一種制袋機用覆膜放料機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種制袋機用覆膜放料機構，包括底座，所述底座的表面開設有凹槽，所述凹槽的上下兩側均安裝有軸承，下端所述軸承內圈的一側安裝有連接板，所述連接板的一側開設有矩形槽，所述矩形槽內設置有固定機構。本實用新型專利技術設置了固定板、連接板和固定機構，在需要對覆膜卷進行更換時，方便取下放料輥對覆膜卷進行更換，簡單方便；設置了電推桿、U形框、調節輥和滑塊，在塑料膜進行放料時，可以對塑料膜放料時的張力進行調節，從而使其放料效果更好；同時還設置了擋板和調節機構，在塑料膜進行放料時，可以通過調節擋板在調節輥上的位置，對不同大小的塑料膜進限位，防止其在放料時發生偏移，從而影響塑料膜的放料。從而影響塑料膜的放料。從而影響塑料膜的放料。

【技術實現步驟摘要】
一種制袋機用覆膜放料機構


[0001]本技術涉及制袋機
，具體為一種制袋機用覆膜放料機構。

技術介紹

[0002]制袋機為制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器，主要在對一些塑料袋或者包裝袋進行加工。
[0003]在使用現有的制袋機用覆膜放料機構時存在以下問題：當放料時需要對覆膜卷進行更換時，放料輥不易于拆卸，從而導致覆膜卷更換麻煩，降低了工作效率；并且塑料膜在進行送料時，無法調節送料時的張進度，從而影響后續塑料膜的加工。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種制袋機用覆膜放料機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種制袋機用覆膜放料機構，包括底座，所述底座的表面開設有凹槽，所述凹槽的上下兩側均安裝有軸承，下端所述軸承內圈的一側安裝有連接板，所述連接板的一側開設有矩形槽，所述矩形槽內設置有固定機構，所述凹槽的內壁上下兩側均開設有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有滑塊，兩個所述滑塊之間安裝有U形框，所述U形框的內側轉動安裝有調節輥，所述調節輥的上部滑動安裝有多個擋板，所述擋板上設置有調節機構。
[0006]優選的，所述固定機構包括兩個第一彈簧和滑板，兩個所述第一彈簧安裝在矩形槽內，所述滑板安裝在第一彈簧遠離矩形槽內壁的一端，所述滑板遠離第一彈簧的一端開設有第一方形槽。
[0007]優選的，所述調節機構包括拉桿、第二彈簧、弧形塊，所述擋板上開設有通槽，所述擋板上通槽的下端開設有圓形槽，且所述通槽與圓形槽連通，所述拉桿滑動安裝在通槽內，且所述拉桿的底端貫穿進圓形槽，所述第二彈簧安裝在通槽內，且所述第二彈簧遠離通內壁的一端與拉桿連接，所述弧形塊安裝在拉桿的底端。
[0008]優選的，所述底座的底部前后兩側均安裝有支撐板，兩個所述支撐板之間安裝有橫板，所述橫板的上部安裝有電推桿，所述電推桿的頂端與U形框的底部連接，所述電推桿與外部終端控制器電性連接。
[0009]優選的，上端所述軸承的內圈一側設置有固定板，所述固定板遠離軸承的一側開設有第二方形槽，所述固定板和連接板之間設置有放料輥，所述放料輥的兩端均為方形結構，且所述放料輥的兩端分別與第一方形槽和第二方形槽插接，所述放料輥上設置有覆膜卷。
[0010]優選的，所述凹槽的內部右側轉動安裝有多個導向輥。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1、本技術設置了固定板、連接板和固定機構，在需要對覆膜卷進行更換時，向
下移動放料輥使其擠壓滑板和第一彈簧，此時放料輥的上端遠離第一方形槽，從而取下放料輥對覆膜卷進行更換，簡單方便；
[0013]2、本技術設置了電推桿、U形框、調節輥和滑塊，在塑料膜進行放料時，可以通過電推桿帶動調節輥移動，從而可以對塑料膜放料時的張力進行調節，從而使其放料效果更好；
[0014]3、本技術同時還設置了擋板和調節機構，在塑料膜進行放料時，可以通過調節擋板在調節輥上的位置，對不同大小的塑料膜進限位，防止其在放料時發生偏移，從而影響塑料膜的放料。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的俯視剖視圖；
[0016]圖2為本技術的側視剖視圖；
[0017]圖3為本技術擋板的側視剖視圖；
[0018]圖4為圖1中A部分結構的放大示意圖。
