一種衛生級過濾器制造技術

本申請涉及一種衛生級過濾器，涉及過濾器的技術領域，其包括過濾組件和位于過濾組件兩端的連接頭，所述過濾組件包括過濾柱和多個濾芯，多個所述濾芯沿所述過濾柱周向間隔均勻分布，所述連接頭包括擋水盤和安裝件，所述擋水盤上開設有多個與所述濾芯連通的過水孔，所述濾芯的數量為所述過水孔的n倍，n為正整數且n≥2，所述過濾柱與所述擋水盤轉動連接，所述安裝件用于將所述擋水盤與管道連通。本申請的過濾器在使用過程中，當濾芯被堵死后，能夠實現自動更換濾芯的操作，無需停止生產，能夠便于在生產過程中對過濾器的濾芯進行更換，有利于企業保持高效的連續生產。企業保持高效的連續生產。企業保持高效的連續生產。

【技術實現步驟摘要】
一種衛生級過濾器


[0001]本申請涉及過濾器的
，尤其是涉及一種衛生級過濾器。

技術介紹

[0002]衛生級過濾器筒體采用優質304或316L不銹鋼材料制造，每臺過濾器都是經過嚴格的選材及精心制造而成，保證完全無裂縫的流線型設計，具有良好的表面和最大的耐腐蝕能力，以達到防止細菌污染的質量標準。
[0003]相關技術中的過濾器其筒體外殼一般采用不銹鋼的材質制造，以確保筒體外殼的結構強度；在筒體外殼的內部設置多個濾芯，濾芯的好壞往往決定了過濾器的過濾性能。這種過濾器具有耐腐蝕強、耐溫好、流程問題少、操作方便等諸多優點，被廣泛運用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環保等行業。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人認為在生產過程中，當過濾器的濾芯完全被堵死后，則需要對濾芯進行更換，而現代企業大多是連續生產，因此難以將過濾器拆卸后進行維修更換，現在的維修方式一般是定期停止生產，然后將所有過濾器拆卸后進行檢修或對濾芯進行更換，不僅影響了企業的生產效率，還會造成濾芯的浪費，因此專利技術人認為，相關技術中的過濾器存在無法在生產過程中對濾芯進行更換的缺陷。

