本實用新型專利技術公開了一種涂料研磨機,包括下磨盤以及位于下磨盤上方的上磨盤,所述下磨盤的上表面四個側面均設有推板,且對立的兩個推板能夠相互靠近或相互遠離,所述上磨盤的上方設有能夠驅動上磨盤旋轉的電機組件,所述電機組件能夠升降,所述絲桿遠離第一螺母的一側螺紋連接有第二螺母,第二螺母上安裝有吸風管,吸風管的下端固接有進料斗,進料斗的內部中間固接有濾網,本實用新型專利技術在下磨盤側四個側面均設置了推板,推板能夠將脫離研磨過程中脫離研磨區的物料重新推回研磨區的內部,保證了研磨徹底,本實用新型專利技術設置了吸風的組件,其能夠將研磨完成的物料吸走,以便于研磨完成后的物料出料。出料。出料。
【技術實現步驟摘要】
一種涂料研磨機
[0001]本技術涉及涂料研磨機
,具體是一種涂料研磨機。
技術介紹
[0002]現有技術中一般通過上下兩個轉動的研磨盤對涂料原料進行研磨,研磨時,會有較多的物料由于壓力的作用而脫離研磨區,導致研磨不徹底。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種涂料研磨機,以解決現有技術中通過上下兩個轉動的研磨盤對涂料原料進行研磨,研磨時,會有較多的物料由于壓力的作用而脫離研磨區,導致研磨不徹底的問題。
[0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種涂料研磨機,包括下磨盤以及位于下磨盤上方的上磨盤,所述下磨盤的上表面四個側面均設有推板,且對立的兩個推板能夠相互靠近或相互遠離,所述上磨盤的上方設有能夠驅動上磨盤旋轉的電機組件,所述電機組件能夠升降。
[0005]優選的,所述下磨盤的上表面四側均固接有側墻,所述推板位于側墻的內側。
[0006]優選的,還包括底座,所述底座位于下磨盤的下方,且底座的內部上方安裝有左右方向的雙向液壓缸,且底座的內部下方安裝有前后方向的雙向液壓缸,雙向液壓缸的兩端均設置為活塞桿,活塞桿位于底座的外部,且活塞桿遠離雙向液壓缸的一端固接有L形推拉桿,L形推拉桿的另一端穿過側墻后與推板固接。
[0007]優選的,所述研磨機的兩側設置為支架,支架的上部安裝有左右驅動結構,左右驅動結構包括轉動安裝在兩個支架上端的絲桿,其中一個支架的外側下方安裝有用以驅動絲桿轉動的皮帶驅動組件,絲桿上螺紋連接有第一螺母,第一螺母上安裝有伸縮缸,伸縮缸的下端與電機組件固接。
[0008]優選的,所述絲桿遠離第一螺母的一側螺紋連接有第二螺母,第二螺母上安裝有吸風管,吸風管的下端固接有進料斗,進料斗的內部中間固接有濾網。
[0009]優選的,所述第二螺母的上端連接有軟管,軟管的另一端安裝有吸風機,吸風機的下方設有儲倉。
[0010]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0011]1、本技術在下磨盤側四個側面均設置了推板,推板能夠將脫離研磨過程中脫離研磨區的物料重新推回研磨區的內部,保證了研磨徹底;
[0012]2、本技術設置了吸風的組件,其能夠將研磨完成的物料吸走,以便于研磨完成后的物料出料。
附圖說明
[0013]附圖用來提供對本技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用
新型的實施例一起用于解釋本技術,并不構成對本技術的限制。在附圖中:
[0014]圖1為本技術的結構示意圖;
[0015]圖2為本技術下磨盤的結構示意圖;
[0016]圖3為本技術下磨盤的立體圖的結構示意圖;
[0017]圖4為本技術進料斗的結構示意圖。
[0018]圖中:1、支架;2、上磨盤;3、底座;4、下磨盤;5、電機組件;6、伸縮缸;7、雙向液壓缸;71、活塞桿;8、L形推拉桿;9、左右驅動結構;91、絲桿;92、第一螺母;93、第二螺母;94、皮帶驅動組件;10、進料斗;11、吸風管;12、吸風機;13、儲倉;14、推板;15、側墻;16、濾網。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1所示,本技術實施例中,一種涂料研磨機,包括下磨盤4以及位于下磨盤4上方的上磨盤2,上磨盤2的上方設有能夠驅動上磨盤2旋轉的電機組件5,電機組件5能夠升降,電機組件5下降至下磨盤4的上表面后,電機組件5帶動上磨盤2發生轉動,進而上磨盤2與下磨盤4之間的物料可以被研磨;
