一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置，包括箱體，所述箱體的上方設(shè)置有機(jī)殼，所述機(jī)殼與箱體之間固定連接有管體，所述機(jī)殼頂端的兩側(cè)固定連接有兩組入料口，所述箱體內(nèi)部的底端裝配有收集盒，所述管體的兩側(cè)固定連接有套管。該自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置通過廢料的數(shù)量調(diào)節(jié)出料的寬度，廢料較多的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)管體兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤使螺紋桿在套管內(nèi)移動(dòng)，兩組擋板件形成的出料口寬度變大，可以提高出料的速度，廢料較少時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使擋板向反方向移動(dòng)，擋板之間的距離變小，出料的變小，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)出料速度的調(diào)節(jié)，提高了處理裝置使用的靈活性，避免裝置內(nèi)部長(zhǎng)時(shí)間堆積造成堵塞，解決了無法調(diào)節(jié)出料速度容易造成裝置內(nèi)部堵塞的問題。部堵塞的問題。部堵塞的問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置


[0001]本技術(shù)涉及生產(chǎn)線廢料處理
，具體為一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置。

技術(shù)介紹

[0002]自動(dòng)化生產(chǎn)線是由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝的設(shè)備，自動(dòng)化生產(chǎn)線在生產(chǎn)加工的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一些生產(chǎn)的廢料，如何處理這些生產(chǎn)廢料成了較為重要的問題，目前市場(chǎng)上多數(shù)都采用處理設(shè)備對(duì)廢料進(jìn)行破碎處理，但是現(xiàn)有的處理設(shè)備在使用時(shí)還存在一些不足需要改進(jìn)。
[0003]現(xiàn)有的多數(shù)處理裝置在對(duì)廢料進(jìn)行處理的時(shí)候，由于破碎的效率較低，導(dǎo)致廢料入料緩慢，廢料處理也變得緩慢，或者是部分處理裝置無法調(diào)節(jié)出料的速度，裝置出料時(shí)容易造成堵塞，因此我們研發(fā)一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置來解決以上存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出便于調(diào)節(jié)出料的速度的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置，包括箱體，所述箱體的上方設(shè)置有機(jī)殼，所述機(jī)殼與箱體之間固定連接有管體，所述機(jī)殼頂端的兩側(cè)固定連接有兩組入料口，所述箱體內(nèi)部的底端裝配有收集盒，所述管體的兩側(cè)固定連接有套管，所述套管的內(nèi)部活動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述管體內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有兩組擋板，所述擋板的頂端與管體之間活動(dòng)鉸接有調(diào)節(jié)板，所述機(jī)殼內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有固定刀片。
[0006]優(yōu)選的，所述套管內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺紋桿的外部設(shè)置有外螺紋，所述套管與螺紋桿之間呈螺合連接。
>[0007]優(yōu)選的，所述擋板設(shè)置有兩組，所述擋板的一側(cè)與螺紋桿的一側(cè)呈活動(dòng)連接。
[0008]優(yōu)選的，所述機(jī)殼的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)置有固定套，所述固定套的兩側(cè)固定連接有多組破碎刀片，所述固定套與轉(zhuǎn)軸之間固定連接有三組螺栓。
[0009]優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有第一收集網(wǎng)板，所述第一收集網(wǎng)板的兩側(cè)固定連接有兩組卡塊，所述第一收集網(wǎng)板的下方設(shè)置有第二收集網(wǎng)板，所述第一收集網(wǎng)板與第二收集網(wǎng)板之間固定連接有兩組連接桿，所述第一收集網(wǎng)板內(nèi)部的網(wǎng)孔尺寸大于第二收集網(wǎng)板內(nèi)部的網(wǎng)孔尺寸，所述第二收集網(wǎng)板的兩側(cè)活動(dòng)連接有滾珠。
[0010]優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有兩組卡槽，所述卡槽呈“凹”字形。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置不僅實(shí)現(xiàn)了可調(diào)節(jié)出料的速度，實(shí)現(xiàn)了提高處理效率，而且實(shí)現(xiàn)了分層收集；
[0012](1)通過轉(zhuǎn)盤、調(diào)節(jié)板、套管、螺栓、擋板和螺紋桿，根據(jù)廢料的數(shù)量和體積來調(diào)節(jié)
出料口的寬度，廢料較多的時(shí)候，可以轉(zhuǎn)動(dòng)管體兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤使螺紋桿在套管內(nèi)移動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)擋板向管體的內(nèi)壁方向移動(dòng)，兩組擋板件形成的出料口寬度變大，可以提高出料的速度，如果廢料較少時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使擋板向反方向移動(dòng)，擋板之間的距離變小，出料的變小，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)出料速度的調(diào)節(jié)，提高了處理裝置使用的靈活性，避免裝置內(nèi)部長(zhǎng)時(shí)間堆積造成堵塞；
[0013](2)通過固定刀片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、破碎刀片、固定套和螺栓，待處理的廢料從機(jī)殼頂部的入料口處投入裝置內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸以及外部的破碎刀片對(duì)廢料進(jìn)行破碎處理，機(jī)殼內(nèi)部的固定刀片與破碎刀片交叉破碎且分為兩組，提高了裝置對(duì)廢料破碎的效率，破碎刀片還可以通過取下螺栓將其從裝置的轉(zhuǎn)軸外部取出進(jìn)行更換和維修，該結(jié)構(gòu)提高了處理裝置加工的效率，同時(shí)提高了裝置使用的安全性；
