部轉動安裝有下螺桿（18），所述下螺桿（18）的底端固定安裝有蝸桿（21），所述蝸桿（21）的一側嚙合安裝有蝸輪（20），所述蝸輪（20）的一側通過轉動桿固定安裝有把手（19）。2.根據權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐踏慧，徐興盛，徐靜豐，田耕，
申請(專利權)人：福建省萬旗科技陶瓷有限公司，
類型：新型
國別省市：