本實用新型專利技術涉及固液分離設備技術領域，具體涉及一種強效螺旋式固液分離裝置，包括殼壁上均勻開設有若干個篩孔的外殼體，外殼體的兩端分別設置有進料口和出料口，出料口處通過活動安裝有封門，外殼體內部可旋轉地安裝有輸送軸，輸送軸沿外殼體的長度方向安裝，外殼體外安裝有用于驅動輸送軸旋轉的驅動電機，輸送軸靠近出料口的一端安裝有內篩網，輸送軸外部沿長度方向固定安裝有螺旋葉片，螺旋葉片遠離輸送軸一側板沿沿長度方向均勻開設有多個凹形槽，輸送軸旋轉可帶動螺旋葉片旋轉，從而對加入到外殼體內的物料擠壓輸送，實現固液分離，螺旋葉片上的凹形槽可提升對物料的擠壓效果，同時便于設備的生產加工。同時便于設備的生產加工。同時便于設備的生產加工。
【技術實現步驟摘要】
一種強效螺旋式固液分離裝置
[0001]本技術涉及固液分離設備
，具體涉及一種強效螺旋式固液分離裝置。
技術介紹
[0002]固液分離技術是一種廣泛應用于工業領域的分離技術，從化工、礦業、冶金、石油、輕工、食品、制藥到機械，固液分離無處不在、無行不及，深刻地影響到了各個工業部門和人們的日常生活，現有的固液分離裝置對比較稀的物料使用時通常存在固液分離不了、分離后的固態物質產量很低的問題，不方便使用。申請人已公開的專利CN202022881225.6公開了有中強效螺旋式固液分離裝置，設備采用中間出現短程的錯位螺旋線和中間出現斷層的錯位雙螺旋線，與帶有篩孔的外殼體配合，具有很好的固液分離效果，但是實際生產過程中，申請人發現這種結構的生產成本較高，與市面使用的其它類似設備相比生產工藝也更為復雜，因此針對上述問題，申請人提供了一種生產成本和生產難度較低的新型螺旋式固液分離裝置。
技術實現思路
[0003]為解決上述問題，本技術提供了一種強效螺旋式固液分離裝置，包括殼壁上均勻開設有若干個篩孔的外殼體，外殼體的兩端分別設置有進料口和出料口，出料口處通過活動安裝有封門，外殼體內部可旋轉地安裝有輸送軸，輸送軸沿外殼體的長度方向安裝，外殼體外安裝有用于驅動輸送軸旋轉的驅動電機，輸送軸靠近出料口的一端安裝有內篩網，輸送軸外部沿長度方向固定安裝有螺旋葉片，螺旋葉片遠離輸送軸一側板沿沿長度方向均勻開設有多個凹形槽，輸送軸旋轉可帶動螺旋葉片旋轉，從而對加入到外殼體內的物料擠壓輸送，實現固液分離，螺旋葉片上的凹形槽可提升對物料的擠壓效果，同時便于設備的生產加工。
[0004]本技術為解決上述問題提供的是一種強效螺旋式固液分離裝置，包括殼壁上均勻開設有若干個篩孔的外殼體，外殼體相對的兩側外壁上分別開設有進料口和出料口，出料口活動安裝有封門，所述外殼體內安裝有輸送軸，輸送軸位于外殼體內的軸徑從進料口向出料口逐漸變大，輸送軸上沿長度方向固定安裝有螺旋葉片，螺旋葉片遠離輸送軸一側板沿沿長度方向均勻開設有多個凹形槽，所述外殼體外部設置有用于驅動輸送軸旋轉的驅動電機。
[0005]作為本技術一種強效螺旋式固液分離裝置的進一步方案，所述外殼體內位于輸送軸的末端固設有內篩網，內篩網為兩端敞口并且筒壁上均勻開設有多個網孔的中空圓筒，內篩網位于輸送軸與出料口之間，內篩網與輸送軸同軸且其一端與輸送軸固接。
[0006]作為本技術一種強效螺旋式固液分離裝置的進一步方案，所述內篩網的外徑與輸送軸靠近出料口一端的直徑相同，輸送軸內部中空并且其軸體上開設有若干個滲液孔。
[0007]作為本技術一種強效螺旋式固液分離裝置的進一步方案，所述外殼體為圓筒形，封門通過多個彈簧與外殼體連接，封門朝向外殼體內部的一側固設有封門篩網，封門篩網為圓臺形，封門篩網通過其大直徑端與封門固接。
[0008]與現有技術相比本技術具有的有益效果有：本裝置利用殼壁上均勻開設有若干個篩孔的外殼體、安裝在外殼體內的輸送軸以及固設在軸體上的螺旋葉片配合，實現對物料的固液分離，螺旋葉片遠離輸送軸一側板沿沿長度方向均勻開設有多個凹形槽，可對外殼體的篩孔產生回旋力，將吸附在篩孔的物料有效的清理，提高固液分離的效果；本裝置對螺旋葉片結構的合理設置，不僅提升了固液分離效果，還有利于設備生產加工，同時降低了設備生產的原材料費用。
附圖說明
[0009]圖1是本技術的內部結構示意圖；
[0010]圖中標記：1、外殼體，2、封門，3、輸送軸，4、螺旋葉片，5、凹形槽，6、內篩網，7、封門篩網。
具體實施方式
