一種碳五原料脫硫的裝置屬于脫除碳五原料中硫組分技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳五原料脫硫的裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種碳五原料脫硫的裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括脫硫劑罐，其特征在于脫硫劑罐的進(jìn)料入口通過第一閥1連接漏斗，脫硫劑罐的放空口接第二閥2，脫硫劑罐的出口通過第三閥3連接脫硫劑加入泵的進(jìn)口，脫硫劑加入泵的出口通過第五閥5分別與第六閥6一端、第七閥7一端、第八閥8一端相連，第六閥6另一端為碳五原料進(jìn)口，第七閥7另一端接物料混合罐出口，物料混合罐廢水出口連接第十一閥11，物料混合罐進(jìn)口通過第十二閥12連接靜態(tài)物料混合器出口，靜態(tài)物料混合器進(jìn)口分別與第十閥10一端、第九閥9一端、物料混合泵的出口相連。物料混合泵的出口相連。物料混合泵的出口相連。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種碳五原料脫硫的裝置
[0001]本技術(shù)屬于脫除碳五原料中硫組分
，尤其涉及一種碳五原料脫硫的裝置。
技術(shù)介紹
[0002]產(chǎn)品滯銷造成庫存積壓：嚴(yán)重超出產(chǎn)品控制指標(biāo)，給聚合級異戊二烯產(chǎn)品銷售帶來了極大影響，造成銷售停滯。對運(yùn)行設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)：原料總硫中的二硫化碳不僅影響產(chǎn)品指標(biāo)，長時(shí)間運(yùn)行也會(huì)造成對設(shè)備、管道等的腐蝕；大幅提高了生產(chǎn)成本：裂解碳五原料中的二硫化碳經(jīng)過萃取單元后，二硫化碳會(huì)逐漸富集在DMF溶劑中，為了降低對產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備運(yùn)行的影響，需要更換溶劑，每次溶劑更換費(fèi)用高達(dá)數(shù)十萬元。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)就是針對目前碳五原料中硫含量高的問題，提供一種碳五原料脫硫的裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案，本技術(shù)包括脫硫劑罐，其特征在于脫硫劑罐的進(jìn)料入口通過第一閥1連接漏斗，脫硫劑罐的放空口接第二閥2，脫硫劑罐的出口通過第三閥3連接脫硫劑加入泵的進(jìn)口，脫硫劑加入泵的出口通過第五閥5分別與第六閥6一端、第七閥7一端、第八閥8一端相連，第六閥6另一端為碳五原料進(jìn)口，第七閥7另一端接物料混合罐出口，物料混合罐廢水出口連接第十一閥11，物料混合罐進(jìn)口通過第十二閥12連接靜態(tài)物料混合器出口，靜態(tài)物料混合器進(jìn)口分別與第十閥10一端、第九閥9一端、物料混合泵的出口相連，物料混合泵的進(jìn)口接第八閥8另一端，第十閥10另一端接新鮮水進(jìn)口，第九閥9另一端通過第十三閥13接干燥器物料混合泵入口，干燥器物料干燥泵入口通過第十四閥14接物料干燥泵的出口，物料干燥泵的進(jìn)口依次通過第十六閥16、第十七閥17接干燥罐的出口，干燥罐的進(jìn)口通過第十八閥18分別與第十九閥19一端、干燥器的出口相連，第十九閥19另一端接碳五原料分離單元的進(jìn)口。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述脫硫劑罐上連接有液位計(jì)LG。
[0006]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述脫硫劑加入泵的出口通過第四閥4連接現(xiàn)場壓力表PG。
[0007]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述物料混合罐上連接有液位計(jì)LG、現(xiàn)場壓力表PG、現(xiàn)場溫度計(jì)TG。
[0008]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述物料混合泵的出口通過第四十二閥42連接現(xiàn)場壓力表PG。
[0009]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述物料干燥泵的出口通過第十五閥15連接現(xiàn)場壓力表PG。
[0010]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述干燥器上連接有現(xiàn)場壓力表PG。
[0011]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述干燥罐上連接有現(xiàn)場壓力表PG、液位計(jì)LG、
現(xiàn)場溫度計(jì)TG。
[0012]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述干燥器包括外殼，外殼上端一側(cè)設(shè)置有物料出口，外殼上端另一側(cè)連接壓力表，外殼下端一側(cè)為物料混合泵入口，外殼下端另一側(cè)為物料干燥泵入口，外殼下部一側(cè)設(shè)置有人孔；外殼內(nèi)上部設(shè)置有橫向上層100目鋼絲網(wǎng)，外殼內(nèi)下部設(shè)置有橫向下層100目鋼絲網(wǎng)。
[0013]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述碳五原料分離單元包括碳五原料進(jìn)料泵，碳五原料進(jìn)料泵的進(jìn)口通過第二十閥20接碳五原料分離單元的進(jìn)口，碳五原料進(jìn)料泵的出口依次通過第二十一閥21、第二十三閥23、進(jìn)料流量計(jì)接碳五分離塔的進(jìn)料口，碳五分離塔塔底再沸器進(jìn)料口接再沸器入口，再沸器出口接碳五分離塔再沸器氣相出口，碳五分離塔塔底塔釜采出口通過第二十四閥24接外采泵的進(jìn)口，外采泵的出口接第二十五閥25；
