本實用新型專利技術公開了一種旋流式輸煤管防堵裝置，其包括有自上而下依次設置且相互連通的風箱、變徑筒、豎直筒、彎頭、輸煤管，風箱的頂端分別設有進煤口、進風口，風箱的底端與變徑筒的大口徑端固定連接且內部相互連通，變徑筒的小口徑端與豎直筒的入口固定連接，豎直筒的出口與彎頭的入口可拆卸連接，彎頭的出口與輸煤管的入口固定連接；風箱的進煤口穿設固定有豎直設置的內筒，內筒的頂端入口延伸至風箱的外側，內筒的底端出口依次貫穿風箱、變徑筒且置于豎直筒內，內筒與豎直筒同軸設置且豎直筒與內筒之間設有環形氣流通道；變徑筒的內壁與內筒的外壁之間通過若干均勻設置的彎扭葉片固定連接。定連接。定連接。
【技術實現步驟摘要】
旋流式輸煤管防堵裝置
：
[0001]本技術涉及煤化工
，具體涉及旋流式輸煤管防堵裝置。
技術介紹
：
[0002]給煤裝置中的落煤通過輸煤管運輸到末端受煤設備內，輸煤管是保證受煤設備穩定供煤的重要設備，對于不是上下對應設置的給煤裝置和受煤裝置就需要使用具有一定轉彎角度的輸煤管進行輸送，輸煤管的頂端與給煤設備的出口管線連接，底端連接受煤設備的入口管線連接，由于煤炭在輸煤管內煤流運動的動力主要依靠自身重力，和熱一次風來的播煤風作為輔助動力讓煤流連續向爐膛運動，隨著煤泥摻配比例逐步提高，燃煤中的水分變大，燃煤流動阻力大幅增加，僅依靠燃煤自身重力和播煤風作為輸送動力源已不能滿足要求，特別是在輸煤管頂端與給煤設備的出口管道的轉彎處容易堵煤，導致燃煤粘連在輸煤管內部，導致受煤設備燃煤中斷。
[0003]現有解決方式是：增設空氣炮，有一定效果，但在接近堵塞情況下，反而越打越結實，且空氣炮使用壽命短維護工作量大；增設播煤增壓風機，通過增加一到兩臺播煤增壓風機提高播煤風壓，效果有限，且長時間運行過高的風壓對輸煤管相應部件會造成損傷；增設氣墊式播煤風裝置，對從上方進入輸煤管的燃煤有緩沖作用，但對提升輸送動力效果不明顯。
技術實現思路
：
[0004]本技術的目的在于提供一種旋流式輸煤管防堵裝置。
[0005]本技術由如下技術方案實施：旋流式輸煤管防堵裝置，其包括有自上而下依次設置且相互連通的風箱、變徑筒、豎直筒、彎頭、輸煤管，所述風箱的頂端分別設有進煤口、進風口，所述風箱的底端與所述變徑筒的大口徑端固定連接且內部相互連通，所述變徑筒的小口徑端與所述豎直筒的入口固定連接，所述豎直筒的出口與所述彎頭的入口可拆卸連接，所述彎頭的出口與所述輸煤管的入口固定連接；
[0006]所述風箱的進煤口穿設固定有豎直設置的內筒，所述內筒的頂端入口延伸至所述風箱的外側，所述內筒的底端出口依次貫穿所述風箱、所述變徑筒且置于所述豎直筒內，所述內筒與所述豎直筒同軸設置且所述豎直筒與所述內筒之間設有環形氣流通道；
[0007]所述變徑筒的內壁與所述內筒的外壁之間通過若干均勻設置的彎扭葉片固定連接。
[0008]進一步的，所述彎扭葉片的尾緣形狀與所述變徑外筒的形狀相匹配。
[0009]進一步的，所述彎扭葉片與水平面之間的傾斜角度為30
°?