技術實現思路

[0005]為了便于在生產過程中對過濾器的濾芯進行更換，本申請提供一種衛生級過濾器。
[0006]本申請提供的一種衛生級過濾器采用如下的技術方案：一種衛生級過濾器，包括過濾組件和位于過濾組件兩端的連接頭，所述過濾組件包括過濾柱和多個濾芯，多個所述濾芯沿所述過濾柱周向間隔均勻分布，所述連接頭包括擋水盤和安裝件，所述擋水盤上開設有多個與所述濾芯連通的過水孔，所述濾芯的數量為所述過水孔的n倍，n為正整數且n≥2，所述過濾柱與所述擋水盤轉動連接，所述安裝件用于將所述擋水盤與管道連通。
[0007]通過采用上述技術方案，在生產過程中，當與過水孔連通的濾芯全部被堵死時，操作人員轉動過濾柱，過濾柱轉動時帶動濾芯轉動，從而使新的濾芯與過水孔連通，即完成濾芯的更換，即可繼續進行生產，通過上述的結構能夠在生產過程中完成對濾芯的快速更換，無需停止生產，有利于企業保持高效的連續生產。
[0008]可選的，還包括驅動組件，所述驅動組件包括扭簧和控制件，所述擋水盤遠離所述安裝件的一端開設有安裝槽，所述過濾柱端部轉動連接于所述安裝槽內，所述扭簧位于所述安裝槽內，所述扭簧使得所述過濾柱具有轉動的趨勢，所述控制件用于對所述過濾柱進行固定。
[0009]通過采用上述技術方案，正常生產時，控制件將過濾柱固定，當與過水孔連通的濾芯全部被堵死時，控制件將過濾柱松開，此時過濾柱受扭簧的彈力開始轉動，從而帶動新的
濾芯與過水孔連通，即完成濾芯的更換，通過上述結構能夠在濾芯被堵死時自動進行更換濾芯的操作，無需操作人員手動進行操作，從而減少了濾芯被堵死時與開始更換濾芯時之間的時間間隔，避免了因濾芯長時間堵塞導致過濾器內部水壓過大，進而容易將過濾器或管道損壞的問題，因此有效提高了過濾器在使用過程中的便捷性和安全性。
[0010]可選的，所述控制件包括基座、卡塊和感應件，所述基座位于所述過濾柱底部，所述卡塊與所述基座彈性連接，所述過濾柱側壁開設有供所述卡塊插接的卡槽，所述卡塊插接于所述卡槽內，所述感應件用于驅動所述卡塊與卡槽分離。
[0011]通過采用上述技術方案，正常生產時，卡塊卡接于卡槽內將過濾柱固定，當與過水孔連通的濾芯全部被堵死時，感應件感應到水壓的變化，從而驅動卡塊與卡槽分離，卡塊與卡槽分離后，過濾柱受扭簧的彈力開始轉動，從而帶動新的濾芯與過水孔連通，即完成濾芯的更換，上述的結構能夠在濾芯被堵死時自動進行更換濾芯的操作，有效提高了過濾器在使用過程中的便捷性和可靠性。
[0012]可選的，所述感應件包括控制管和壓力閥，所述卡塊內部空心設置，所述控制管一端和所述連接頭連通、另一端和所述卡塊內部連通，所述壓力閥與所述控制管連通。
[0013]通過采用上述技術方案，當與過水孔連通的濾芯全部被堵死時，連接頭內的水壓增大，從而使與連接頭連通的控制管內水壓增大，此時壓力閥受到較大水壓自動開閥，從而使連接頭內的水通過控制管流入卡塊內，卡塊內部充水后重量增加，從而與彈性連接的基座發生相對移動，卡塊移動時與卡槽分離，即可開始更換濾芯，濾芯更換完成后，連接頭內水壓恢復，控制管內水壓隨之恢復，此時壓力閥關閉，從而將控制管關閉，即可開始正常生產，上述結構在濾芯堵死時，通過連通的控制管能夠緩解連接頭內較大的水壓，然后開始迅速更換濾芯，并且上述結構利用連接頭內水壓的變化即可自動更換濾芯，無需外加驅動源，具有節能環保的優點同時還能降低過濾器的制造成本。
[0014]可選的，所述過濾柱上固定連接有抵接塊，所述擋水盤上固定連接有限位塊，當抵接塊與限位塊接觸時，所述過水孔與所述濾芯連通。
[0015]通過采用上述技術方案，當扭簧驅動過濾柱轉動時，過濾柱帶動抵接塊轉動，轉動至抵接塊與限位塊接觸時，新的濾芯剛好與過水孔連通，上述結構能夠避免過濾柱過度轉動導致新的濾芯無法與過水孔完全連通的問題，從而提高了過濾器在使用過程中的實用性。
[0016]可選的，所述濾芯一端端面的面積大于另一端端面的面積，所述過濾柱上開設有與濾芯匹配的插孔。
[0017]通過采用上述技術方案，將濾芯設置為一端粗一端細的形狀，當過濾柱內的所有濾芯均被堵死時，可將過濾器拆卸下來對濾芯進行更換，更換濾芯時，從濾芯端面面積較小的一端推動濾芯，即可將濾芯拆卸下來，安裝新的濾芯時，將濾芯較細的一端從插孔孔徑較大的一端插入，直至濾芯完全插入插孔內，即完成濾芯的更換。上述的結構有利于輕松快捷的對濾芯進行更換，更換時無需采用其他構件對濾芯進行固定，從而避免在更換濾芯過程中容易將濾芯損壞的問題，有利于濾芯保持優良的過濾效果，并且在使用過程中，水流從濾芯端面面積較大的一端流向端面面積較小的一端，濾芯受水流的沖擊只會越來越牢固，因而增強了濾芯的連接穩定性。
[0018]可選的，所述安裝槽內設置有密封墊。
[0019]通過采用上述技術方案，設置密封墊有利于使過濾柱和擋水盤的轉動連接處保持良好的密封性，從而減少連接處發生滲漏的可能。
[0020]可選的，所述安裝件為連接管，所述連接管和所述擋水盤同軸固接，所述連接管與所述過水孔連通，所述連接管遠離所述擋水盤的端壁上開設有階梯孔，所述階梯孔與所述連接管軸向垂直的孔壁上開設有用于固定管道的螺紋孔。
[0021]通過采用上述技術方案，通過設置階梯孔能夠便于安裝件與不同直徑的管道連接，從而有效增強了過濾器的適用性。
[0022]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：1.本申請通過設置與連接頭轉動連接有過濾柱，當與過水孔連通的濾芯全部被堵死時，轉動過濾柱，過濾柱轉動時帶動濾芯轉動，從而使新的濾芯與過水孔連通，即完成濾芯的更換，即可繼續進行生產，通過上述的結構能夠在生產過程中完成對濾芯的快速更換，無需停止生產，有利于企業保持高效的連續生產；2.本申請通過設置驅動組件，當與過水孔連通的濾芯全部被堵本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種衛生級過濾器，其特征在于：包括過濾組件(1)和位于過濾組件(1)兩端的連接頭(2)，所述過濾組件(1)包括過濾柱(11)和多個濾芯(12)，多個所述濾芯(12)沿所述過濾柱(11)周向間隔均勻分布，所述連接頭(2)包括擋水盤(21)和安裝件，所述擋水盤(21)上開設有多個與所述濾芯(12)連通的過水孔(211)，所述濾芯(12)的數量為所述過水孔(211)的n倍，n為正整數且n≥2，所述過濾柱(11)與所述擋水盤(21)轉動連接，所述安裝件用于將所述擋水盤(21)與管道連通。2.根據權利要求1所述的一種衛生級過濾器，其特征在于：還包括驅動組件(3)，所述驅動組件(3)包括扭簧(31)和控制件(32)，所述擋水盤(21)遠離所述安裝件的一端開設有安裝槽(212)，所述過濾柱(11)端部轉動連接于所述安裝槽(212)內，所述扭簧(31)位于所述安裝槽(212)內，所述扭簧(31)使得所述過濾柱(11)具有轉動的趨勢，所述控制件(32)用于對所述過濾柱(11)進行固定。3.根據權利要求2所述的一種衛生級過濾器，其特征在于：所述控制件(32)包括基座(321)、卡塊(322)和感應件(323)，所述基座(321)位于所述過濾柱(11)底部，所述卡塊(322)與所述基座(321)彈性連接，所述過濾柱(11)側壁開設有供所述卡塊(322)插接的卡槽，所述卡塊(322)插接于所述卡槽內，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫駿，賀永安，
申請(專利權)人：杭州科斯瑪膜科技有限公司，
類型：發明
國別省市：