一種管道移動導向輪制造技術

本實用新型專利技術公開了一種管道移動導向輪，包括基座，所述基座的底端通過連接軸與多個滾輪轉動相連，所述基座的左右兩側均設置有支撐架，所述支撐架通過連接機構與基座滑動相連，所述第二滑桿的外壁與連接機構滑動套接，所述第二滑桿的頂端與彈簧的底端相貼合，所述彈簧的頂端與連接機構相貼合，所述支撐架的頂端安裝有支撐機構，所述支撐架遠離基座的一端安裝有控制機構。該管道移動導向輪，通過連接機構實現支撐架與基座的連接，且在支撐機構的作用下實現對管道進行支撐，并在控制機構的作用下對支撐機構進行控制，通過第二滑桿和彈簧的作用下對震動進行消減，最終通過滾輪的作用，以保證整體機構活動性，使用方法簡單，實用性強。實用性強。實用性強。

【技術實現步驟摘要】
一種管道移動導向輪


[0001]本技術涉及管道移動
，具體為一種管道移動導向輪。

技術介紹

[0002]管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置中。
[0003]管道在鋪設過程中，常需要進行導向，以保證管道鋪設方向不發生偏差，并防止在鋪設過程對管道造成損傷，在現有技術中，不具有專用的管道導向設備，導致管道導向作業較為消耗人力。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種管道移動導向輪，以解決上述
技術介紹
中提出的在現有技術中，不具有專用的導向導向設備，導致管道導向作業較為消耗人力的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種管道移動導向輪，包括基座，所述基座的底端通過連接軸與多個滾輪轉動相連，所述基座的左右兩側均設置有支撐架，所述支撐架通過連接機構與基座滑動相連，所述支撐架的下方設置有支板，所述支板與基座一體成型，所述支板的下表面與基座的側壁之間固接有加強筋，所述支板的上表面均勻固接有多個橡膠塊，所述支板與連接機構之間設置有第二滑桿，所述第二滑桿的底端與支板相固接，所述第二滑桿的外壁與連接機構滑動套接，所述第二滑桿的頂端與彈簧的底端相貼合，所述彈簧的頂端與連接機構相貼合，所述支撐架的頂端安裝有支撐機構，所述支撐架遠離基座的一端安裝有控制機構。
[0006]優選的，所述連接機構包括連接架、滑套、連接塊、滑槽和第一滑桿，所述連接架的頂端與支撐架相固接，所述連接架的底端與第二滑桿的外壁滑動套接，所述連接架靠近基座的一側設置有滑套，所述滑套通過連接塊與連接架相固接，所述滑套通過滑槽與基座滑動套接，所述滑套的內壁與第一滑桿的外壁滑動套接，所述第一滑桿的兩端分別與基座相固接。
[0007]優選的，所述支撐機構包括支桿、支撐座、支點、螺紋桿和第一齒輪，所述支桿的外壁與支撐架的內壁滑動套接，所述支桿的頂端與支撐座相固接，所述支撐座的頂端與支點一體成型，所述支桿的底端與螺紋桿螺紋相連，所述螺紋桿通過軸承與支撐架轉動相連，所述支桿遠離支撐座的一端與第一齒輪相固接。
[0008]優選的，所述支桿與水平面的夾角為六十度。
[0009]優選的，所述控制機構包括旋鈕、第一轉軸、第二齒輪、第三齒輪、第二轉軸和連接座，所述旋鈕與第一轉軸的一端相固接，所述第一轉軸的外壁通過軸承與支撐架轉動相連，所述第一轉軸的另一端與第二齒輪相固接，所述第二齒輪的頂端與第三齒輪相嚙合，所述
第三齒輪與第一齒輪相嚙合，所述第三齒輪的軸線與第二轉軸的頂端相固接，所述第二轉軸與連接座轉動相連，所述連接座與支撐架相固接。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該管道移動導向輪，通過連接機構實現支撐架與基座的連接，且在支撐機構的作用下實現對管道進行支撐，并在控制機構的作用下對支撐機構進行控制，通過第二滑桿和彈簧的作用下對震動進行消減，最終通過滾輪的作用，以保證整體機構活動性，使用方法簡單，實用性強；
[0011]通過連接架、滑套、連接塊、滑槽和第一滑桿的配合，從而在第一滑桿和滑套的作用下，實現對連接架進行限位，并在彈簧和第二滑桿的配合下對震動進行消減，通過連接架實現支撐架與基座間的連接，保證支撐架的穩定性，配合彈性塊進一步的對支撐架進行保護；
[0012]通過支桿、支撐座、支點、螺紋桿和第一齒輪的配合，從而在支點和支撐座的作用下對管道進行支撐，并在旋鈕、第一轉軸、第二齒輪、第三齒輪、第二轉軸和連接座的配合下，實現對支撐機構的控制，以調節支點的位置，適配不同尺寸的管道。
附圖說明
[0013]圖1為本技術結構示意圖；
[0014]圖2為圖1的剖切結構示意圖；
[0015]圖3為圖2的支撐架結構示意圖；
