窯爐煙氣余熱烘干裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于稀土生產(chǎn)中余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種窯爐煙氣余熱烘干裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括梭式爐，梭式爐的煙囪分別與進(jìn)風(fēng)管、回風(fēng)管相連；進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管分別與烘干箱相連；烘干箱的一側(cè)設(shè)有投料吊裝處，烘干箱的另外兩側(cè)設(shè)有干料出料處；烘干箱上方設(shè)有電動葫蘆，電動葫蘆下方吊裝濕料，烘干箱上方還設(shè)有吸氣臂；烘干箱內(nèi)部由上至下依次設(shè)有裝料層和熱風(fēng)層；裝料層上設(shè)有出料插板；熱風(fēng)層的底部設(shè)有冷凝水排水閥；吸氣臂通過管道與吸收塔相連。本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)計科學(xué)合理，操作簡單便捷，充分利用了窯爐中的煙氣余熱，節(jié)能環(huán)保。節(jié)能環(huán)保。節(jié)能環(huán)保。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
窯爐煙氣余熱烘干裝置


[0001]本技術(shù)屬于稀土生產(chǎn)中余熱利用
，具體涉及一種窯爐煙氣余熱烘干裝置。

技術(shù)介紹

[0002]稀土礦在地殼中主要以礦物形式存在，其主要有三種：作為礦物的基本組成元素，稀土以離子化合物形式賦存于礦物晶格中，構(gòu)成礦物的必不可少的成分。這類礦物通常稱為稀土礦物，如獨(dú)居石、氟碳鈰礦等。作為礦物的雜質(zhì)元素，以類質(zhì)同象置換的形式，分散于造巖礦物和稀有金屬礦物中，這類礦物可稱為含有稀土元素的礦物，如磷灰石、螢石等，呈離子狀態(tài)被吸附于某些礦物的表面或顆粒間。這類礦物主要是各種粘土礦物、云母類礦物。這類狀態(tài)的稀土元素很容易提取。
[0003]目前精礦稀土礦渣都是直接用烘干箱進(jìn)行烘干，耗能較高。而生產(chǎn)中所用的窯爐中的熱量未得到充分利用，浪費(fèi)了能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)的目的是提供一種窯爐煙氣余熱烘干裝置，其設(shè)計科學(xué)合理，操作簡單便捷，充分利用了窯爐中的煙氣余熱，節(jié)能環(huán)保。
[0005]本技術(shù)所述的窯爐煙氣余熱烘干裝置，包括梭式爐，梭式爐的煙囪分別與進(jìn)風(fēng)管、回風(fēng)管相連；進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管分別與烘干箱相連；烘干箱的一側(cè)設(shè)有投料吊裝處，烘干箱的另外兩側(cè)設(shè)有干料出料處；烘干箱上方設(shè)有電動葫蘆，電動葫蘆下方吊裝濕料，烘干箱上方還設(shè)有吸氣臂；烘干箱內(nèi)部由上至下依次設(shè)有裝料層和熱風(fēng)層；裝料層上設(shè)有出料插板；熱風(fēng)層的底部設(shè)有冷凝水排水閥；吸氣臂通過管道與吸收塔相連。
[0006]所述進(jìn)風(fēng)管與烘干箱相連的管路上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥。/>[0007]所述回風(fēng)管與烘干箱相連的管路上設(shè)有熱風(fēng)回風(fēng)調(diào)節(jié)閥和離心風(fēng)機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，烘干箱及進(jìn)風(fēng)管的保溫層材質(zhì)均為硅酸鋁。
[0009]優(yōu)選的，吸氣臂為4
?
8個。
[0010]烘干精礦稀土礦渣之前，首先確認(rèn)煙囪煙氣溫度高于150℃，打開熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥和熱風(fēng)回風(fēng)調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥；啟動離心風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)變頻器頻率，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)烘干箱，使烘干箱溫度達(dá)到使用溫度；利用電動葫蘆吊裝濕料卸入烘干箱內(nèi)，物料均勻平鋪在裝料層，厚度100～200mm；期間間隔1～2小時翻炒物料使之均勻受熱；裝料完成后開啟軸流風(fēng)機(jī)，將揮發(fā)廢氣排入吸收塔凈化處理；熱風(fēng)層產(chǎn)生的冷凝水由底部冷凝水排水閥排出烘干箱外，烘干一批排放一次；檢測物料烘干達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，打開冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，冷卻烘干箱和物料，待溫度降為常溫后關(guān)閉離心風(fēng)機(jī)，人工卸料裝包；關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)，待下批次物料烘干按上述步驟重復(fù)操作。
[0011]本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0012]本技術(shù)設(shè)計科學(xué)合理，操作簡單便捷，充分利用了窯爐中的煙氣余熱，節(jié)能環(huán)
