本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種塑料共擠模具，包括上模，所述上模的兩端對稱固定有兩個(gè)第一定位塊，兩個(gè)所述第一定位塊的內(nèi)部均開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽的底端對稱開設(shè)有兩個(gè)卡槽，所述上模的底部設(shè)置有下模，所述下模的兩端相對于對應(yīng)第一定位塊的底部對稱固定有兩個(gè)第二定位塊，兩個(gè)所述第二定位塊的內(nèi)部均開設(shè)有第二限位槽；通過設(shè)計(jì)的第一定位塊、第二定位塊、限位塊、第一限位槽、卡槽、卡塊、第二限位槽、拉塊、第三限位槽、彈簧槽、彈簧，可以對下模與上模的組合起到定位作用，方便其上的零部件與相應(yīng)孔位迅速對齊，有利于兩者的初步連接，節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種塑料共擠模具
[0001]本技術(shù)屬于模具
，具體涉及一種塑料共擠模具。
技術(shù)介紹
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。其中包括一種塑料共擠模具。
[0003]現(xiàn)有的塑料共擠模具在使用時(shí)，上模與下模組合時(shí)比較麻煩，兩者之間的部分零部件與孔位不能迅速對接，不利于兩者的固定連接，花費(fèi)的時(shí)間較多，降低了工作效率，而且裝置的散熱效果較差，不利于物品的冷卻成型，所以需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)解決該問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種塑料共擠模具，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種塑料共擠模具，包括上模，所述上模的兩端對稱固定有兩個(gè)第一定位塊，兩個(gè)所述第一定位塊的內(nèi)部均開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽的底端對稱開設(shè)有兩個(gè)卡槽，所述上模的底部設(shè)置有下模，所述下模的兩端相對于對應(yīng)第一定位塊的底部對稱固定有兩個(gè)第二定位塊，兩個(gè)所述第二定位塊的內(nèi)部均開設(shè)有第二限位槽，所述第二限位槽的內(nèi)部嵌入有截面呈“L”型結(jié)構(gòu)的限位塊，所述限位塊的頂端嵌入至第一限位槽的內(nèi)部，所述限位塊的內(nèi)側(cè)對稱固定有兩個(gè)卡塊，兩個(gè)所述卡塊分別嵌入至對應(yīng)卡槽的內(nèi)部。
[0006]優(yōu)選的，所述限位塊的外側(cè)固定有拉塊，所述拉塊為長方體結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述限位塊的一端內(nèi)部開設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽的底端與第二限位槽的底端之間連接有彈簧。
[0008]優(yōu)選的，所述第二限位槽的兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個(gè)第三限位槽，所述限位塊的兩側(cè)對稱固定有兩個(gè)擋樁，兩個(gè)所述擋樁分別嵌入至對應(yīng)第三限位槽的內(nèi)部。
[0009]優(yōu)選的，所述下模的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)散熱板，兩個(gè)所述散熱板的表面均等距離固定有多個(gè)散熱片，兩個(gè)所述散熱板與下模之間均等距離焊接有多個(gè)連接塊，所述下模的內(nèi)部對稱開設(shè)有兩個(gè)容納槽，兩個(gè)所述容納槽的一側(cè)內(nèi)壁均等距離貫穿開設(shè)有多個(gè)通孔，兩個(gè)所述容納槽的內(nèi)部均放置有導(dǎo)熱硅膠板，所述導(dǎo)熱硅膠板的一側(cè)等距離固定有多個(gè)導(dǎo)熱硅膠塊，每個(gè)所述導(dǎo)熱硅膠塊分別貫穿對應(yīng)通孔與散熱板固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述上模的頂端對稱設(shè)置有兩個(gè)注入口，所述上模與下模的表面均設(shè)置有鍍鋅層。
[0011]優(yōu)選的，所述下模的底端設(shè)置有底座，所述底座的四角處均貫穿開設(shè)有安裝孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0013]1、通過設(shè)計(jì)的第一定位塊、第二定位塊、限位塊、第一限位槽、卡槽、卡塊、第二限位槽、拉塊、第三限位槽、彈簧槽、彈簧，可以對下模與上模的組合起到定位作用，方便其上的零部件與相應(yīng)孔位迅速對齊，有利于兩者的初步連接，節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率。
[0014]2、通過設(shè)計(jì)的散熱板、散熱片、導(dǎo)熱硅膠板、導(dǎo)熱硅膠塊、連接塊、容納槽、通孔，可以通過增大散熱面積提高裝置的散熱效率，方便物品的冷卻成型，而且該結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)立體圖；
[0016]圖2為本技術(shù)第一定位塊與第二定位塊連接處的剖視圖；
[0017]圖3為本技術(shù)下模的俯視剖視圖；
[0018]圖4為本技術(shù)圖3中A區(qū)的放大圖；
[0019]圖中：1、上模；2、下模；3、第一定位塊；4、第二定位塊；5、散熱板；6、散熱片；7、限位塊；8、第一限位槽；9、卡槽；10、卡塊；11、第二限位槽；12、拉塊；13、第三限位槽；14、彈簧槽；15、導(dǎo)熱硅膠板；16、導(dǎo)熱硅膠塊；17、連接塊；18、容納槽；19、通孔。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例