[0014](3)通過第一收集網(wǎng)板、卡塊、卡槽、滾珠、第二收集網(wǎng)板和連接桿，破碎后的廢料從機(jī)殼底部的管體處輸送到箱體內(nèi)部，破碎的廢料先經(jīng)過網(wǎng)孔較大的第一收集網(wǎng)板將較大的廢料顆粒收集起來，然后剩下的收集在網(wǎng)孔較小的第二收集網(wǎng)板內(nèi)部進(jìn)行收集，廢料中殘留的水分可以掉入收集盒的內(nèi)部進(jìn)行收集，處理破碎后的廢料顆粒時(shí)，可以直接將第一收集網(wǎng)板和第二收集網(wǎng)板從箱體內(nèi)取出即可，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)處理后的廢料進(jìn)行分層收集和處理，提高了廢料處理的精細(xì)度，實(shí)現(xiàn)了干濕分離。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)的轉(zhuǎn)軸正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)的調(diào)節(jié)板正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)的圖1中A處局部剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、箱體；2、第一收集網(wǎng)板；3、轉(zhuǎn)盤；4、管體；5、機(jī)殼；6、固定刀片；7、入料口；8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9、轉(zhuǎn)軸；10、破碎刀片；11、固定套；12、調(diào)節(jié)板；13、套管；14、收集盒；15、螺栓；16、擋板；17、螺紋桿；18、卡塊；19、卡槽；20、滾珠；21、第二收集網(wǎng)板；22、連接桿。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1：請(qǐng)參閱圖1
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4，一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置，包括箱體1，箱體1的上方設(shè)置有機(jī)殼5，機(jī)殼5與箱體1之間固定連接有管體4，機(jī)殼5頂端的兩側(cè)固定連接有兩組入料口7，箱體1內(nèi)部的底端裝配有收集盒14，管體4的兩側(cè)固定連接有套管13，套管13的內(nèi)部活動(dòng)連接有螺紋桿17，螺紋桿17的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤3，管體4內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有兩組擋板16，擋板16的頂端與管體4之間活動(dòng)鉸接有調(diào)節(jié)板12，機(jī)殼5內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有固定刀片6；
[0022]套管13內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺紋桿17的外部設(shè)置有外螺紋，套管13與螺紋桿17之間呈螺合連接，擋板16設(shè)置有兩組，擋板16的一側(cè)與螺紋桿17的一側(cè)呈活動(dòng)連接；
[0023]具體地，如圖1和圖3所示，根據(jù)廢料的數(shù)量和體積來調(diào)節(jié)出料口的寬度，廢料較多的時(shí)候，可以轉(zhuǎn)動(dòng)管體4兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤3使螺紋桿17在套管13內(nèi)移動(dòng)，螺紋桿17帶動(dòng)擋板16向管體4的內(nèi)壁方向移動(dòng)，兩組擋板16件形成的出料口寬度變大，可以提高出料的速度，如果廢料較少時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤3使擋板16向反方向移動(dòng)，擋板16之間的距離變小，出料的變小，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)出料速度的調(diào)節(jié)，提高了處理裝置使用的靈活性，避免裝置內(nèi)部長(zhǎng)時(shí)間堆積造成堵塞。
[0024]實(shí)施例2：機(jī)殼5的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的外部設(shè)置有固定套11，固定套11的兩側(cè)固定連接有多組破碎刀片10，固定套11與轉(zhuǎn)軸9之間固定連接有三組螺栓15；
[0025]具體地，如圖1和圖2所示，待處理的廢料從機(jī)殼5頂部的入料口7處投入裝置內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9以及外部的破碎刀片10對(duì)廢料進(jìn)行破碎處理，機(jī)殼5內(nèi)部的固定刀片6與破碎刀片10交叉破碎且分為兩組，提高本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的上方設(shè)置有機(jī)殼(5)，所述機(jī)殼(5)與箱體(1)之間固定連接有管體(4)，所述機(jī)殼(5)頂端的兩側(cè)固定連接有兩組入料口(7)，所述箱體(1)內(nèi)部的底端裝配有收集盒(14)，所述管體(4)的兩側(cè)固定連接有套管(13)，所述套管(13)的內(nèi)部活動(dòng)連接有螺紋桿(17)，所述螺紋桿(17)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤(3)，所述管體(4)內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有兩組擋板(16)，所述擋板(16)的頂端與管體(4)之間活動(dòng)鉸接有調(diào)節(jié)板(12)，所述機(jī)殼(5)內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有固定刀片(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置，其特征在于：所述套管(13)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺紋桿(17)的外部設(shè)置有外螺紋，所述套管(13)與螺紋桿(17)之間呈螺合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用廢料處理裝置，其特征在于：所述擋板(16)設(shè)置有兩組，所述擋板(16)的一側(cè)與螺紋桿(17)的一側(cè)呈活動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈譽(yù)博，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：威海百進(jìn)精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：