[0016]圖4為圖3的旋鈕和連接座結構示意圖。
[0017]圖中：1、連接機構，101、連接架，102、滑套，103、連接塊，104、滑槽，105、第一滑桿，2、支撐機構，201、支桿，202、支撐座，203、支點，204、螺紋桿，205、第一齒輪，3、控制機構，301、旋鈕，302、第一轉軸，303、第二齒輪，304、第三齒輪，305、第二轉軸，306、連接座，4、基座，5、滾輪，6、連接軸，7、支板，8、第二滑桿，9、彈簧，10、加強筋，11、橡膠塊，12、支撐架。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
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4，本技術提供一種技術方案：一種管道移動導向輪，包括基座4，基座4的底端通過連接軸6與多個滾輪5轉動相連，基座4的左右兩側均設置有支撐架12，支撐架12通過連接機構1與基座4滑動相連，支撐架12的下方設置有支板7，支板7與基座4一體成型，支板7的下表面與基座4的側壁之間固接有加強筋10，加強筋10增強支板7與基座4間的連接性，，支板7的上表面均勻固接有多個橡膠塊11，橡膠塊11避免支撐架12與支板7剛性接觸，降低7的損壞率，支板7與連接機構1之間設置有第二滑桿8，第二滑桿8的底端與支板7相固接，第二滑桿8的外壁與連接機構1滑動套接，第二滑桿8的頂端與彈簧9的底端相貼合，彈簧9的頂端與連接機構1相貼合，彈簧9對震動進行消減，支撐架12的頂端安裝有支撐機構2，支撐架12遠離基座4的一端安裝有控制機構3。
[0020]連接機構1包括連接架101、滑套102、連接塊103、滑槽104和第一滑桿105，連接架
101的頂端與支撐架12相固接，連接架101的底端與第二滑桿8的外壁滑動套接，連接架101靠近基座4的一側設置有滑套102，滑套102通過連接塊103與連接架101相固接，滑套102通過滑槽104與基座4滑動套接，滑套102的內壁與第一滑桿105的外壁滑動套接，滑套102與第一滑桿105的滑動套接對連接架101的運動進行限制，第一滑桿105的兩端分別與基座4相固接。
[0021]支撐機構2包括支桿201、支撐座202、支點203、螺紋桿204和第一齒輪205，支桿201的外壁與支撐架12的內壁滑動套接，支桿201的頂端與支撐座202相固接，支撐座202的頂端與支點203一體成型，支桿201的底端與螺紋桿204螺紋相連，螺紋桿204通過軸承與支撐架12轉動相連，螺紋桿204轉動時，能夠使支桿201在螺紋的作用下在支撐架12內滑動，支桿201遠離支撐座202的一端與第一齒輪205相固接。支桿201本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種管道移動導向輪，其特征在于：包括基座(4)，所述基座(4)的底端通過連接軸(6)與多個滾輪(5)轉動相連，所述基座(4)的左右兩側均設置有支撐架(12)，所述支撐架(12)通過連接機構(1)與基座(4)滑動相連，所述支撐架(12)的下方設置有支板(7)，所述支板(7)與基座(4)一體成型，所述支板(7)的下表面與基座(4)的側壁之間固接有加強筋(10)，所述支板(7)的上表面均勻固接有多個橡膠塊(11)，所述支板(7)與連接機構(1)之間設置有第二滑桿(8)，所述第二滑桿(8)的底端與支板(7)相固接，所述第二滑桿(8)的外壁與連接機構(1)滑動套接，所述第二滑桿(8)的頂端與彈簧(9)的底端相貼合，所述彈簧(9)的頂端與連接機構(1)相貼合，所述支撐架(12)的頂端安裝有支撐機構(2)，所述支撐架(12)遠離基座(4)的一端安裝有控制機構(3)。2.根據權利要求1所述的一種管道移動導向輪，其特征在于：所述連接機構(1)包括連接架(101)、滑套(102)、連接塊(103)、滑槽(104)和第一滑桿(105)，所述連接架(101)的頂端與支撐架(12)相固接，所述連接架(101)的底端與第二滑桿(8)的外壁滑動套接，所述連接架(101)靠近基座(4)的一側設置有滑套(102)，所述滑套(102)通過連接塊(103)與連接架(101)相固接，所述滑套(102)通過滑槽(104)與基座(4)滑動套接，所述滑套(102)的內壁與第一滑桿(105)的外壁滑動套接，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：榮民，陳偉峰，劉維祿，
申請(專利權)人：大連誠碩環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：