一種便于控制上料速度的可升降數控機床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種便于控制上料速度的可升降數控機床，主要用于實現對數控機床進行自動上料；工作臺，且下端對稱安裝有支撐桿；支撐底板，與所述固定套筒的下端相互連接，且所述支撐底板下端安裝有連接底座；數控工作裝置，安裝在所述工作臺的上端；包括：電動伸縮桿，通過所述支撐底板上安裝的板狀結構與所述支撐底板相互連接；安裝板，與所述電動伸縮桿相互連接。該便于控制上料速度的可升降數控機床，通過送料板的轉動，實現對物料本體進行間歇式送料，從而不再需要使用機械抓手進行送料，能有效的降低裝置的故障率，且將本裝置設置為可升降結構，從而便于在工人身高差異較大時對裝置的高度進行調節，能有效的避免工人彎腰工作。腰工作。腰工作。

【技術實現步驟摘要】
一種便于控制上料速度的可升降數控機床


[0001]本技術涉及數控機床
，具體為一種便于控制上料速度的可升降數控機床。

技術介紹

[0002]數控機床又稱為數字控制機床，通過控制裝置，從而帶動數控機床進行工作，實現對工件按照指定的尺寸以及形狀進行加工，數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題。
[0003]公開號為：CN113059386A的一種數控機床用方便控制上料量的上料裝置，通過儲料倉可以存放加工件，通過第一電機配合撥動板，每次只通過一個加工件落入暫存箱內，通過氣動機械手抓取放入進料倉內，再通過電動推桿推入數控機床內進行加工，本專利技術通過儲料倉和機械手支架之間的配合，可以精確控制每次只進行一個加工件的上料工作，防止了加工件的堆積和掉落。
[0004]但在對上述裝置進行使用的過程中也存在一些問題，例如，采用機械抓手進行送料，在使用的過程中，易因機械抓手故障率高而影響加工速度，且在送料的過程中難以根據加工速度對上料速度進行控制，并且難以對裝置的高度進行調節，從而不便于不同身高的工人進行操控，針對上述問題，急需在原有數控機床的基礎上進行創新設計。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種便于控制上料速度的可升降數控機床，以解決上述
技術介紹
中提出難以根據加工速度對上料速度進行控制，難以對裝置的高度進行調節的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于控制上料速度的可升降數控機床，主要用于實現對數控機床進行自動上料；
[0007]工作臺，且下端對稱安裝有支撐桿，且所述支撐桿通過固定套筒上開設的凹槽與固定套筒構成滑動連接；
[0008]支撐底板，與所述固定套筒的下端相互連接，且所述支撐底板下端安裝有連接底座；
[0009]數控工作裝置，安裝在所述工作臺的上端；
[0010]包括：
[0011]電動伸縮桿，通過所述支撐底板上安裝的板狀結構與所述支撐底板相互連接；
[0012]安裝板，與所述電動伸縮桿相互連接；
[0013]移動滑塊，安裝在所述安裝板的下端，且所述移動滑塊通過所述支撐底板上開設的凹槽與所述支撐底板構成滑動連接；
[0014]連接轉桿，安裝在所述安裝板上，且所述連接轉桿安裝在所述工作臺的下端；
[0015]轉動板，安裝在所述連接轉桿上；
[0016]下料外殼，設置在所述工作臺的上端，且所述下料外殼的內部設置為光滑，并且所述下料外殼內放置有物料本體；
[0017]緊固螺釘，關于所述下料外殼的中心呈對稱分布，且所述緊固螺釘通過所述工作臺上開設的螺紋孔洞與所述工作臺相互連接。
[0018]優選的，所述下料外殼上等距離安裝有導料板，且所述導料板設置為三角形的板狀結構，并且所述導料板外表面設置為光滑，同時所述導料板與所述物料本體相互貼合，通過上述結構，便于通過導料板對物料本體進行導料。
[0019]優選的，所述下料外殼上放置有電動機，且所述電動機的輸出端安裝有第一轉動軸，并且所述第一轉動軸通過所述下料外殼上安裝的軸承與所述下料外殼構成轉動機構，通過上述結構，便于在對第一轉動軸進行支撐的同時不影響第一轉動軸的轉動。
[0020]優選的，所述第一轉動軸上安裝有皮帶輪組，且所述皮帶輪組共設置有2組，并且每組所述皮帶輪組由3個轉輪構成，同時轉輪之間通過皮帶進行連接，通過上述結構，便于通過皮帶輪組實現調速效果。
[0021]優選的，所述皮帶輪組與第二轉動軸相互連接，且所述第二轉動軸通過所述下料外殼上安裝的軸承與所述下料外殼構成轉動機構，并且所述第二轉動軸上安裝有開設凹槽的送料板，通過上述結構，便于通過第二轉動軸帶動送料板進行轉動，從而實現送料。