[0019]圖中：1、底座；2、軸承；3、連接板；4、固定機構；41、第一彈簧；42、滑板；5、滑塊；6、U形框；7、調節輥；8、擋板；9、調節機構；91、拉桿；92、第二彈簧；93、弧形塊；10、支撐板；11、橫板；12、電推桿；13、固定板；14、放料輥；15、覆膜卷；16、導向輥。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種制袋機用覆膜放料機構，包括底座1，底座1的表面開設有凹槽，凹槽的上下兩側均安裝有軸承2，下端軸承2內圈的一側安裝有連接板3，連接板3的一側開設有矩形槽，矩形槽內設置有固定機構4，凹槽的內壁上下兩側均開設有滑槽，滑槽內滑動安裝有滑塊5，兩個滑塊5之間安裝有U形框6，U形框6的內側轉動安裝有調節輥7，調節輥7的上部滑動安裝有多個擋板8，擋板8上設置有調節機構9；
[0022]固定機構4包括兩個第一彈簧41和滑板42，兩個第一彈簧41安裝在矩形槽內，滑板42安裝在第一彈簧41遠離矩形槽內壁的一端，滑板42遠離第一彈簧41的一端開設有第一方形槽，調節機構9包括拉桿91、第二彈簧92、弧形塊93，擋板8上開設有通槽，擋板8上通槽的下端開設有圓形槽，且通槽與圓形槽連通，拉桿91滑動安裝在通槽內，且拉桿91的底端貫穿進圓形槽，第二彈簧92安裝在通槽內，且第二彈簧92遠離通內壁的一端與拉桿91連接，弧形塊93安裝在拉桿91的底端，底座1的底部前后兩側均安裝有支撐板10，兩個支撐板10之間安裝有橫板11，橫板11的上部安裝有電推桿12，電推桿12的頂端與U形框6的底部連接，電推桿12與外部終端控制器電性連接，上端軸承2的內圈一側設置有固定板13，固定板13遠離軸承2的一側開設有第二方形槽，固定板13和連接板3之間設置有放料輥14，放料輥14的兩端均為方形結構，且放料輥14的兩端分別與第一方形槽和第二方形槽插接，放料輥14上設置有覆膜卷15，凹槽的內部右側轉動安裝有多個導向輥16。
[0023]工作原理：該技術在使用時，首先把覆膜卷15上的塑料膜穿過兩個導向輥16與制袋機的傳動機構連接，然后通過塑料膜的移動帶動放料輥14轉動，從而對塑料膜進行放料，在塑料膜進行放料時，可以通過電推桿12工作帶動U形框6上移，U形框6上移帶動調節輥7上移，從而可以調節塑料膜放料時的張力大小，且在對不同大小的塑料膜進行放料時，可以拉動拉桿91帶動弧形塊93移動，然后移動調節輥7上擋板8的位置，擋板8位置調節好以后松開拉桿91，通過第二彈簧92的彈性作用力帶動弧形塊93下移，通過弧形塊93對擋板8進行限位，然后通過擋板8對塑料膜進行限位防止其發生偏移，當需要對覆膜卷15進行更換時，向下移動放料輥14使其擠壓滑板42和第一彈簧41，此時放料輥14的上端遠離第一方形槽，從而取下放料輥14對覆膜卷15進行更換，具有塑料膜在進行放料時可以調節其張力大小、可以對不同大小的塑料膜進行限位防止其偏移、方便對覆膜卷15進行更換的優點。
[0024]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種制袋機用覆膜放料機構，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面開設有凹槽，所述凹槽的上下兩側均設置有軸承(2)，下端所述軸承(2)內圈的一側設置有連接板(3)，所述連接板(3)的一側開設有矩形槽，所述矩形槽內設置有固定機構(4)，所述凹槽的內壁上下兩側均開設有滑槽，所述滑槽內滑動設置有滑塊(5)，兩個所述滑塊(5)之間設置有U形框(6)，所述U形框(6)的內側轉動設置有調節輥(7)，所述調節輥(7)的上部滑動設置有多個擋板(8)，所述擋板(8)上設置有調節機構(9)。2.根據權利要求1所述的一種制袋機用覆膜放料機構，其特征在于：所述固定機構(4)包括兩個第一彈簧(41)和滑板(42)，兩個所述第一彈簧(41)安裝在矩形槽內，所述滑板(42)安裝在第一彈簧(41)遠離矩形槽內壁的一端，所述滑板(42)遠離第一彈簧(41)的一端開設有第一方形槽。3.根據權利要求1所述的一種制袋機用覆膜放料機構，其特征在于：所述調節機構(9)包括拉桿(91)、第二彈簧(92)、弧形塊(93)，所述擋板(8)上開設有通槽，所述擋板(8)上通槽的下端開設有圓形槽，且所述通槽與圓形槽連通，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金巖軍，萬洪平，
申請(專利權)人：青島奧華包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：