[0021]結合圖2和圖3所示,下磨盤4的上表面四個側面均設有推板14,且對立的兩個推板14能夠相互靠近或相互遠離,在研磨一端時間后,兩個磨盤之間的物料分散,此時一部分被的物料會脫離上下磨盤之間的研磨區,然后驅動對立的兩個推板14相互靠近,將分散的物料重新推動至上下研磨盤之間的研磨區,即可重新投入研磨,研磨效果較佳;
[0022]繼續參照圖1和圖2所示,下磨盤4的上表面四側均固接有側墻15,推板14位于側墻15的內側,側墻15可加大下磨盤4的容納量;
[0023]繼續參照圖2和圖3所示,還包括底座3,底座3位于下磨盤4的下方,且底座3的內部上方安裝有左右方向的雙向液壓缸7,且底座3的內部下方安裝有前后方向的雙向液壓缸7,雙向液壓缸7的兩端均設置為活塞桿71,活塞桿71位于底座3的外部,且活塞桿71遠離雙向液壓缸7的一端固接有L形推拉桿8,L形推拉桿8的另一端穿過側墻15后與推板14固接,通過雙向液壓缸7的伸長或縮短,可帶動活塞桿71伸長或縮短,進而使得L形推拉桿8帶動推板14移動;
[0024]如圖1所示,研磨機的兩側設置為支架1,支架1的上部安裝有左右驅動結構9,左右驅動結構9包括轉動安裝在兩個支架1上端的絲桿91,其中一個支架1的外側下方安裝有用以驅動絲桿91轉動的皮帶驅動組件94,絲桿91上螺紋連接有第一螺母92,第一螺母92上安裝有伸縮缸6,伸縮缸6的下端與電機組件5固接,伸縮缸6可帶動電機組件5升降,進而帶動上磨盤2升降,皮帶驅動組件94可帶動絲桿91轉動,在絲桿91轉動時可帶動第一螺母92發生位移,進而實現上磨盤2發生水平移動,以離開下磨盤4;
[0025]結合圖1和圖4所示,絲桿91遠離第一螺母92的一側螺紋連接有第二螺母93,第二螺母93上安裝有吸風管11,吸風管11的下端固接有進料斗10,進料斗10的內部中間固接有濾網16,在絲桿91轉動時候,同時可帶動第二螺母93移動,進而帶動進料斗10移動至下磨盤
4的上方,吸風管11吸風的情況下可將研磨完成的粉末吸走,濾網16可過濾掉顆粒較大未研磨成功的物料;
[0026]如圖1,第二螺母93的上端連接有軟管,軟管的另一端安裝有吸風機12,吸風機12的下方設有儲倉13,吸風機12起到主要的吸風作用,從磨盤上吸住的物料可到達儲倉13的內部儲存。
[0027]本技術的工作原理及使用流程:在使用本裝置時,將物料置于下磨盤4的上方,伸縮缸6伸長,可帶動上磨盤2向下運動,直至上下磨盤可研磨,電機組件5可帶動上磨盤2進行旋轉,以便于進行研磨,研磨一段時長后,兩個磨盤之間的物料分散,此時一部分被的物料會脫離上下磨盤之間的研磨區,此時伸縮缸6縮短,帶動上磨盤2向上移動,雙向液壓缸7縮短,可帶動活塞桿71縮短,進而使得L形推拉桿8帶動推板14相互靠近,以使得推板14能夠將物料推回至上下磨盤的研磨區域,就這樣反復操作即可將物料研磨完成;
[0028]研磨完成后,皮帶驅動組件94可帶動絲桿91轉動,在絲桿91轉動時可帶動第一螺母92發生位移,進而實現上磨盤2發生水平移動,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種涂料研磨機,包括下磨盤(4)以及位于下磨盤(4)上方的上磨盤(2),其特征在于:所述下磨盤(4)的上表面四個側面均設有推板(14),且對立的兩個推板(14)能夠相互靠近或相互遠離,所述上磨盤(2)的上方設有能夠驅動上磨盤(2)旋轉的電機組件(5),所述電機組件(5)能夠升降。2.根據權利要求1所述的一種涂料研磨機,其特征在于:所述下磨盤(4)的上表面四側均固接有側墻(15),所述推板(14)位于側墻(15)的內側。3.根據權利要求2所述的一種涂料研磨機,其特征在于:還包括底座(3),所述底座(3)位于下磨盤(4)的下方,且底座(3)的內部上方安裝有左右方向的雙向液壓缸(7),且底座(3)的內部下方安裝有前后方向的雙向液壓缸(7),雙向液壓缸(7)的兩端均設置為活塞桿(71),活塞桿(71)位于底座(3)的外部,且活塞桿(71)遠離雙向液壓缸(7)的一端固接有L形推拉桿(8),L形推拉桿(8)的另一端穿過側墻(15)后與...
【專利技術屬性】
技術研發人員:蘭光友,蘭光洲,
申請(專利權)人:上海渤瀝環保新材料有限公司,
類型:新型
國別省市:
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