50
°
。
[0010]進一步的，所述彎頭的內部活動插接有內襯套筒，所述內襯套筒的外壁與所述彎頭的內壁緊密貼合，所述內筒直徑小于所述內襯套筒的直徑。
[0011]進一步的，所述內襯套筒為陶瓷套筒。
[0012]進一步的，所述彎頭的底端固定設有限位擋圈，所述內襯套管的底端與所述限位
擋圈活動抵接。
[0013]本技術的優點：該裝置結構簡單、成本低、安裝方便，不改變輸煤管的基本結構，充分利用系統原先的設施設備，簡潔高效，所需空間較小；高速旋流裝置能夠使氣流旋轉產生渦旋，與煤流充分混合，能效比高，渦旋產生的吸力給煤流增加了額外的輸送動力來克服流動阻力，彎頭采用大彎角結構，同時采用陶瓷材料作為內襯，進一步降低煤流流動阻力，解決了給煤裝置的出口管線與輸煤管的連接轉彎處的堵煤問題，通過增加煤流動力，解決因煤水流動阻力大導致的煤流貼壁堵煤問題。
附圖說明：
[0014]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為該技術的結構示意圖；
[0016]圖中：風箱1、變徑筒2、豎直筒3、彎頭4、輸煤管5、進煤口6、進風口7、內筒8、環形氣流通道9、彎扭葉片10、內襯套筒11、限位擋圈12、尾緣13。
具體實施方式：
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]如圖1所示，旋流式輸煤管防堵裝置，其包括有自上而下依次設置且相互連通的風箱1、變徑筒2、豎直筒3、彎頭4、輸煤管5，風箱1的頂端分別設有進煤口6、進風口7，進風口7可設置多個，風箱1的進風口7與播煤風的氣源管線連接，充分利用系統原先的設施設備，簡潔高效，風箱1的底端與變徑筒2的大口徑端固定連接且內部相互連通，變徑筒2的小口徑端與豎直筒3的入口固定連接，通過變徑筒2的變徑作用增加了播煤風的流速，提供了播煤風的動能和作用效果，豎直筒3的出口與彎頭4的入口可拆卸連接，具體的可拆卸連接方式可以為螺紋連接、法蘭連接等既能實現密封效果，又能方便后期拆裝的連接方式，彎頭4的出口與輸煤管5的入口固定連接，彎頭4解決了在轉彎處的沖擊力，通過設置彎頭4，落煤在轉彎處能平滑過渡，延長了彎頭4的使用壽命，同時氣流煤流混合物進入彎頭4，最大程度的降低流體阻力，彎頭4設計為大角度，大大降低了流動阻力，輸煤管5的出口與受煤裝置的入口連接。
[0019]風箱1的進煤口6穿設固定有豎直設置的內筒8，內筒8的頂端入口延伸至風箱1的外側，內筒8的頂端與給煤裝置的出口連接，煤流從內筒8自上而下流動，內筒8的底端出口依次貫穿風箱1、變徑筒2且置于豎直筒3內，內筒8與豎直筒3同軸設置且豎直筒3與內筒8之間設有環形氣流通道9。
[0020]變徑筒2的內壁與內筒8的外壁之間通過若干均勻設置的彎扭葉片10固定連接，彎扭葉片10的尾緣13形狀與變徑外筒的形狀相匹配，彎扭葉片10與水平面之間的傾斜角度為
30
°?
50
°
，播煤風進入風箱1，通過一定角度的彎扭葉片10，在豎直筒3的出口形成一股持續的稍向內側旋轉的渦旋，氣流攜帶著從內筒8排出的煤流做高速的旋轉向下運動；因為葉片為彎扭式，氣流會有一個向內的收縮，不是氣流煤流分開運動，而是氣流煤流形成整體，與煤流充分混合，能效比高；氣流攜帶著煤流共同高速旋轉向下運動，這樣做的好處是氣流的旋轉動能直接作用于煤流，煤流獲得了更多的能量；同時在變徑筒2的配合下，旋轉氣流流速提高，產生的渦旋會形成吸力，向下抽吸的力作用于煤流，使得煤流獲得了額外的輸送動力來克服流動阻力，給煤效率提高，氣流對輸煤管5上粘接的濕煤泥還具有一定的沖刷效果；解決了給煤裝置的出口管線與輸煤管5的連接轉彎處的堵煤問題；通過增加煤流動力解決因煤水流動阻力大導致的煤流貼壁堵煤問題。
[0021]彎頭4的內部活動插接有內襯套筒11，彎頭4的底端固定設有限位擋圈12，內襯套管的底端與限位擋圈12活動抵接，限位擋圈12的作用是對內襯套筒11進行限位，便于安裝到位；內襯套筒11的外壁與彎頭4的內壁緊密貼合，內筒本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.旋流式輸煤管防堵裝置，其特征在于，其包括有自上而下依次設置且相互連通的風箱、變徑筒、豎直筒、彎頭、輸煤管，所述風箱的頂端分別設有進煤口、進風口，所述風箱的底端與所述變徑筒的大口徑端固定連接且內部相互連通，所述變徑筒的小口徑端與所述豎直筒的入口固定連接，所述豎直筒的出口與所述彎頭的入口可拆卸連接，所述彎頭的出口與所述輸煤管的入口固定連接；所述風箱的進煤口穿設固定有豎直設置的內筒，所述內筒的頂端入口延伸至所述風箱的外側，所述內筒的底端出口依次貫穿所述風箱、所述變徑筒且置于所述豎直筒內，所述內筒與所述豎直筒同軸設置且所述豎直筒與所述內筒之間設有環形氣流通道；所述變徑筒的內壁與所述內筒的外壁之間通過若干均勻設置的彎扭葉片固定連接。2.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王波，
申請(專利權)人：內蒙古京泰發電有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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