一種采用節段拼裝的墩柱免拆模板,包括橋臺,所述橋臺上自下而上依次設置有多塊墩柱模板,所述墩柱模板包括鋼筋網籠與模板本體,所述鋼筋網籠包括沿長度方向設置的縱筋籠與纏繞于縱筋籠上的箍筋,所述縱筋籠的底端設置有多個連接端子,所述模板本體的頂端設置有多個連接端口,所述連接端口與連接端子一一對應。本實新結構簡單,造價低廉,可集中預制,現場拼裝方便,無需回收,施工方便且工效高;采用超高性能混凝土作為模板的主體材料,有著更高的抗腐蝕性能,可以作為墩柱的抗腐蝕層使用。可以作為墩柱的抗腐蝕層使用。可以作為墩柱的抗腐蝕層使用。
【技術實現步驟摘要】
一種采用節段拼裝的墩柱免拆模板
[0001]本技術涉及一種采用節段拼裝的墩柱免拆模板。
技術介紹
[0002]跨海大橋的耐久性問題非常突出。以橋墩為例,基本都采用鋼筋混凝土結構,易受到海水氯離子的侵蝕,導致結構性能下降,嚴重影響橋梁正常運營與使用壽命。
[0003]目前跨海大橋的橋墩防腐主要采用以下措施:(1)采用海工混凝土作為橋墩的主體;(2)采用不銹鋼鋼筋或FRP筋來替代普通鋼筋;(3)采用耐腐蝕泡沫板包裹在墩柱外;(4)在跨海大橋水面部位設置滲透硅烷防腐地坪,包括基層,所述基層為水泥制成,基層的上表面設置有封閉層,所述封閉層遠離基層的一側設置有耐磨層,該地坪還包括粘接層、防漏隔離層、滲透層、防腐蝕層;(5)采用陰極電路系統對于橋墩外部的水進行氯離子的吸附來防腐蝕。上述構造存在以下方面不足:(1)海工混凝土的造價較高,且采用海工混凝土的大橋仍然出現了腐蝕問題;(2)采用現澆施工,所采用的鋼模板數量巨大,且處于海洋極端環境中,導致其周轉重復利用次數減少,進一步增加了造價;(3)上述防腐措施例如采用陰極電路系統需長期維護更換,更加加大了全生命周期內的造價。
[0004]超高性能混凝土,簡稱UHPC,也稱作活性粉末混凝土,具有超高的耐久性和超高的力學性能。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種采用節段拼裝的墩柱免拆模板,該模板造價低廉,不用拆除,可作為墩柱的抗腐蝕層使用。
[0006]本技術的技術方案在于:一種采用節段拼裝的墩柱免拆模板,包括橋臺,所述橋臺上自下而上依次設置有多塊墩柱模板,所述墩柱模板包括鋼筋網籠與模板本體,所述鋼筋網籠包括沿長度方向設置的縱筋籠與纏繞于縱筋籠上的箍筋,所述縱筋籠的底端設置有多個連接端子,所述模板本體的頂端設置有多個連接端口,所述連接端口與連接端子一一對應。
[0007]進一步地,所述縱筋籠包括多根縱筋,所述縱筋的底端自模板本體的底面穿出,所述箍筋以螺旋狀連續的固定在縱筋籠上,固定方式為綁扎或焊接。
[0008]進一步地,所述連接端子包括與縱筋底端相焊接的連接柱,所述連接柱的底端設置有膨脹頭,所述膨脹頭為圓柱形。
[0009]進一步地,所述連接端口包括設置于模板本體頂端的圓形凹槽,所述圓形凹槽的側壁設置有與膨脹頭相配合的卡扣,所述卡扣為倒錐形,其頂部與圓形凹槽相固連,其底部設置有擴張缺口。
[0010]進一步地,所述圓形凹槽內灌注有灌漿料。
[0011]進一步地,所述模板本體采用超高性能混凝土制成,其截面為方形環,所述方形環的內部四角與外部四角均成圓弧狀,圓弧角度為90度。
[0012]與現有技術相比較,本技術具有以下優點:本實新結構簡單,造價低廉,可集中預制,現場拼裝方便,無需回收,施工方便且工效高;采用超高性能混凝土作為模板的主體材料,有著更高的抗腐蝕性能,可以作為墩柱的抗腐蝕層使用。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的結構示意圖;
[0014]圖2為圖1中的A區放大圖;
[0015]圖中:1
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橋臺,2
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墩柱模板,3
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模板本體,4
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縱筋,5
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箍筋,6
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連接柱,7
