本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種多混合頭的層壓機開式澆注裝置，包括層壓機工作臺、混合頭安裝支板及多個混合頭；所述的混合頭安裝支板安裝在層壓機上工作臺上，位于層壓機進料口處；每個混合頭設(shè)有一個及混合頭移動機構(gòu)及混合頭升降裝置；混合頭移動機構(gòu)設(shè)置在混合頭安裝支板上，混合頭升降裝置安裝在混合頭移動機構(gòu)上，混合頭安裝在混合頭升降裝置上；混合頭移動機構(gòu)能夠帶著混合頭升降裝置移動；混合頭升降裝置能帶著混合頭升降。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；本發(fā)明專利技術(shù)可以很大程度上改善聚氨酯原料澆注不均勻的現(xiàn)象，改善了發(fā)泡質(zhì)量，降低了發(fā)泡缺陷的產(chǎn)生。陷的產(chǎn)生。陷的產(chǎn)生。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種多混合頭的層壓機開式澆注裝置
[0001]本專利技術(shù)屬于聚氨酯澆注設(shè)備
，具體涉及一種多混合頭的層壓機開式澆注裝置。
技術(shù)介紹
[0002]隨著我國冷鏈物流的發(fā)展，冷藏車的市場發(fā)展迅速。目前冷藏車車廂保溫板制造工藝基本采用閉式模壓發(fā)泡工藝，由于車廂保溫板較大，保溫板內(nèi)部還有不規(guī)則的加強筋，傳統(tǒng)的閉式模壓發(fā)泡工藝采用的是定點澆注法，聚氨酯泡沫在保溫板內(nèi)部流動不暢，造成聚氨酯原料不能完全充滿整個保溫板內(nèi)部，形成發(fā)泡空洞或密度不均的缺陷。這種缺陷將極大的影響車廂墻板的強度和保溫性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]為了解決上述技術(shù)問，該專利技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以很大程度上改善聚氨酯原料澆注不均勻的現(xiàn)象，改善了發(fā)泡質(zhì)量，降低了發(fā)泡缺陷的產(chǎn)生的多混合頭的層壓機開式澆注裝置。
[0004]本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種多混合頭的層壓機開式澆注裝置，包括層壓機工作臺、混合頭安裝支板及多個混合頭；所述的混合頭安裝支板安裝在層壓機上工作臺上，位于層壓機進料口處；每個混合頭設(shè)有一個及混合頭移動機構(gòu)及混合頭升降裝置；混合頭移動機構(gòu)設(shè)置在混合頭安裝支板上，混合頭升降裝置安裝在混合頭移動機構(gòu)上，混合頭安裝在混合頭升降裝置上；混合頭移動機構(gòu)能夠帶著混合頭升降裝置移動；混合頭升降裝置能帶著混合頭升降。
[0005]上述的多混合頭的層壓機開式澆注裝置中，所述的混合頭移動機構(gòu)包括齒條、滑軌、滑座及移動電機；所述的齒條和滑軌安裝在混合頭安裝支板上，齒條和滑軌平行，且垂直于層壓機模板的輸送方向，所述的滑座底部設(shè)有滑塊，滑軌嵌裝在滑塊的滑軌槽內(nèi)，移動電機安裝在滑座上，移動電機的輸出上設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合。
[0006]上述的多混合頭的層壓機開式澆注裝置中，所述的混合頭升降裝置包括升降氣缸及混合頭安裝支架；滑座上設(shè)有升降滑軌，升降滑軌豎直設(shè)置；所述的升降氣缸固定安裝在滑座上，混合頭安裝支架上設(shè)有滑槽，升降滑軌嵌裝在滑槽內(nèi)，所述的升降氣缸的活塞桿與混合頭安裝支架連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；本專利技術(shù)在層壓機上安裝有多個可以移動的混合頭，在打開的狀態(tài)下進行聚氨酯發(fā)泡原料均勻澆注，澆注完成后再進入層壓機內(nèi)合模；而且，在澆注之前可根據(jù)產(chǎn)品上的形狀調(diào)節(jié)每個混合頭的位置，從而調(diào)整每個部位的聚氨酯原料澆注量，實現(xiàn)類似屋面瓦楞板等產(chǎn)品的發(fā)泡成型；由于澆注區(qū)域覆蓋整個模具型腔，因此可以很大程度上改善聚氨酯原料澆注不均勻的現(xiàn)象，改善了發(fā)泡質(zhì)量，降低了發(fā)泡缺陷的產(chǎn)生。
附圖說明
[0008]圖1是本專利技術(shù)的主視圖。
[0009]圖2是本專利技術(shù)的左視圖。
[0010]圖3是本專利技術(shù)的俯視圖。
[0011]圖4是本專利技術(shù)的混合頭的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖5是本專利技術(shù)應(yīng)用時的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
[0013]下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進一步的說明。
[0014]如圖1
?