[0022]請參閱圖1至圖4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種塑料共擠模具，包括上模1，上模1的兩端對稱固定有兩個(gè)第一定位塊3，兩個(gè)第一定位塊3的內(nèi)部均開設(shè)有第一限位槽8，第一限位槽8的底端對稱開設(shè)有兩個(gè)卡槽9，上模1的底部設(shè)置有下模2，下模2的兩端相對于對應(yīng)第一定位塊3的底部對稱固定有兩個(gè)第二定位塊4，兩個(gè)第二定位塊4的內(nèi)部均開設(shè)有第二限位槽11，第二限位槽11的內(nèi)部嵌入有截面呈“L”型結(jié)構(gòu)的限位塊7，限位塊7的頂端嵌入至第一限位槽8的內(nèi)部，限位塊7的內(nèi)側(cè)對稱固定有兩個(gè)卡塊10，兩個(gè)卡塊10分別嵌入至對應(yīng)卡槽9的內(nèi)部，限位塊7的外側(cè)固定有拉塊12，拉塊12為長方體結(jié)構(gòu)，限位塊7的一端內(nèi)部開設(shè)有彈簧槽14，彈簧槽14的底端與第二限位槽11的底端之間連接有彈簧，第二限位槽11的兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個(gè)第三限位槽13，通過設(shè)計(jì)的第一定位塊3、第二定位塊4、限位塊7、第一限位槽8、卡槽9、卡塊10、第二限位槽11、拉塊12、第三限位槽13、彈簧槽14、彈簧，對下模2與上模1的組合起到定位作用，方便其上的零部件與相應(yīng)孔位迅速對齊，有利于兩者的初步連接，節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率，限位塊7的兩側(cè)對稱固定有兩個(gè)擋樁，兩個(gè)擋樁分別嵌入至對應(yīng)第三限位槽13的內(nèi)部。
[0023]本實(shí)施例中，優(yōu)選的，下模2的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)散熱板5，兩個(gè)散熱板5的表面均等距離固定有多個(gè)散熱片6，散熱板5和散熱片6均為金屬材質(zhì)構(gòu)件，兩個(gè)散熱板5與下模2之間均等距離焊接有多個(gè)連接塊17，下模2的內(nèi)部對稱開設(shè)有兩個(gè)容納槽18，兩個(gè)容納槽18的一側(cè)內(nèi)壁均等距離貫穿開設(shè)有多個(gè)通孔19，兩個(gè)容納槽18的內(nèi)部均放置有導(dǎo)熱硅
膠板15，導(dǎo)熱硅膠板15的一側(cè)等距離固定有多個(gè)導(dǎo)熱硅膠塊16，通過設(shè)計(jì)的散熱板5、散熱片6、導(dǎo)熱硅膠板15、導(dǎo)熱硅膠塊16、連接塊17、容納槽18、通孔19，可以通過增大散熱面積提高裝置的散熱效率，方便物品的冷卻成型，而且該結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，每個(gè)導(dǎo)熱硅膠塊16分別貫穿對應(yīng)通孔19與散熱板5固定連接。
[0024]本實(shí)施例中，優(yōu)選的，上模1的頂端對稱設(shè)置有兩個(gè)注入口，上模1與下模2的表面均設(shè)置有鍍鋅層，鍍鋅層可以防止上模1與下模2的表面受到腐蝕。
[0025]本實(shí)施例中，優(yōu)選的，下模2的底端設(shè)置有底座，底座的四角處均貫穿開設(shè)有安裝孔，安裝孔方便底座的安裝固定。
[0026]本技術(shù)的工作原理及使用流程：該技術(shù)在使用時(shí)，首先拉動(dòng)拉塊12，使其帶動(dòng)限位塊7在第二限位槽11的內(nèi)部同向移動(dòng)，此時(shí)，限位塊7拉動(dòng)彈簧，使其受力伸長，限位塊7移動(dòng)的同時(shí)也帶動(dòng)擋樁在第三限位槽13的內(nèi)部同向滑動(dòng)，直至擋樁滑動(dòng)至第三限位槽13的另一端，然后將上模1放置于下模2的頂端，使得限位本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料共擠模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的兩端對稱固定有兩個(gè)第一定位塊(3)，兩個(gè)所述第一定位塊(3)的內(nèi)部均開設(shè)有第一限位槽(8)，所述第一限位槽(8)的底端對稱開設(shè)有兩個(gè)卡槽(9)，所述上模(1)的底部設(shè)置有下模(2)，所述下模(2)的兩端相對于對應(yīng)第一定位塊(3)的底部對稱固定有兩個(gè)第二定位塊(4)，兩個(gè)所述第二定位塊(4)的內(nèi)部均開設(shè)有第二限位槽(11)，所述第二限位槽(11)的內(nèi)部嵌入有截面呈“L”型結(jié)構(gòu)的限位塊(7)，所述限位塊(7)的頂端嵌入至第一限位槽(8)的內(nèi)部，所述限位塊(7)的內(nèi)側(cè)對稱固定有兩個(gè)卡塊(10)，兩個(gè)所述卡塊(10)分別嵌入至對應(yīng)卡槽(9)的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料共擠模具，其特征在于：所述限位塊(7)的外側(cè)固定有拉塊(12)，所述拉塊(12)為長方體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料共擠模具，其特征在于：所述限位塊(7)的一端內(nèi)部開設(shè)有彈簧槽(14)，所述彈簧槽(14)的底端與第二限位槽(11)的底端之間連接有彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料共擠模具，其特征在于：所述第二限...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱積平，
申請(專利權(quán))人：黃石市眾捷模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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