保。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為烘干箱內(nèi)部熱風(fēng)流向示意圖；
[0015]圖3為烘干箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)及物料擺放示意圖；
[0016]圖4為烘干箱內(nèi)部冷凝水排放示意圖；
[0017]圖中：1、高溫?zé)煔猓?、回風(fēng)管；3、進(jìn)風(fēng)管；4、離心風(fēng)機(jī)；5、物料進(jìn)出門；6、物料暫存區(qū)；7、吸收塔；8、軸流風(fēng)機(jī)；9、投料吊裝處；10、干料出料處；11、烘干箱；12、熱風(fēng)回風(fēng)調(diào)節(jié)閥；13、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥；14、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥；15、梭式爐；16、熱風(fēng)流向；17、電動葫蘆；18、濕料；19、吸氣臂；20、裝料層；21、熱風(fēng)層；22、出料插板；23、冷凝水排水閥；24、干料噸包。
具體實(shí)施方式
[0018]以下結(jié)合實(shí)施例對本技術(shù)做進(jìn)一步描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1，3，4所示，一種窯爐煙氣余熱烘干裝置，包括梭式爐15，梭式爐15的煙囪分別與進(jìn)風(fēng)管3、回風(fēng)管2相連；進(jìn)風(fēng)管3和回風(fēng)管2分別與烘干箱11相連；烘干箱11的一側(cè)設(shè)有投料吊裝處9，烘干箱11的另外兩側(cè)設(shè)有干料出料處10；烘干箱11上方設(shè)有電動葫蘆17，電動葫蘆17下方吊裝濕料18，烘干箱11上方還設(shè)有吸氣臂19；烘干箱11內(nèi)部由上至下依次設(shè)有裝料層20和熱風(fēng)層21；裝料層20上設(shè)有出料插板22；熱風(fēng)層21的底部設(shè)有冷凝水排水閥23；吸氣臂19通過管道與吸收塔7相連。
[0021]所述進(jìn)風(fēng)管3與烘干箱11相連的管路上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥14和冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥13。
[0022]所述回風(fēng)管2與烘干箱11相連的管路上設(shè)有熱風(fēng)回風(fēng)調(diào)節(jié)閥12和離心風(fēng)機(jī)4。
[0023]所述烘干箱11及進(jìn)風(fēng)管3的保溫層材質(zhì)均為硅酸鋁。
[0024]所述吸氣臂19為6個。
[0025]所述烘干箱11內(nèi)部熱風(fēng)流向，如圖2所示。
[0026]烘干精礦稀土礦渣之前，首先確認(rèn)煙囪煙氣溫度高于150℃，打開熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥14和熱風(fēng)回風(fēng)調(diào)節(jié)閥12，關(guān)閉冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥13；啟動離心風(fēng)機(jī)4，調(diào)節(jié)變頻器頻率，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)烘干箱11，使烘干箱11溫度達(dá)到使用溫度；利用電動葫蘆17吊裝濕料18卸入烘干箱11內(nèi)，物料均勻平鋪在裝料層20，厚度150mm；期間間隔1小時翻炒物料使之均勻受熱；裝料完成后開啟軸流風(fēng)機(jī)8，將揮發(fā)廢氣排入吸收塔7凈化處理；熱風(fēng)層21產(chǎn)生的冷凝水由底部冷凝水排水閥23排出烘干箱11外，烘干一批排放一次；檢測物料烘干達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥14，打開冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥13，冷卻烘干箱11和物料，待溫度降為常溫后關(guān)閉離心風(fēng)機(jī)4，人工卸料裝包；關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)8，待下批次物料烘干按上述步驟重復(fù)操作。
本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種窯爐煙氣余熱烘干裝置，其特征在于：包括梭式爐(15)，梭式爐(15)的煙囪分別與進(jìn)風(fēng)管(3)、回風(fēng)管(2)相連；進(jìn)風(fēng)管(3)和回風(fēng)管(2)分別與烘干箱(11)相連；烘干箱(11)的一側(cè)設(shè)有投料吊裝處(9)，烘干箱(11)的另外兩側(cè)設(shè)有干料出料處(10)；烘干箱(11)上方設(shè)有電動葫蘆(17)，電動葫蘆(17)下方吊裝濕料(18)；烘干箱(11)上方還設(shè)有吸氣臂(19)；烘干箱(11)內(nèi)部由上至下依次設(shè)有裝料層(20)和熱風(fēng)層(21)；裝料層(20)上設(shè)有出料插板(22)；熱風(fēng)層(21)的底部設(shè)有冷凝水排水閥(23)；吸氣臂(19)通過管...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃貽展，李召付，陳小東，
申請(專利權(quán))人：淄博加華新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：