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膨脹頭,8
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圓形凹槽,9
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卡扣,10
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灌漿料,11
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核心混凝土。
具體實施方式
[0016]為讓本技術的上述特征和優點能更淺顯易懂,下文特舉實施例,并配合附圖,作詳細說明如下,但本技術并不限于此。
[0017]參考圖1
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圖2。
[0018]一種采用節段拼裝的墩柱免拆模板,包括橋臺,所述橋臺上自下而上依次設置有多塊墩柱模板,各個墩柱模塊之間相互拼合,所述墩柱模板包括鋼筋網籠與模板本體,所述模板本體與鋼筋網籠澆筑為一體,所述鋼筋網籠包括沿長度方向設置的縱筋籠與纏繞于縱筋籠上的箍筋,所述縱筋籠的底端設置有多個連接端子,所述模板本體的頂端設置有多個連接端口,所述連接端口與連接端子一一對應。
[0019]在本實施例中,為了保證模板的結構強度,所述縱筋籠包括多根縱筋,所述縱筋均布于模板本體內,所述縱筋的底端自模板本體的底面穿出,所述箍筋以螺旋狀連續的固定在縱筋籠上,固定方式為綁扎或焊接,以保證其結構強度。
[0020]在本實施例中,所述連接端子包括與縱筋底端相焊接的連接柱,所述連接柱的底端設置有膨脹頭,所述膨脹頭為圓柱形,以保證膨脹頭不會輕易脫出。
[0021]在本實施例中,所述連接端口包括設置于模板本體頂端的圓形凹槽,所述圓形凹槽的側壁設置有與膨脹頭相配合的卡扣,所述卡扣為倒錐形,其頂部與圓形凹槽相固連,其底部設置有擴張缺口,以便于卡扣的擴張,當膨脹頭插入卡扣內,卡扣的底部通過擴張缺口張開后立即收縮,將膨脹頭卡住。
[0022]在本實施例中,所述圓形凹槽內灌注有灌漿料,以提升模板之間的連接穩定性。
[0023]在本實施例中,所述模板本體采用超高性能混凝土制成,其截面為方形環,所述方形環的內部四角與外部四角均成圓弧狀,圓弧角度為90度,以避免在澆筑墩柱的過程中核心混凝土填充不完成,產生空腔。
[0024]超高性能混凝土具有超高的耐久性和超高的力學性能,并且由于其堆積密度超高,使得其具有一定的抗氯離子擴散能力,使得其尤為適合抗海水腐蝕。
[0025]使用方法:在工廠中完成鋼筋網籠的焊接與模板本體的澆筑后,將墩柱模板運至現場,將第一塊墩柱模板吊裝,對準橋臺位置,將第一塊墩柱模板的縱筋固定在橋臺上,向模板內灌注核心混凝土,直至將模板灌滿,并進行適當振搗,向第一塊圓形凹槽內注入灌漿料,再將第二塊墩柱模板吊裝,將第二塊墩柱模板的連接端子對準第一塊墩柱模板的連接端口,緩緩放下,膨脹頭卡入卡扣中,向模板內灌注核心混凝土,直至將模板灌滿,繼續安裝
墩柱模板直至設計高度。
[0026]以上所述僅為本技術的較佳實施例,凡依本技術申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本技術的涵蓋范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種采用節段拼裝的墩柱免拆模板,包括橋臺,其特征在于,所述橋臺上自下而上依次設置有多塊墩柱模板,所述墩柱模板包括鋼筋網籠與模板本體,所述鋼筋網籠包括沿長度方向設置的縱筋籠與纏繞于縱筋籠上的箍筋,所述縱筋籠的底端設置有多個連接端子,所述模板本體的頂端設置有多個連接端口,所述連接端口與連接端子一一對應。2.根據權利要求1所述的一種采用節段拼裝的墩柱免拆模板,其特征在于,所述縱筋籠包括多根縱筋,所述縱筋的底端自模板本體的底面穿出,所述箍筋以螺旋狀連續的固定在縱筋籠上,固定方式為綁扎或焊接。3.根據權利要求2所述的一種采用節段拼裝的墩柱免拆模板,其特征在于,所述連接端子包括與縱筋...
【專利技術屬性】
技術研發人員:林上順,何樂,顏建煌,歐智菁,張曉曦,林玉蓮,
申請(專利權)人:福建工程學院,
類型:新型
國別省市:
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