[0011]如圖所示：一種強效螺旋式固液分離裝置，包括外殼體1，外殼體1的側壁上均勻開設有若干個篩孔，外殼體1相對兩側外壁上分別開設有進料口和出料口，出料口處活動安裝有封門2，外殼體1內內活動安裝有輸送軸3，輸送軸3通過軸承件和多個加固桿可旋轉地安裝在外殼體1內部，外殼體1外部安裝有用于驅動輸送軸3旋轉的驅動電機，優選的，所述驅動電機通過減速機與輸送軸3傳動連接，通過減速機可調節驅動電機的輸出功率，所述輸送軸3位于外殼體1內的軸徑從進料口向出料口逐漸變大，輸送軸3上沿長度方向固定安裝有螺旋葉片4，在軸線方向上螺旋葉片4的外徑保持不變，螺旋葉片4遠離輸送軸3一側板沿沿長度方向均勻開設有多個凹形槽5，優選的，相鄰兩個凹形槽5在圓周方向上相差180
°
，多個凹形槽5分布在輸送軸3軸線的相對兩側。
[0012]所述外殼體1內位于輸送軸3的末端固設有內篩網6，內篩網6為兩端敞口并且筒壁上均勻開設有多個網孔的中空圓筒，內篩網6位于輸送軸3與出料口之間，內篩網6與輸送軸3同軸且其一端與輸送軸3固接，所述輸送軸3的內部中空并且其軸體上開設有若干個滲液孔，內篩網6的外徑與輸送軸3靠近出料口一端的直徑相同，驅動電機帶動輸送軸3旋轉時可同步帶動內篩網6旋轉，優選的，所述外殼體1整體為圓筒形，進料口和出料口分別位于外殼體1相對的兩端，封門2通過多個彈簧與外殼體1對應出料口的一端連接，在彈簧的作用下出料口被封門2封擋，所述封門2朝向外殼體1內部的一側固設有封門篩網7，封門篩網7為圓臺形，封門篩網7通過其大直徑端與封門2固接。
[0013]本裝置在使用時，將待分離的物料從進料口加入到外殼體1內，驅動電機驅動輸送軸3和內篩網6旋轉，輸送軸3帶動螺旋葉片4旋轉可將物料向出料口方向擠壓，螺旋葉片4上設置的凹形槽5可提高螺旋葉片4對物料的擠壓和輸送效果，從而可使本設備對外殼體1內的物料進行有效的清理，提升設備的固液分離效果，物料中的部分液體可從外殼體1上的篩孔滲出設備，另一部分液體可從輸送軸3的滲液孔以及內篩網6的網孔滲入到輸送軸3和內篩網6內部，本裝置中還可在封門2上穿設連接管，利用泵體和連接管可將滲入輸送軸3和內
篩網6內的液體抽出，隨著螺旋葉片4的旋轉，物料中的固體部分向出料口方向移動，最終物料固體部分推動封門2并拉長彈簧，固體部分沿封門篩網7的斜面部分被壓到外殼體1外部。
[0014]以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術作任何形式上的限制，雖然本技術已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本技術，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本技術技術方案范圍內，當可利用上述揭示的
技術實現思路
作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本技術技術方案內容，依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術方案的范圍內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種強效螺旋式固液分離裝置，其特征在于：包括殼壁上均勻開設有若干個篩孔的外殼體（1），外殼體（1）相對的兩側外壁上分別開設有進料口和出料口，出料口活動安裝有封門（2），所述外殼體（1）內安裝有輸送軸（3），輸送軸（3）位于外殼體（1）內的軸徑從進料口向出料口逐漸變大，輸送軸（3）上沿長度方向固定安裝有螺旋葉片（4），螺旋葉片（4）遠離輸送軸（3）一側板沿沿長度方向均勻開設有多個凹形槽（5），所述外殼體（1）外部設置有用于驅動輸送軸（3）旋轉的驅動電機。2.如權利要求1所述的一種強效螺旋式固液分離裝置，其特征在于：所述外殼體（1）內位于輸送軸（3）的末端固設有內篩網（6），內篩網（6）為...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許林，
申請(專利權)人：新鄉市中正機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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