[0014]碳五分離塔塔頂塔頂氣相出口接循環(huán)水換熱器進(jìn)口，循環(huán)水換熱器出口接回流罐進(jìn)口，循環(huán)水換熱器循環(huán)水上水口接第三十閥30，循環(huán)水換熱器循環(huán)水回水口接第二十九閥29，回流罐出口通過第二十六閥26接回流泵的進(jìn)口，回流泵的出口通過第二十七閥27分別與第二十八閥28一端、降低精碳五飽和蒸氣壓的裝置的進(jìn)口相連，第二十八閥28另一端通過流量計(jì)接碳五分離塔的回流入口。
[0015]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述第二十三閥23和第二十八閥28采用調(diào)節(jié)閥。
[0016]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述碳五原料進(jìn)料泵的出口通過第二十二閥22連接現(xiàn)場壓力表PG。
[0017]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述碳五分離塔的上部和下部連接有溫度表T。
[0018]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述降低精碳五飽和蒸氣壓的裝置包括脫碳四塔，脫碳四塔的進(jìn)料口依次通過進(jìn)料流量計(jì)、第三十一閥31接降低精碳五飽和蒸氣壓的裝置的進(jìn)口，脫碳四塔塔底再沸器（再沸器熱介質(zhì)為低壓蒸汽）液相入口接再沸器入口，再沸器出口接脫碳四塔再沸器氣相出口，脫碳四塔塔底塔釜采出口通過第三十二閥32接外采泵的進(jìn)口，外采泵的出口接第三十三閥33；
[0019]脫碳四塔塔頂塔頂氣相出口接循環(huán)水換熱器進(jìn)口，循環(huán)水換熱器液相出口接回流罐進(jìn)口，循環(huán)水換熱器循環(huán)水上水口接第三十八閥38，循環(huán)水換熱器循環(huán)水回水口接第三十七閥37，回流罐出口通過第三十六閥36接回流泵的進(jìn)口，回流泵的出口依次通過第三十五閥35、第三十四閥34、流量計(jì)接脫碳四塔的回流口；
[0020]循環(huán)水換熱器不凝汽出口接低溫水換熱器的進(jìn)口，低溫水換熱器的出口接碳四罐的進(jìn)口，低溫水換熱器的低溫水上水口接第四十一閥41，低溫水換熱器的低溫水回水口接第四十閥40，碳四罐的出口接第三十九閥39。
[0021]作為另一種優(yōu)選方案，本技術(shù)所述第三十一閥31、第三十四閥34、第三十九閥39采用調(diào)節(jié)閥。
[0022]其次，本技術(shù)所述脫碳四塔頂部塔頂氣相出口的管路上連接有壓力表P。
[0023]另外，本技術(shù)所述脫碳四塔的上部和下部連接有溫度表T。
[0024]本技術(shù)有益效果。
[0025]使用本技術(shù)碳五原料脫硫的裝置，通過向物料中加入脫硫劑，物料中的硫組分和脫硫劑反應(yīng)，在通過水洗的方法洗去反應(yīng)產(chǎn)物，最后對物料進(jìn)行干燥，得到合格碳五原
料，確保碳五原料的產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高裝置的運(yùn)行周期。將碳五原料打入物料混合罐，在打入原料過程中加入脫硫劑，為確保二者充分混合，在物料管線上加靜態(tài)物料混合器，并將物料和脫硫劑充分混合兩個(gè)小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后按物料和水一定比例向物料中加水水洗，充分循環(huán)兩個(gè)小時(shí)，然后進(jìn)行脫水工作；脫完明水后，通過干燥器、干燥罐循環(huán)干燥物料，脫除物料中的微量水，最終得到合格碳五原料。
附圖說明
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)做進(jìn)一步說明。本技術(shù)保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。
[0027]圖1是本技術(shù)碳五原料脫硫的裝置示意圖。
[0028]圖2是本技術(shù)干燥器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是本技術(shù)碳五原料分離單元示意圖。
[0030]圖4是本技術(shù)降低精碳五飽和蒸氣壓的裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
[0031]如圖所示，本技術(shù)包括脫硫劑罐，脫硫劑罐的進(jìn)料入口通過第一閥1連接漏斗，脫硫劑罐的放空口接第二閥2，脫硫劑罐的出口通過第三閥3連接脫硫本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種碳五原料脫硫的裝置，包括脫硫劑罐，其特征在于脫硫劑罐的進(jìn)料入口通過第一閥（1）連接漏斗，脫硫劑罐的放空口接第二閥（2），脫硫劑罐的出口通過第三閥（3）連接脫硫劑加入泵的進(jìn)口，脫硫劑加入泵的出口通過第五閥（5）分別與第六閥（6）一端、第七閥（7）一端、第八閥（8）一端相連，第六閥（6）另一端為碳五原料進(jìn)口，第七閥（7）另一端接物料混合罐出口，物料混合罐廢水出口連接第十一閥（11），物料混合罐進(jìn)口通過第十二閥（12）連接靜態(tài)物料混合器出口，靜態(tài)物料混合器進(jìn)口分別與第十閥（10）一端、第九閥（9）一端、物料混合泵的出口相連，物料混合泵的進(jìn)口接第八閥（8）另一端，第十閥（10）另一端接新鮮水進(jìn)口，第九閥（9）另一端通過第十三閥（13）接干燥器物料混合泵入口，干燥器物料干燥泵入口通過第十四閥（14）接物料干燥泵的出口，物料干燥泵的進(jìn)口依次通過第十六閥（16）、第十七閥（17）接干燥罐的出口，干燥罐的進(jìn)口通過第十八閥（18）分別與第十九閥（19）一端、干燥器的出口相連，第十九閥（19）另一端接碳五原料分離單元的進(jìn)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種碳五原料脫硫的裝置，其特征在于所述脫硫劑罐上連接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱光琪，楊明健，張念波，齊小勇，李雪，
申請(專利權(quán))人：遼寧北化魯華化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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