4所示，本專利技術(shù)包括層壓機工作臺101、混合頭安裝支板107及多個混合頭105；所述的混合頭安裝支板107安裝在層壓機上工作臺101上，位于層壓機進料口處。每個混合頭105設(shè)有一個及混合頭移動機構(gòu)102及混合頭升降裝置103；混合頭移動機構(gòu)102設(shè)置在混合頭安裝支板107上，混合頭升降裝置103安裝在混合頭移動機構(gòu)102上，混合頭105安裝在混合頭升降裝置103上；混合頭移動機構(gòu)102能夠帶著混合頭升降裝置103移動；混合頭升降裝置103能帶著混合頭105升降。
[0015]所述的混合頭移動機構(gòu)102包括齒條110、兩個滑軌112、滑座113及移動電機；所述的齒條110和滑軌112安裝在混合頭安裝支板107上，齒條110和滑軌112平行，且垂直于層壓機模板106的輸送方向，所述的滑座113底部設(shè)有滑塊，滑軌112嵌裝在滑塊的滑軌槽內(nèi)，移動電機安裝在滑座上，移動電機的輸出上設(shè)有齒輪111，齒輪111與齒條110嚙合。所述的混合頭升降裝置103包括升降氣缸114及混合頭安裝支架116；滑座113上設(shè)有升降滑軌115，升降滑軌115豎直設(shè)置。所述的升降氣缸114固定安裝在滑座113上，混合頭安裝支架116上設(shè)有滑槽，升降滑軌115嵌裝在滑槽內(nèi)，混合頭105安裝在混合頭安裝支架116上，所述的升降氣缸114的活塞桿與混合頭安裝支架116連接。
[0016]本專利技術(shù)使用時，保溫板模具安裝在層壓機模板106上，所有的聚氨酯原料必須在模具內(nèi)均勻澆注，并且澆注總量必須控制精確。每個混合頭105上均安裝有混合頭移動機構(gòu)102，通過電機驅(qū)動調(diào)整混合頭105的位置，可以滿足產(chǎn)品有類似溝槽的形狀的聚氨酯原料澆注?；旌项^還可以通過混合頭升降裝置103進行混合頭升降調(diào)節(jié)，以滿足各種不同的產(chǎn)品進行澆注。當產(chǎn)品在模具內(nèi)預(yù)裝完成后，層壓機模板106開始運行，同時混合頭105開始澆注聚氨酯原料，當層壓機模板106運行至層壓機內(nèi)時，混合頭105關(guān)閉，聚氨酯原料澆注結(jié)束。層壓機下工作臺108在層壓機頂升油缸109的帶動下上升，將層壓機模板壓緊在固定的層壓機上工作臺101下，聚氨酯泡沫在模具內(nèi)進行固化成型。聚氨酯原料的澆注量通過計算每個混合頭每秒鐘的澆注量和總澆注時間進行控制。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多混合頭的層壓機開式澆注裝置，其特征是：包括層壓機工作臺、混合頭安裝支板及多個混合頭；所述的混合頭安裝支板安裝在層壓機上工作臺上，位于層壓機進料口處；每個混合頭設(shè)有一個及混合頭移動機構(gòu)及混合頭升降裝置；混合頭移動機構(gòu)設(shè)置在混合頭安裝支板上，混合頭升降裝置安裝在混合頭移動機構(gòu)上，混合頭安裝在混合頭升降裝置上；混合頭移動機構(gòu)能夠帶著混合頭升降裝置移動；混合頭升降裝置能帶著混合頭升降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多混合頭的層壓機開式澆注裝置，其特征是：所述的混合頭移動機構(gòu)包括齒條、滑軌、滑座及移...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳科軍，歐陽鐵球，田紅武，趙正林，李慶國，
申請(專利權(quán))人：湖南精正設(shè)備制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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