[0022]優選的，所述下料外殼與承接板相互貼合，且所述承接板安裝在所述數控工作裝置上，并且所述承接板上貼合有第一定位桿和第二定位桿，通過上述結構，便于將承接板與下料外殼進行連接固定。
[0023]優選的，所述第一定位桿和第二定位桿上依次設置有第一彈簧和第二彈簧，且所述第一彈簧和第二彈簧與承接板相互連接。
[0024]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該便于控制上料速度的可升降數控機床，通過送料板的轉動，實現對物料本體進行間歇式送料，從而不再需要使用機械抓手進行送料，能有效的降低裝置的故障率，且將本裝置設置為可升降結構，從而便于在工人身高差異較大時對裝置的高度進行調節，能有效的避免工人彎腰工作；
[0025]1.通過第二轉動軸帶動送料板進行轉動，且第二轉動軸在皮帶輪組的作用下可對轉速進行改變，因此可根據所加工物料的速度不同，選擇不同的送料速度，能有效的節約時間，且能有效的減少人工的殘余程度，更加方便快捷；
[0026]2.通過電動伸縮桿帶動安裝板移動，從而實現對工作臺的位置進行上下改變，因此工作臺上安裝的數控工作裝置便也開始進行上下移動，此時便更加方便身高存在一定的差異的工人進行操作，避免工人因身高過高而需要長期彎腰進行操作。
附圖說明
[0027]圖1為本技術工作臺主視剖面結構示意圖；
[0028]圖2為本技術下料外殼側視剖面結構示意圖；
[0029]圖3為本技術皮帶輪組后視剖面結構示意圖；
[0030]圖4為本技術圖1中A處放大結構示意圖；
[0031]圖5為本技術承接板俯視立體結構示意圖。
[0032]圖中：1、工作臺；2、支撐桿；3、固定套筒；4、支撐底板；5、連接底座；6、數控工作裝
置；7、電動伸縮桿；8、安裝板；9、移動滑塊；10、連接轉桿；11、轉動板；12、下料外殼；13、物料本體；14、導料板；15、電動機；16、第一轉動軸；17、皮帶輪組；18、第二轉動軸；19、送料板；20、緊固螺釘；21、承接板；22、第一定位桿；23、第一彈簧；24、第二定位桿；25、第二彈簧。
具體實施方式
[0033]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0034]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種便于控制上料速度的可升降數控機床，主要用于實現對數控機床進行自動上料；
[0035]工作臺1，且下端對稱安裝有支撐桿2，且支撐桿2通過固定套筒3上開設的凹槽與固定套筒3構成滑動連接；
[0036]支撐底板4，與固定套筒3的下端相互連接，且支撐底板4下端安裝有連接底座5；
[0037]數控工作裝置6，安裝在工作臺1的上端；
[0038]包括：
[0039]電動伸縮桿7，通過支撐底板4上安裝的板狀結構與支撐底板4相互連接；
[0040本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種便于控制上料速度的可升降數控機床，主要用于實現對數控機床進行自動上料；工作臺，且下端對稱安裝有支撐桿，且所述支撐桿通過固定套筒上開設的凹槽與固定套筒構成滑動連接；支撐底板，與所述固定套筒的下端相互連接，且所述支撐底板下端安裝有連接底座；數控工作裝置，安裝在所述工作臺的上端；其特征在于，包括：電動伸縮桿，通過所述支撐底板上安裝的板狀結構與所述支撐底板相互連接；安裝板，與所述電動伸縮桿相互連接；移動滑塊，安裝在所述安裝板的下端，且所述移動滑塊通過所述支撐底板上開設的凹槽與所述支撐底板構成滑動連接；連接轉桿，安裝在所述安裝板上，且所述連接轉桿安裝在所述工作臺的下端；轉動板，安裝在所述連接轉桿上；下料外殼，設置在所述工作臺的上端，且所述下料外殼的內部設置為光滑，并且所述下料外殼內放置有物料本體；緊固螺釘，關于所述下料外殼的中心呈對稱分布，且所述緊固螺釘通過所述工作臺上開設的螺紋孔洞與所述工作臺相互連接。2.根據權利要求1所述的一種便于控制上料速度的可升降數控機床，其特征在于：所述下料外殼上等距離安裝有導料板，且所述導料板設置為三角形的板狀結構，并且所述導料板外表面設置為光滑，同時所述導料板與所述物料本體相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張磨兵，
申請(專利權)人：曹宏，
類型：新型
國別省市：